CN215109453U - 液下硫磺泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了液下硫磺泵,该改进型安装板还包括弧形通槽和弧形孔,固定板端面上部开设有弧形通槽,固定板开设弧形通槽处开设有弧形孔,固定板开设弧形通槽处设置有第二对接管,第二对接管贯穿弧形通槽套接有套环,第一对接管和第二对接管的法兰侧壁均开设有插孔,插孔孔内插入有工字型插片,工字型插片的端面上下部开设有连接孔。本实用新型的液下硫磺泵,属于液下硫磺泵领域,第一对接管和第二对接管通过工字型插片进行固定,方便对接管整体与固定板之间的组装,减少螺栓数量,弧形通槽和弧形孔的设置,能够实现第二对接管角度的调整,解决第二对接管因角度问题造成第二对接管副管不方便安装的问题,方便使用者组装。
Description
技术领域
本实用新型涉及液下硫磺泵领域,特别涉及液下硫磺泵。
背景技术
一般硫磺泵主要的性能除了流量,扬程以外,耐腐蚀,耐高温,对泵的保温,密封,都有比较高的要求。一般选用容积式泵,螺杆泵,齿轮泵,磁力泵等。硫磺泵的动力部分常采用防爆电机。泵体常采用双层泵壳,内层为液态硫磺的流道,外层为保温夹套;
液下硫磺泵的对接管和固定板安装时,需要逐一进行组装和对齐,安装耗时耗力。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供液下硫磺泵,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
液下硫磺泵,包括第一对接管、第二对接管、第一套管、泵体、第一连接管和第二连接管,所述第一对接管的一端设置有改进型安装板,且改进型安装板包括固定板和通孔,所述固定板的端面下部开设有通孔,且第一对接管固定安装在固定板开设通孔处,所述第一对接管的另一端设置有第一套管,且第一套管的另一端设置有泵体,所述第一对接管内部管道贯穿通孔连接有第一连接管,且第一连接管的上方连接有第二连接管,所述第二连接管与第一连接管平行设置,所述改进型安装板还包括弧形通槽和弧形孔,且固定板端面上部开设有弧形通槽,所述固定板开设弧形通槽处开设有弧形孔,且固定板开设弧形通槽处设置有第二对接管,所述第二对接管贯穿弧形通槽套接有套环,所述第一对接管和第二对接管的法兰侧壁均开设有插孔,且插孔孔内插入有工字型插片,所述工字型插片的端面上下部开设有连接孔。
优选的,所述第一对接管侧壁开设插孔正对第二对接管侧壁开设插孔;
优选的,所述工字型插片与第一对接管和第二对接管焊接固定;
优选的,所述工字型插片端面开设连接孔与第一对接管法兰开孔对齐,且工字型插片端面开设连接孔与第二对接管法兰开孔对齐;
优选的,所述套环与第二对接管螺纹连接,且套环端面边缘开孔与第二对接管法兰开孔对齐,所述第二对接管法兰开孔与弧形孔对齐,且第二对接管与弧形孔适配。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,第一对接管和第二对接管通过工字型插片进行固定,方便对接管整体与固定板之间的组装,减少螺栓数量,弧形通槽和弧形孔的设置,能够实现第二对接管角度的调整,解决第二对接管因角度问题造成第二对接管副管不方便安装的问题,方便使用者组装,工字型插片与对接管分离设计,可以实现两者拆装,根据实际需求使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构分解示意图;
图3为本实用新型的改进型安装板和对接管分解示意图;
图4为本实用新型的改进型安装板结构示意图。
图中:1、改进型安装板;101、固定板;102、通孔;103、弧形通槽;104、弧形孔;2、第一对接管;3、第二对接管;4、套环;5、工字型插片;6、连接孔;7、插孔;8、第一套管;9、泵体;10、第一连接管;11、第二连接管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,液下硫磺泵,包括第一对接管2、第二对接管3、第一套管8、泵体9、第一连接管10和第二连接管11,第一对接管2的一端设置有改进型安装板1,且改进型安装板1包括固定板101和通孔102,固定板101的端面下部开设有通孔102,且第一对接管2固定安装在固定板101开设通孔102处,第一对接管2的另一端设置有第一套管8,且第一套管8的另一端设置有泵体9,第一对接管2内部管道贯穿通孔102连接有第一连接管10,且第一连接管10的上方连接有第二连接管11,第二连接管11与第一连接管10平行设置;
改进型安装板1还包括弧形通槽103和弧形孔104,且固定板101端面上部开设有弧形通槽103,固定板101开设弧形通槽103处开设有弧形孔104,且固定板101开设弧形通槽103处设置有第二对接管3,第二对接管3贯穿弧形通槽103套接有套环4,第一对接管2和第二对接管3的法兰侧壁均开设有插孔7,且插孔7孔内插入有工字型插片5,工字型插片5的端面上下部开设有连接孔6,第一对接管2侧壁开设插孔7正对第二对接管3侧壁开设插孔7。
本实用新型的进一步优选方案,工字型插片5与第一对接管2和第二对接管3焊接固定,套环4与第二对接管3螺纹连接,且套环4端面边缘开孔与第二对接管3法兰开孔对齐,第二对接管3法兰开孔与弧形孔104对齐,且第二对接管3与弧形孔104适配,第一对接管2和第二对接管3通过工字型插片5进行固定,方便对接管整体与固定板101之间的组装,减少螺栓数量,弧形通槽103和弧形孔104的设置,能够实现第二对接管3角度的调整,解决第二对接管3因角度问题造成第二对接管3副管不方便安装的问题,方便使用者组装;
本实用新型的更进一步优选方案,工字型插片5端面开设连接孔6与第一对接管2法兰开孔对齐,且工字型插片5端面开设连接孔6与第二对接管3法兰开孔对齐,套环4与第二对接管3螺纹连接,且套环4端面边缘开孔与第二对接管3法兰开孔对齐,第二对接管3法兰开孔与弧形孔104对齐,且第二对接管3与弧形孔104适配,工字型插片5与对接管分离设计,可以实现两者拆装,根据实际需求使用。
本实用新型不局限于上述实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (5)
1.液下硫磺泵,包括第一对接管(2)、第二对接管(3)、第一套管(8)、泵体(9)、第一连接管(10)和第二连接管(11),所述第一对接管(2)的一端设置有改进型安装板(1),且改进型安装板(1)包括固定板(101)和通孔(102),所述固定板(101)的端面下部开设有通孔(102),且第一对接管(2)固定安装在固定板(101)开设通孔(102)处,所述第一对接管(2)的另一端设置有第一套管(8),且第一套管(8)的另一端设置有泵体(9),所述第一对接管(2)内部管道贯穿通孔(102)连接有第一连接管(10),且第一连接管(10)的上方连接有第二连接管(11),所述第二连接管(11)与第一连接管(10)平行设置,其特征在于:所述改进型安装板(1)还包括弧形通槽(103)和弧形孔(104),且固定板(101)端面上部开设有弧形通槽(103),所述固定板(101)开设弧形通槽(103)处开设有弧形孔(104),且固定板(101)开设弧形通槽(103)处设置有第二对接管(3),所述第二对接管(3)贯穿弧形通槽(103)套接有套环(4),所述第一对接管(2)和第二对接管(3)的法兰侧壁均开设有插孔(7),且插孔(7)孔内插入有工字型插片(5),所述工字型插片(5)的端面上下部开设有连接孔(6)。
2.根据权利要求1所述的液下硫磺泵,其特征在于:所述第一对接管(2)侧壁开设插孔(7)正对第二对接管(3)侧壁开设插孔(7)。
3.根据权利要求1所述的液下硫磺泵,其特征在于:所述工字型插片(5)与第一对接管(2)和第二对接管(3)焊接固定。
4.根据权利要求1所述的液下硫磺泵,其特征在于:所述工字型插片(5)端面开设连接孔(6)与第一对接管(2)法兰开孔对齐,且工字型插片(5)端面开设连接孔(6)与第二对接管(3)法兰开孔对齐。
5.根据权利要求1至4中任一所述的液下硫磺泵,其特征在于:所述套环(4)与第二对接管(3)螺纹连接,且套环(4)端面边缘开孔与第二对接管(3)法兰开孔对齐,所述第二对接管(3)法兰开孔与弧形孔(104)对齐,且第二对接管(3)与弧形孔(104)适配。
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- 2021-06-04 CN CN202121248224.6U patent/CN215109453U/zh active Active
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