CN213980655U - 一种金刚石刀头及其钻头 - Google Patents

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曾柳
李世进
郑永华
蒲怡堃
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Quanzhou Zhongzhi New Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种金刚石刀头及其钻头,其中,包括基体和若干个金刚石刀头,若干个金刚石刀头间隔环设在基体头部形成若干个排屑槽,所述金刚石刀头包括尖刃体和磨削体,所述磨削体一端与基体头部连接且磨削体表面分布有若干颗金刚石颗粒,所述尖刃体一端与磨削体连接且另一端形成尖角。本案通过尖角快速开孔再配合磨削体进一步削磨,巧妙的搭配大大提高钻削效率。

Description

一种金刚石刀头及其钻头
技术领域
本实用新型涉及钻切工具技术领域,具体涉及的是一种金刚石刀头及其钻头。
背景技术
金刚石钻头是一种用于对硬质材料进行钻切作业的工具,传统的金刚石钻头的结构如中国实用新型专利CN201821456882.2公开的一种金刚石钻头用刀头以及金刚石钻头中的背景技术中公开的,包括有钢质基体,采用圆柱体结构设计,在钢质基体的顶面并位于其边缘的位置上设置有刀头,刀头采用圆弧形片状结构,全部的刀头的外面能够形成有一个圆筒形结构设计的切削面,切削面为平整结构。也就是说,传统钻头的刀头结构单一,因此只靠刀头的侧面切削,然而在钻孔作业时,也只通过切削面钻削,效率非常低。
有鉴于此,本申请人针对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种金刚石刀头,可提高钻削效率。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
提供一种金刚石刀头,其中,包括尖刃体和磨削体,所述磨削体一端与基体头部连接且磨削体表面分布有若干颗金刚石颗粒,所述尖刃体一端与磨削体连接且另一端形成尖角。
进一步的,所述尖刃体的截面呈三角形结构。
进一步的,所述磨削体为若干层冷压坯烧制而成,每层冷压坯分布一排金刚石颗粒以使若干颗金刚石颗粒呈阵列排布,相邻两排或者两列的金刚石颗粒交错排布。
本案还提供一种金刚石钻头,其中,包括基体和若干个金刚石刀头,若干个金刚石刀头间隔环设在基体头部形成若干个排屑槽,所述金刚石刀头包括尖刃体和磨削体,所述磨削体一端与基体头部连接且磨削体表面分布有若干颗金刚石颗粒,所述尖刃体一端与磨削体连接且另一端形成尖角。
进一步的,所述尖刃体的截面呈三角形结构。
进一步的,所述磨削体为若干层冷压坯烧制而成,每层冷压坯分布一排金刚石颗粒以使若干颗金刚石颗粒呈阵列排布,相邻两排或者两列的金刚石颗粒交错排布。
进一步的,所述基体呈筒体结构,所述磨削体呈圆弧块状结构。
采用上述结构后,本实用新型涉及的一种金刚石刀头及其钻头,与现有技术相比,有益效果在于,本案改变了传统钻头的结构,具有基体和若干个金刚石刀头,金刚石刀头包括尖刃体和磨削体,使用时尖刃体先与待加工材料接触,利用尖刃体的尖角可快速钻开待加工材料,随着钻头逐渐深入,待加工材料表面形成一个小孔,然后由磨削体的表面继续削磨孔的内壁,磨削体的金刚石颗粒具有优异的刚度和锋利度可提升削磨效率,由此,本案通过尖角快速开孔再配合磨削体进一步削磨,巧妙的搭配大大提高钻削效率。
附图说明
图1为本案的整体结构示意图;
图2为本案磨削体的结构示意图。
图中:
基体-1;
金刚石刀头-2,尖刃体-21,尖角-211,磨削体-22,金刚石颗粒-221,冷压坯-222;
排屑槽-3。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1、2所示,本案提供一种金刚石刀头,所述金刚石刀头2 包括尖刃体21和磨削体22,所述磨削体22一端与基体1头部连接且磨削体22表面分布有若干颗金刚石颗粒221,金刚石颗粒221具有良好的强度。所述尖刃体21一端与磨削体22连接且另一端形成尖角211,尖锐部的截面呈三角形结构。本案还提供一种金刚石钻头,包括基体1和若干个金刚石刀头2,若干个金刚石刀头2间隔环设在基体1头部形成若干个排屑槽3,排屑槽3不仅用于排出废屑,还可以用于散热。
由此,本案主要的创新点是改变传统刀头的一体式结构,本案的金刚石刀头2包括尖刃体21和磨削体22,生产时,先采用金刚石和胎材混合独立生产尖刃体21和磨削体22,然后二者合在一起冷压、烧结成一体,因此尖刃体21和磨削体22都具有较好的刚性且金刚石刀头2整体结构强度好。本案,使用时尖刃体21先与待加工材料接触,利用尖刃体21的尖角211可快速钻开待加工材料,随着钻头逐渐深入,待加工材料表面形成一个小孔,然后由磨削体22的表面继续削磨孔的内壁,磨削体22的金刚石颗粒221具有优异的刚度和锋利度可提升削磨效率,由此,本案通过尖角211快速开孔再配合磨削体22进一步削磨,巧妙的搭配大大提高钻削效率。
更具体的,所述磨削体22为若干层冷压坯222烧制而成,每层冷压坯222分布一排金刚石颗粒221以使若干颗金刚石颗粒221呈阵列排布,相邻两排或者两列的金刚石颗粒221交错排布,由于金刚石为主要的受力点,均匀的排布使待加工材料受力更均匀,实现高效钻削同时保证磨削体22磨损均匀。
优选的,所述基体1呈筒体结构,所述磨削体22呈圆弧块状结构。筒体结构中部为空心状态,不仅不会积蓄热量还有助于散热,防止金刚石刀头2因烧蚀而强度降低,有效延长使用寿命。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (7)

1.一种金刚石刀头,其特征在于,包括尖刃体和磨削体,所述磨削体一端与基体头部连接且磨削体表面分布有若干颗金刚石颗粒,所述尖刃体一端与磨削体连接且另一端形成尖角。
2.如权利要求1所述的一种金刚石刀头,其特征在于,所述尖刃体的截面呈三角形结构。
3.如权利要求1所述的一种金刚石刀头,其特征在于,所述磨削体为若干层冷压坯烧制而成,每层冷压坯分布一排金刚石颗粒以使若干颗金刚石颗粒呈阵列排布,相邻两排或者两列的金刚石颗粒交错排布。
4.一种钻头,其特征在于,包括基体和若干个如权利要求1-3任意一项所述的金刚石刀头,若干个金刚石刀头间隔环设在基体头部形成若干个排屑槽。
5.如权利要求4所述的一种钻头,其特征在于,所述尖刃体的截面呈三角形结构。
6.如权利要求4所述的一种钻头,其特征在于,所述磨削体为若干层冷压坯烧制而成,每层冷压坯分布一排金刚石颗粒以使若干颗金刚石颗粒呈阵列排布,相邻两排或者两列的金刚石颗粒交错排布。
7.如权利要求4所述的一种钻头,其特征在于,所述基体呈筒体结构,所述磨削体呈圆弧块状结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118003219A (zh) * 2024-04-09 2024-05-10 泉州众志新材料科技有限公司 一种金刚石刀头

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