CN213981271U - 一种屋顶风机风帽结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种屋顶风机风帽结构,包括前侧板、后侧板、左帽板、右帽板及帽体组件,所述前侧板、后侧板、左帽板及右帽板形成框型结构,所述帽体组件为两组,呈前后对称设置于所述框型结构内,所述帽体组件包括设于所述框型结构上的第一帽片、第二帽片及第三帽片,所述第二帽片为多个,所述多个第二帽片首尾相接,所述第一帽片与所述第三帽片通过所述第二帽片相连;所述前侧板上设有第二通腔,所述第二通腔底部设有第六活动腔,所述第六活动腔内设有第一螺钉,所述第二通腔内穿设有与所述第一螺钉相配合的传动杆,所述第一螺钉穿设于所述第六活动腔底部。
Description
技术领域
本实用新型属于风机技术领域,尤其是涉及一种屋顶风机风帽结构。
背景技术
现有的屋顶风机风帽结构通常采用钢板焊接或铆接成型,也有采用玻璃钢材料粘糊成型,均为一体式结构,在风机检修或维护保养时,如拆装风机内部电机、叶轮等零部件,必须将风帽完全从风机中移除,方可移出电机、叶轮等零部件,造成检修难度极大,维护困难,目前市场中虽有一种结构为对开启闭式屋顶风机机风帽,可在不完全移除风帽情况下,检修维护风机内部零部件,但其传动装置复杂,制造成本高,启闭角度有一定的局限性,同时在运输、安装中大型一体化风帽也极不方便。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种屋顶风机风帽结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种屋顶风机风帽结构,包括前侧板、后侧板、左帽板、右帽板及帽体组件,所述前侧板、后侧板、左帽板及右帽板形成框型结构,所述帽体组件为两组,呈前后对称设置于所述框型结构内,所述帽体组件包括设于所述框型结构上的第一帽片、第二帽片及第三帽片,所述第二帽片为多个,所述多个第二帽片首尾相接,所述第一帽片与所述第三帽片通过所述第二帽片相连;所述前侧板上设有第二通腔,所述第二通腔底部设有第六活动腔,所述第六活动腔内设有第一螺钉,所述第二通腔内穿设有与所述第一螺钉相配合的传动杆,所述第一螺钉穿设于所述第六活动腔底部;所述右帽板上设有第五连接块,所述第五连接块上穿设有第二螺钉,所述前侧板上设有与所述第五连接块相配合的第四连接槽;由于风帽各部分没有电焊,组装和拆装方便;风帽各部件单体重量相对较轻,可人工搬移,故在组装和拆装时无需搬运和起吊用的设备;风机内部检修或维护也变的非常方便,只需推动帽盖组件,即可轻松移除帽盖组件,此空间已大于屋顶风机机壳尺寸,具有足够的检修维护空间,不用移除风帽整体,就可将风机内部零件移出或移入,当维护检修完成后,只要往回推送帽片组件,非常快速便捷;屋顶风机风帽全部为拼装结构,各块零件单独下料,不受材料宽度的限制,可提高材料利用率,部件以弯边加工为主,加工简灵活,不受模具限制,大大降低了大型屋顶风机风帽的加工难度,降低了综合成本,具有很广的市场前景。
所述前侧板和后侧板上分别设有第一滑槽,所述第一帽片上设有第一滑块,所述第二帽片上设有第二滑块,所述第三帽片上设有第三滑块,所述第一帽片上设有用于连接所述两组帽体组件上的第一帽片的第一连接块。
所述第二帽片上设有第一活动槽和第二活动槽,所述第一活动槽和所述第二活动槽呈中心对称,相邻的所述第二帽片上的第一活动槽侧壁穿设于另一第二帽片上的第二活动槽内,所述第一帽片上设有与所述第二活动槽相对应的第三活动槽,所述第三帽片上设有与所述第一活动槽相对应的第四活动槽。
所述第一滑块、第二滑块及第三滑块均为圆柱形结构,所述第二帽片上设有第一支撑板,所述第一支撑板上设有第四滑块,所述第二帽片上设有与所述第四滑块相配合的第二滑槽,所述第二活动槽内壁上设有与所述第二滑槽相通的第五活动槽,所述第五活动槽内设有第一转辊,所述第一转辊上绕设有第一传动带,相邻的所述第二帽片上的第一活动槽侧壁与所述第一传动带传动配合。
所述第一帽片上设有第二支撑板,所述第二支撑板上设有第五滑块,所述第一帽片上设有与所述第五滑块相配合的第三滑槽,所述第一帽片上设有第一活动腔,所述第一活动腔内设有第二转辊,所述第二转辊上设有绕设有第二传动带,所述第一活动腔内穿设有与所述第二传动带相配合的传动轴,所述第一滑块设于所述传动轴两端,所述第一滑槽内壁上设有与所述第一滑块相配合的传动齿。
所述第二帽片两侧分别设有第七活动槽,所述第二滑块穿设于所述第七活动槽内,所述第二滑块上设有连接弹簧,所述第二帽片上的两个第七活动槽通过一第一连接腔相连通,所述第一连接腔内穿设有第一连接轴,所述第二滑块上设有连接绳,所述连接绳绕设于所述第一连接轴上;所述第二帽片上设有第二连接块,所述第二连接块上设有固定弹簧,所述固定弹簧上设有与所述第一连接轴相配合的固定块。
所述第一帽片上设有第八活动槽,所述第八活动槽内可转动连接有第一连接杆,所述第一连接块设于所述第一连接杆上,所述第一连接块上设有第一连接板,所述第一连接板上套设有固定环,所述前侧板和所述后侧板上分别设有第四滑槽,所述第一连接块上设有与所述第四滑槽相配合的第六滑块;所述第一活动槽和所述第二活动槽内壁上分别设有第一连接槽,所述第一连接槽内壁上设有弧形弹片,所述第一活动槽和所述第二活动槽侧壁上设有与所述第一连接槽相配合的第二连接板,所述第二连接板两侧分别设有凸块。
本实用新型具有以下优点:由于风帽各部分没有电焊,组装和拆装方便;风帽各部件单体重量相对较轻,可人工搬移,故在组装和拆装时无需搬运和起吊用的设备;风机内部检修或维护也变的非常方便,只需推动帽盖组件,即可轻松移除帽盖组件,此空间已大于屋顶风机机壳尺寸,具有足够的检修维护空间,不用移除风帽整体,就可将风机内部零件移出或移入,当维护检修完成后,只要往回推送帽片组件,非常快速便捷;屋顶风机风帽全部为拼装结构,各块零件单独下料,不受材料宽度的限制,可提高材料利用率,部件以弯边加工为主,加工简灵活,不受模具限制,大大降低了大型屋顶风机风帽的加工难度,降低了综合成本,具有很广的市场前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的正视图。
图3为图2中沿A-A处的剖视图。
图4为图3中的A处放大图。
图5为图2中沿I-I处的剖视图。
图6为图5中的B处放大图。
图7为图5中的C处放大图。
图8为图2中沿C-C处的剖视图。
图9为图8中的D处放大图。
图10为本实用新型的右视图。
图11为图10中沿E-E处的剖视图。
图12为图11中的F处放大图。
图13为图11中的G处放大图。
图14为图12中的H处放大图。
图15为图10中沿G-G处的剖视图。
图16为图15中的I处放大图。
图17为图10中沿H-H处的剖视图。
图18为图17中的J处放大图。
具体实施方式
如图1-18所示,一种屋顶风机风帽结构,包括前侧板1、后侧板、左帽板、右帽板6及帽体组件,所述前侧板1、后侧板、左帽板及右帽板6形成框型结构,所述帽体组件为两组,呈前后对称设置于所述框型结构内,所述帽体组件包括设于所述框型结构上的第一帽片4、第二帽片3及第三帽片,所述第二帽片3为多个,所述多个第二帽片3首尾相接,所述第一帽片4与所述第三帽片通过所述第二帽片3相连;所述前侧板1和后侧板上分别设有第一滑槽,所述第一帽片4上设有第一滑块,所述第二帽片3上设有第二滑块31,所述第三帽片上设有第三滑块71,所述第一帽片4上设有用于连接所述两组帽体组件上的第一帽片4的第一连接块5;由于风帽在结构上均采用滑槽、滑块方式连接,没有电焊,组装和拆装方便;风帽各部件单体重量相对较轻,可人工搬移,故在组装和拆装时无需搬运和起吊用的设备;风机内部检修或维护也变的非常方便,只需沿第一滑槽推动帽盖组件,即可轻松移除帽盖组件,此空间已大于屋顶风机机壳尺寸,具有足够的检修维护空间,不用移除风帽整体,就可将风机内部零件移出或移入,当维护检修完成后,只要往回推送帽片组件,利用第一连接块将两组第一帽片固定即可完成风帽的复位,非常快速便捷;屋顶风机风帽全部为拼装结构,各块零件单独下料,不受材料宽度的限制,可提高材料利用率,部件以弯边加工为主,加工简灵活,不受模具限制,大大降低了大型屋顶风机风帽的加工难度,降低了综合成本,具有很广的市场前景;在第一滑槽一第一滑块的配合下,对帽盖组件的移动轨迹做限定,使帽盖组件在相应位置上移动,保证帽盖组件中移动后仍能够安装于指定位置上,无需刻意调整帽盖组件位置,降低风帽安装难度;通过第一帽片、第二帽片及第三帽片的连接,使帽体组件具有挡水功能,雨水无法进入风帽内部,不失去风帽功能。
所述第二帽片3上设有第一活动槽36和第二活动槽,所述第一活动槽36和所述第二活动槽呈中心对称,相邻的所述第二帽片3上的第一活动槽36侧壁穿设于另一第二帽片3上的第二活动槽内,所述第一帽片4上设有与所述第二活动槽相对应的第三活动槽,所述第三帽片上设有与所述第一活动槽36相对应的第四活动槽;在第一活动槽和第二活动槽的相互配合下,使相邻的第二帽片形成连接配合,同时使相邻第二帽片之间可相对移动,以便利用帽体组件将整个框型结构罩住;在对风机检修时,往前侧板和后侧板方向推动帽体组件,第一帽片往第二帽片方向移动,第二帽片往第三帽片方向移动,直至第一帽片、第二帽片及第三帽片侧壁相接触后,使第一帽片、第二帽片及第三帽片相互配合形成长板型结构,同时第一帽片、第二帽片及第三帽片在移动过程中相互靠近,缩短帽体组件的长度,使帽体组件在沿第一滑槽移动后能够整体移至前侧板一侧,从而将框体结构开启,可直接将风机取出对其进行维护,降低风机维护难度;第一帽片、第二帽片及第三帽片通过第一活动槽、第二活动槽、第三活动槽及第四活动槽连接,使各个帽片叠在一起,保证帽体组件的密封性,避免雨水进入到风机内,对风机起保护作用。
所述第一滑块、第二滑块31及第三滑块71均为圆柱形结构,所述第二帽片3上设有第一支撑板37,所述第一支撑板37上设有第四滑块,所述第二帽片3上设有与所述第四滑块相配合的第二滑槽,所述第二活动槽内壁上设有与所述第二滑槽相通的第五活动槽,所述第五活动槽内设有第一转辊,所述第一转辊上绕设有第一传动带38,相邻的所述第二帽片3上的第一活动槽36侧壁与所述第一传动带38传动配合;风机检修完成后,往第一滑槽顶部推动读一帽片,第一帽片拉动第二帽片和第三帽片移动,第一活动槽侧壁在第二活动槽内移动,第二活动槽侧壁在第一活动槽内移动,第二帽片移动时与第一传动带相接触,利用第二帽片的相对移动带动第一传动带转动,第一传动带带动第四滑块在第二滑槽内移动,使第一支撑板移动至第一活动槽顶部,第一支撑板一端处于相邻的第二帽片或第三帽片上,在第一支撑板作用下对相邻的第二帽片或第三帽片起固定作用,使相连的第二帽片或第三帽片处于同一直线状态,避免第二帽片和第三帽片在使用时转动,保证帽体组件的结构强度;同时在第一支撑板作用下对第一活动槽起密封作用,避免雨水进入到第一活动槽内造成积水;当需要对其中一个第二帽片或第三帽片做维护更换时,将连接在一起的第一连接块分开后,往下推动第一帽片,第二帽片侧壁移动至相邻第二帽片的第一活动槽中部,另一侧的第二帽片侧壁移动至该帽片第二活动槽中部,此时第一支撑板一端从相邻的第二帽片上移开,转动所需更换的第二帽片,使需更换的帽片侧壁从另外第二帽片上的第一活动槽和第二活动槽内转出,当需要更换的第二帽片完全与两侧的第二帽片失去连接配合后,可直接将第二帽片从前侧板和后侧板上拆出,避免相连第二帽片对需更换的第二帽片更换造成阻碍。
所述第一帽片4上设有第二支撑板,所述第二支撑板上设有第五滑块,所述第一帽片4上设有与所述第五滑块相配合的第三滑槽,所述第一帽片4上设有第一活动腔,所述第一活动腔内设有第二转辊41,所述第二转辊41上设有绕设有第二传动带42,所述第一活动腔内穿设有与所述第二传动带42相配合的传动轴43,所述第一滑块设于所述传动轴43两端,所述第一滑槽内壁上设有与所述第一滑块相配合的传动齿;在将第一帽片往第一滑槽顶部推送时,第一帽片带动第一滑块往第一滑槽顶部移动,第一滑块与东芝传动齿位置处,在传动齿作用下使第一滑块在移动过程过程中转动,第一滑块带动传动轴转动,传动轴与第二传动带相接触,传动轴带动第二传动带转动,第二传动带带动第五滑块在第三滑槽内移动,第二支撑板往第二帽片方向移动,第二支撑板一端移动至第二帽片上,转动第二支撑板作用下对第一帽片和相邻的第二帽片起固定作用,使第一帽片和第二帽片处于同一直线状态下,保证帽体组件的结构强度;更换第一帽体和第三帽体的方法和更换第二帽体的方法相同,在此不再赘述。
所述第二帽片3两侧分别设有第七活动槽,所述第二滑块31穿设于所述第七活动槽内,所述第二滑块上设有连接弹簧311,所述第二帽片3上的两个第七活动槽通过一第一连接腔相连通,所述第一连接腔内穿设有第一连接轴33,所述第二滑块31上设有连接绳32,所述连接绳32绕设于所述第一连接轴33上;所述第二帽片3上设有第二连接块39,所述第二连接块39上设有固定弹簧391,所述固定弹簧391上设有与所述第一连接轴33相配合的固定块392;在更换第二帽片时,需更换的第二帽片往与前侧板顶边垂直方向转动,第二帽片转动后原本处于第二帽片底部的第一连接轴转出,转动第一连接轴,第一连接轴拉动连接绳移动,连接绳拉动第二滑块进入到第七活动槽内,第二滑块从第一滑槽内脱出,固定块抵在第一连接轴上,在固定块作用下将第一连接轴固定,第二滑块暂时收在第七活动槽内,以便将需更换的第二帽片取出;在装入新的第二帽片时,待安装的第二帽片的第二滑块处于第七活动槽内,在将第二滑块移动至第一滑槽一侧后,往第二连接块方向推动固定块,第一连接轴失去限位,第二滑块在连接弹簧作用下从第七活动槽内伸出,第二滑块插入到第一滑槽内,使待安装第二帽片与前侧板形成连接配合,转转动新安装的第二帽片,将其翻转至与相邻第二帽片同一直线上,完成新第二帽片的安装;传动轴为伸缩杆形式,第一滑块能够往第一活动腔内移动,从而完成第一帽片的更换;第三滑块与第三帽片的结构与第二滑块与第二帽片的结构相同,可采用相同的方式对第三帽片进行更换。
所述第一帽片4上设有第八活动槽,所述第八活动槽内可转动连接有第一连接杆51,所述第一连接块5设于所述第一连接杆51上,所述第一连接块5上设有第一连接板52,所述第一连接板52上套设有固定环53,所述前侧板1和所述后侧板上分别设有第四滑槽,所述第一连接块5上设有与所述第四滑槽相配合的第六滑块54;所述第一活动槽36和所述第二活动槽内壁上分别设有第一连接槽34,所述第一连接槽34内壁上设有弧形弹片341,所述第一活动槽36和所述第二活动槽侧壁上设有与所述第一连接槽34相配合的第二连接板35,所述第二连接板35两侧分别设有凸块351;风机检修完成后往第一滑槽顶部推动第一帽片,第一滑块在第一滑槽内移动,当第一滑块移动至第一滑槽顶部后,第一帽片、第二帽片及第三帽片处于拉紧状态,往竖直向下方向推动第一连接块,第一连接杆在第八活动槽内转动,第六滑块进入到第四滑槽内,在第六滑块与第四滑槽的相互配合下,对第一连接块起初步固定作用,将帽体组件固定在当前位置上,随后在第一连接板上套上固定环,固定环套于两个第一连接块的第一连接板上,在固定环作用对两个第一连接环做进一步固定,避免两组帽体组件在使用时分离,保证风帽使用的结构强度;在对风机做维护时,往上翻转第一连接块,第六滑块从第四滑槽内转出,往第一滑槽底部推动第一帽片,第二帽片上的第二连接板插入到相邻第二帽片上第一连接槽内,凸块推动弧形弹片形变后使凸块移动至弧形弹片一侧,在弧形弹片与凸块的相互配合下,将第二连接板卡在第一连接槽内,从而使相邻的第二帽片之间形成连接配合,使整个帽体组件形成一个整体,避免帽体组件从前侧板和后侧板上推出后散开,将第一帽片、第二帽片及第三帽片固定在一直线上,以便帽体组件快速复位。
所述第一滑槽顶部设有第四活动腔,所述第四活动腔一侧设有与所述第四活动腔相通的第五活动腔,所述第四活动腔内设有第一传动轮,所述第五活动腔内设有与所述第一传动轮相配合的第二传动轮14,所述第五活动腔内还设有与所述第二传动轮14相配合的第三传动轮15,所述第五活动腔内壁上可转动连接有与所述第三传动轮15相配合的螺母16,所述螺母16上穿设有螺纹杆17,所述第五活动腔内壁上设有限位板,所述螺纹杆17上设有与所述限位板相配合的第四连接槽;在对风机做维护时,往上翻转固定框,再翻转顶板,将固定环从第一连接板上取出,往上翻转第一连接块,第六滑块从第四滑槽内移出,往第一滑槽底端推动第一帽片,第一帽片推动第二帽片移动,第一帽片、第二帽片及第三帽片侧壁相接触形成整体,继续推动第一帽片,第一帽片将第二滑块和第三滑块从第一滑槽内推出,第三滑块和第二滑块依次从第一传动轮底部经过,第三滑块和第二滑块的移动带动第一传动轮转动,第一传动轮带动第二传动轮转动,第二传动轮带动螺母转动,限位板对螺纹杆起限位作用,螺纹杆不随螺母一同转动,随第三滑块与第二滑块从第一传动轮底部经过,第一传动轮每次转动小距离,螺纹杆逐渐往第一滑槽内移动,当最后一个第二滑块从第一传动轮底部移开后,螺纹杆一端进入到第一滑槽内,第一滑块无法从第一滑槽内移出,对第一滑块起限位作用,避免帽体组件直接从前侧板和后侧板上脱出;螺纹杆前端可转动连接有挡块,螺纹杆在往第一滑槽内移动时推动挡块进入到第一滑槽内;第一滑块抵在挡块上时挡块无法翻转,从反方向推动挡块时,挡块可进行翻转;当风机维护完成后,往第一滑槽顶端推动第一帽片,第二滑块和第三滑块从反方向推动挡块,同时第一滑块和第二滑块移动时带动第一传动轮反向转动,当第一滑块移动至第一滑槽顶部后,挡块重新进入到第五活动腔内,完成挡块的复位。
所述第一滑槽内壁上设有第十一活动槽,所述第三滑块71上设有与所述第十一活动槽相配合的加长杆;所述第三连接块11上设有与所述第一活动槽相通的第一通腔,所述第一通腔内穿设有限位杆18,所述限位杆18通过按压式复位开关连接于所述第一通腔内,所述的按压式复位开关为现有技术,在此不再赘述,所述限位杆18上设有压杆181,所述压杆181设于所述第二活动腔内;在加长杆和第十一活动槽的相互配合下,为帽体组件底部提供拉力,使帽体组件中部处于绷紧状态,提升帽体组件结构强度;在维修风机时,往第一滑槽底端推动第一帽片,限位杆为第三滑块提供支撑力,当第一帽片、第二帽片及第三帽片相互配合形成长板型结构后,按下限位杆,在按压式复位开关作用下使限位杆从第一滑槽内伸出,第三滑块失去支撑力后从第一滑槽内滑出,使框体结构充分开启,以便将风机从框体结构开启的空间内取出,降低对风机的维护难度;风机完成维护后,往上推动第一帽片使帽体组件完成复位,当帽体组件复位完成后按下限位杆,限位杆进入到第一滑槽内,压杆压在的第二连接轴上,在压杆作用下对第二连接轴起固定作用,增加顶板与帽体组件的连接效果。
所述前侧板上设有第二通腔,所述第二通腔底部设有第六活动腔,所述第六活动腔内设有第一螺钉12,所述第二通腔内穿设有与所述第一螺钉12相配合的传动杆13,第一螺钉穿设于第六活动腔底部;所述右帽板上设有第五连接块61,第五连接块上穿设有第二螺钉62,前侧板上设有与所述第五连接块相配合的第四连接槽,在第二螺钉作用下将第五连接块固定在第四连接槽内,使前侧板、后侧板、左帽板及右帽板形成框体结构,保证框体结构的结构稳定;在传动杆设置下,使转动第一螺钉的操作更加方便,可方便的将前侧板固定在风机上,完成风帽的安装。
前侧板结构和后侧板结构相同,左帽板结构和右帽板结构相同。
Claims (7)
1.一种屋顶风机风帽结构,其特征在于:包括前侧板(1)、后侧板、左帽板、右帽板(6)及帽体组件,所述前侧板(1)、后侧板、左帽板及右帽板(6)形成框型结构,所述帽体组件为两组,呈前后对称设置于所述框型结构内,所述帽体组件包括设于所述框型结构上的第一帽片(4)、第二帽片(3)及第三帽片,所述第二帽片(3)为多个,所述多个第二帽片(3)首尾相接,所述第一帽片(4)与所述第三帽片通过所述第二帽片(3)相连;所述前侧板(1)上设有第二通腔,所述第二通腔底部设有第六活动腔,所述第六活动腔内设有第一螺钉(12),所述第二通腔内穿设有与所述第一螺钉(12)相配合的传动杆(13),所述第一螺钉(12)穿设于所述第六活动腔底部;所述右帽板(6)上设有第五连接块(61),所述第五连接块(61)上穿设有第二螺钉(62),所述前侧板(1)上设有与所述第五连接块(61)相配合的第四连接槽。
2.根据权利要求1所述的一种屋顶风机风帽结构,其特征在于:所述前侧板(1)和后侧板上分别设有第一滑槽,所述第一帽片(4)上设有第一滑块,所述第二帽片(3)上设有第二滑块(31),所述第三帽片上设有第三滑块(71),所述第一帽片(4)上设有用于连接所述两组帽体组件上的第一帽片(4)的第一连接块(5)。
3.根据权利要求1所述的一种屋顶风机风帽结构,其特征在于:所述第二帽片(3)上设有第一活动槽(36)和第二活动槽,所述第一活动槽(36)和所述第二活动槽呈中心对称,相邻的所述第二帽片(3)上的第一活动槽(36)侧壁穿设于另一第二帽片(3)上的第二活动槽内,所述第一帽片(4)上设有与所述第二活动槽相对应的第三活动槽,所述第三帽片上设有与所述第一活动槽(36)相对应的第四活动槽。
4.根据权利要求2所述的一种屋顶风机风帽结构,其特征在于:所述第一滑块、第二滑块(31)及第三滑块(71)均为圆柱形结构,所述第二帽片(3)上设有第一支撑板(37),所述第一支撑板(37)上设有第四滑块,所述第二帽片(3)上设有与所述第四滑块相配合的第二滑槽,所述第二活动槽内壁上设有与所述第二滑槽相通的第五活动槽,所述第五活动槽内设有第一转辊,所述第一转辊上绕设有第一传动带(38),相邻的所述第二帽片(3)上的第一活动槽(36)侧壁与所述第一传动带(38)传动配合。
5.根据权利要求2所述的一种屋顶风机风帽结构,其特征在于:所述第一帽片(4)上设有第二支撑板,所述第二支撑板上设有第五滑块,所述第一帽片(4)上设有与所述第五滑块相配合的第三滑槽,所述第一帽片(4)上设有第一活动腔,所述第一活动腔内设有第二转辊(41),所述第二转辊(41)上设有绕设有第二传动带(42),所述第一活动腔内穿设有与所述第二传动带(42)相配合的传动轴(43),所述第一滑块设于所述传动轴(43)两端,所述第一滑槽内壁上设有与所述第一滑块相配合的传动齿。
6.根据权利要求4所述的一种屋顶风机风帽结构,其特征在于:所述第二帽片(3)两侧分别设有第七活动槽,所述第二滑块(31)穿设于所述第七活动槽内,所述第二滑块上设有连接弹簧(311),所述第二帽片(3)上的两个第七活动槽通过一第一连接腔相连通,所述第一连接腔内穿设有第一连接轴(33),所述第二滑块(31)上设有连接绳(32),所述连接绳(32)绕设于所述第一连接轴(33)上;所述第二帽片(3)上设有第二连接块(39),所述第二连接块(39)上设有固定弹簧(391),所述固定弹簧(391)上设有与所述第一连接轴(33)相配合的固定块(392)。
7.根据权利要求1所述的一种屋顶风机风帽结构,其特征在于:所述第一帽片(4)上设有第八活动槽,所述第八活动槽内可转动连接有第一连接杆(51),所述第一连接块(5)设于所述第一连接杆(51)上,所述第一连接块(5)上设有第一连接板(52),所述第一连接板(52)上套设有固定环(53),所述前侧板(1)和所述后侧板上分别设有第四滑槽,所述第一连接块(5)上设有与所述第四滑槽相配合的第六滑块(54);所述第一活动槽(36)和所述第二活动槽内壁上分别设有第一连接槽(34),所述第一连接槽(34)内壁上设有弧形弹片(341),所述第一活动槽(36)和所述第二活动槽侧壁上设有与所述第一连接槽(34)相配合的第二连接板(35),所述第二连接板(35)两侧分别设有凸块(351)。
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GR01 | Patent grant | ||
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