CN213981858U - 一种用于气动加工装置的高转速齿轮组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气动加工技术领域，尤其涉及一种用于气动加工装置的高转速齿轮组。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单安装方便能够将电机的原始转速提高达到工作要求，提高电机的使用寿命和控制精度防止电机因过高转速出现损坏，同时维护保养方便快捷的气动加工装置高转速齿轮组。一种用于气动加工装置高转速齿轮组，包括有壳体、盖板、输入轴、第一密封端盖、齿圈、第一轴承、第一齿轮架、第一行星齿轮、第一太阳轮、第二太阳轮、第二轴承、输出轴、第二密封端盖、密封油盖。本实用新型达到了结构简单安装方便能够将电机的原始转速提高达到工作要求，提高电机的使用寿命和控制精度防止电机因过高转速出现损坏，同时维护保养方便快捷的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动加工技术领域，尤其涉及一种用于气动加工装置高转速齿轮组。
背景技术
气动技术全称气压传动与控制技术，是以空气压缩机为动力源，以压缩空气为工作介质，进行能量传递和信息传递的工程技术。气动技术是生产过程自动化和机械化的最有效手段之一，具有高速高效、清洁安全、低成本、易维护等优点，被广泛应用于轻工机械领域中，在食品包装及生产过程中也正在发挥越来越重要的作用。
气压传动灵敏度高负载通常较小，在生产上实现前进、停止、转动等细小简单的动作，在许多应用场合需要添加电机进行精准控制，但是在一些需要高转速的场合，电机初速度太高，加速度太大，会引起丢步现象，同时电机转速过高容易发热，散热不佳会导致使用寿命下降，因此亟需研发一种结构简单安装方便能够将电机的原始转速提高达到工作要求使电机无需高转数运转，提高电机的使用寿命和控制精度防止电机因过高转速出现发热损坏，同时维护保养方便快捷的气动加工装置高转速齿轮组。
实用新型内容
本实用新型为了克服在转速过高的场合电机初速度太高，加速度太大，会引起丢步现象，同时电机转速过高容易发热，散热不佳会导致使用寿命下降的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单安装方便能够将电机的原始转速提高达到工作要求使电机无需高转数运转，提高电机的使用寿命和控制精度防止电机因过高转速出现发热损坏，同时维护保养方便快捷的气动加工装置高转速齿轮组。
本实用新型由以下具体技术手段所达成：
一种用于气动加工装置高转速齿轮组，包括有壳体、盖板、输入轴、第一密封端盖、齿圈、第一轴承、第一齿轮架、第一行星齿轮、第一太阳轮、第二齿轮架、第二行星齿轮、第二太阳轮、第二轴承、输出轴和第二密封端盖；盖板位于壳体右端，通过螺栓与壳体固定连接；输入轴位于壳体左端与第一齿轮架固定连接，通过第一轴承与壳体转动连接；第一密封端盖位于壳体左端，通过螺栓与壳体固定连接；齿圈位于壳体内，通过壳体所设卡槽与壳体固定连接；第一齿轮架设有凸出轴段，第一行星齿轮转动安装于第一齿轮架凸出轴段上并与齿圈啮合；第一太阳轮与第二齿轮架固定连接，且与第一行星轮啮合；第二行星齿轮转动安装于第二齿轮架所设凸出轴段上并与齿圈啮合；第二太阳轮与输出轴固定连接，且与第二行星轮啮合；输出轴位于盖板右端，通过第二轴承与盖板转动连接；第二密封端盖位于盖板右端，通过螺栓与盖板固定连接。
进一步的，该气动加工装置高转速齿轮组还包括密封油盖；密封油盖安装于盖板所设加油孔上。
进一步的，所设第一行星齿轮和第二行星齿轮均设有三个，并均匀布置在太阳轮周围。
进一步的，所述第一密封端盖和第二密封端盖设有卡槽用于密封填料的安装。
进一步的，所述壳体一端设有安装孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型达到了结构简单安装方便能够将电机的原始转速提高达到工作要求，提高电机的使用寿命和控制精度防止电机因过高转速出现损坏，同时维护保养方便快捷的效果；将本实用通过壳体一端的安装孔安装到工作位置，将输入轴与气动加工装置的电机进行连接，输出轴与工作轴进行连接即可，达到安装方便的效果；通过两组行星轮组将电机原始转速加快数倍达到工作要求，使电机无需高转数运转从而提高电机的使用寿命和控制精度，防止电机因过高转速出现损坏；同时盖板上端设有加油口，在进行长时间使用后只打开密封油盖往加油孔内添加润滑油，使壳体内的齿轮与润滑油充分接触润滑，达到提升使用寿命减少故障率的效果同时维护保养方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的主视结构示意图。
图3为本实用新型的爆炸图。
附图中的标记为：1-壳体，2-盖板，3-输入轴，4-第一密封端盖，5-齿圈， 6-第一轴承，7-第一齿轮架，8-第一行星齿轮，9-第一太阳轮，10-第二齿轮架， 11-第二行星齿轮，12-第二太阳轮，13-第二轴承，14-输出轴，15-第二密封端盖，16-密封油盖。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例
一种用于气动加工装置高转速齿轮组，如图1-3所示，包括有壳体1、盖板 2、输入轴3、第一密封端盖4、齿圈5、第一轴承6、第一齿轮架7、第一行星齿轮8、第一太阳轮9、第二齿轮架10、第二行星齿轮11、第二太阳轮12、第二轴承13、输出轴14和第二密封端盖15；盖板2位于壳体1右端，通过螺栓与壳体1固定连接；输入轴3位于壳体1左端与第一齿轮架7固定连接，通过第一轴承6与壳体1转动连接；第一密封端盖4位于壳体1左端，通过螺栓与壳体1固定连接；齿圈5位于壳体1内，通过壳体1所设卡槽与壳体1固定连接；第一齿轮架7设有凸出轴段，第一行星齿轮8转动安装于第一齿轮架7凸出轴段上并与齿圈5啮合；第一太阳轮9与第二齿轮架10固定连接，且与第一行星轮啮合；第二行星齿轮11转动安装于第二齿轮架10所设凸出轴段上并与齿圈5啮合；第二太阳轮12与输出轴14固定连接，且与第二行星轮啮合；输出轴14位于盖板2右端，通过第二轴承13与盖板2转动连接；第二密封端盖 15位于盖板2右端，通过螺栓与盖板2固定连接。
该气动加工装置高转速齿轮组还包括密封油盖16；密封油盖16安装于盖板 2所设加油孔上。
所设第一行星齿轮8和第二行星齿轮11均设有三个，并均匀布置在太阳轮周围。
所述第一密封端盖4和第二密封端盖15设有卡槽用于密封填料的安装。
所述壳体1一端设有安装孔。
工作原理：将本实用通过壳体1一端的安装孔安装到工作位置，将输入轴3 与气动加工装置的电机进行连接，输出轴14与工作轴进行连接即可，达到安装方便的效果，电源开启电机开始旋转，带动输入轴3旋转从而带动与之连接的第一齿轮架7一起旋转，第一行星齿轮8转动安装于第一齿轮架7上并与齿圈5 和第一太阳轮9啮合且齿圈5固定于壳体1上，齿圈5固定不动第一行星轮跟随第一齿轮架7绕第一太阳轮9公转并自转，从而带动第一太阳轮9加速旋转，第一太阳轮9旋转带动第二齿轮架10旋转，使第二齿轮架10带动第二行星轮绕第二太阳轮12公转并自转，使第二太阳轮12转速进一步加快，第二太阳轮 12与输出轴14连接，输出轴14将转速传递到气动加工装置工作轴上，通过两组行星轮组将电机原始转速加快数倍达到工作要求，使电机无需高转数运转从而提高电机的使用寿命和控制精度，防止电机因过高转速出现损坏；同时盖板2 上端设有加油口，在长时间使用后打开密封油盖16往加油孔内添加润滑油，使壳体1内的齿轮与润滑油充分接触润滑，达到提升使用寿命减少故障率的效果同时维护保养方便快捷。
其中，该气动加工装置高转速齿轮组还包括密封油盖16；密封油盖16安装于盖板2所设加油孔上，有利于润滑油的添加达到提升齿轮使用寿命减少故障率同时维护保养方便的效果。
其中，第一行星齿轮8和第二行星齿轮11均设有三个，并均匀布置在太阳轮周围，防止太阳轮发生偏移达到齿轮啮合准确传动精度高的效果。
其中，第一密封端盖4和第二密封端盖15设有卡槽用于密封填料的安装，防止润滑油泄漏同时达到密封防尘的效果，减少故障率提升齿轮使用寿命。
其中，壳体1一端设有安装孔，达到安装方便的效果。
虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。
Claims (5)
1.一种用于气动加工装置高转速齿轮组，其特征在于，包括有壳体(1)、盖板(2)、输入轴(3)、第一密封端盖(4)、齿圈(5)、第一轴承(6)、第一齿轮架(7)、第一行星齿轮(8)、第一太阳轮(9)、第二齿轮架(10)、第二行星齿轮(11)、第二太阳轮(12)、第二轴承(13)、输出轴(14)和第二密封端盖(15)；盖板(2)位于壳体(1)右端，通过螺栓与壳体(1)固定连接；输入轴(3)位于壳体(1)左端与第一齿轮架(7)固定连接，通过第一轴承(6)与壳体(1)转动连接；第一密封端盖(4)位于壳体(1)左端，通过螺栓与壳体(1)固定连接；齿圈(5)位于壳体(1)内，通过壳体(1)所设卡槽与壳体(1)固定连接；第一齿轮架(7)设有凸出轴段，第一行星齿轮(8)转动安装于第一齿轮架(7)凸出轴段上并与齿圈(5)啮合；第一太阳轮(9)与第二齿轮架(10)固定连接，且与第一行星轮啮合；第二行星齿轮(11)转动安装于第二齿轮架(10)所设凸出轴段上并与齿圈(5)啮合；第二太阳轮(12)与输出轴(14)固定连接，且与第二行星轮啮合；输出轴(14)位于盖板(2)右端，通过第二轴承(13)与盖板(2)转动连接；第二密封端盖(15)位于盖板(2)右端，通过螺栓与盖板(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于气动加工装置高转速齿轮组，其特征在于，该气动加工装置高转速齿轮组还包括密封油盖(16)；密封油盖(16)安装于盖板(2)所设加油孔上。
3.根据权利要求1所述的一种用于气动加工装置高转速齿轮组，其特征在于，所设第一行星齿轮(8)和第二行星齿轮(11)均设有三个，并均匀布置在太阳轮周围。
4.根据权利要求1所述的一种用于气动加工装置高转速齿轮组，其特征在于，所述第一密封端盖(4)和第二密封端盖(15)设有卡槽用于密封填料的安装。
5.根据权利要求1所述的一种用于气动加工装置高转速齿轮组，其特征在于，所述壳体(1)一端设有安装孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023132337.8U CN213981858U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种用于气动加工装置的高转速齿轮组 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202023132337.8U CN213981858U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种用于气动加工装置的高转速齿轮组 |
Publications (1)
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| CN213981858U true CN213981858U (zh) | 2021-08-17 |
Family
ID=77246868
Family Applications (1)
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| CN202023132337.8U Active CN213981858U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种用于气动加工装置的高转速齿轮组 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213981858U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114517829A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-05-20 | 佛山市三水威强科技有限公司 | 一种具有自主控制润滑效果的行星齿轮减速箱 |
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2020
- 2020-12-23 CN CN202023132337.8U patent/CN213981858U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114517829A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-05-20 | 佛山市三水威强科技有限公司 | 一种具有自主控制润滑效果的行星齿轮减速箱 |
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