CN213977974U - 一种环保滤袋纤维生产装置 - Google Patents

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巩玉苹
刘鹏
杨智伟
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Abstract

本实用新型公开了一种环保滤袋纤维生产装置,包括降温管,所述降温管的外壁顶端两侧对称焊接有安装板,且降温管的内部顶端设置有顶盖,两个所述液压杆之间固定连接有升降板,所述顶盖的顶端面两侧对称焊接有丝杠,两个所述丝杠的顶端均穿过升降板螺纹套接有第一螺母,所述降温管的外壁上套接有多个弧形管,且降温管一侧设置有水箱,所述弧形管的一侧对称设置有两个通管,且多个弧形管的两端分别固定连接在两个通管上,两个所述通管背向弧形管的一侧面中心位置处分别固定连接有进水管和出水管,该环保滤袋纤维生产装置,便于调节降温管道的长度,提升了适用性和降温效果,可充分利用纤维的热量,节能环保。

Description

一种环保滤袋纤维生产装置
技术领域
本实用新型属于滤袋纤维生产技术领域,具体涉及一种环保滤袋纤维生产装置。
背景技术
滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性,是应用与滤料行业中最高性能的代表,也是所使有常用过滤材料中性能最高端的品种,在过滤效果和过滤精度等发面均达到较高水平,滤袋通过纤维纺织而成,滤袋纤维采用熔融纺丝的方式生产,在纺丝过程中需要对纺丝进行降温。
现有的滤袋纤维生产装置大多不易调节,无法根据加工需求调节降温管道的长度,适用性差;同时现有滤袋纤维生产装置的降温效果一般,且无法充分利用纤维的热量,不够节能环保。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保滤袋纤维生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保滤袋纤维生产装置,包括降温管,所述降温管的外壁顶端两侧对称焊接有安装板,且降温管的内部顶端设置有顶盖,两个所述安装板的顶端面上均固定连接有液压杆,两个所述液压杆之间固定连接有升降板,所述顶盖的顶端面两侧对称焊接有丝杠,两个所述丝杠的顶端均穿过升降板螺纹套接有第一螺母;
所述降温管的外壁上套接有多个弧形管,且降温管一侧设置有水箱,所述弧形管的一侧对称设置有两个通管,且多个弧形管的两端分别固定连接在两个通管上,两个所述通管背向弧形管的一侧面中心位置处分别固定连接有进水管和出水管。
优选的,所述顶盖的顶端面中心位置处固定连接有多个喷丝头,所述升降板底端的两个丝杠上均螺纹套接有第二螺母。
优选的,所述顶盖的顶端面上粘接有与降温管内壁吻合的活塞,所述降温管的底端面上焊接有出料斗。
优选的,所述水箱的顶端面一侧设置有水泵,所述进水管远离降温管的一端固定连接在水泵上,所述出水管远离降温管的一端固定连接在水箱的顶端面上。
优选的,所述水泵的底端固定连接有连接管,所述连接管的底端伸入水箱的内部底端。
优选的,所述水箱的一侧面底端固定连接有排水管,所述排水管顶端的水箱上内嵌有温度计。
本实用新型的技术效果和优点:
1、该环保滤袋纤维生产装置,通过降温管中设置有顶盖,顶盖的顶端面两侧焊接有丝杠,且降温管两侧焊接的安装板上均固定连接有液压杆,液压杆顶端设置有升降板,升降板的两侧面设置有套接在两个丝杠上的第一螺母和第二螺母,液压杆通过升降板和丝杠带动顶盖移动,从而调节降温管的使用长度,转动第一螺母和第二螺母可进一步调节降温管的使用长度,便于调节降温管道的长度,提升了适用性。
2、通过降温管上套接有多个弧形管,弧形管的两端分别固定在两个通管上,且降温管一侧设置的水箱上设置有水泵,并通过出水管、进水管和连接管使水箱中的水在多个弧形管中循环,循环的水可快速将降温管上的热量带走,提升了降温效果,同时水箱一侧设置有温度计和排水管,当水箱中的水到达一定温度时,可将水箱中的热水排出储存使用,充分利用纤维的热量,节能环保。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的弧形管处结构示意图。
图中:1、出料斗;2、弧形管;3、降温管;4、安装板;5、液压杆;6、丝杠;7、升降板;8、第一螺母;9、进水管;10、水泵;11、出水管;12、水箱;13、排水管;14、顶盖;15、活塞;16、喷丝头;17、连接管;18、通管;19、温度计;20、第二螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种环保滤袋纤维生产装置,包括降温管3,所述降温管3的外壁顶端两侧对称焊接有安装板4,且降温管3的内部顶端设置有顶盖14,两个所述安装板4的顶端面上均固定连接有液压杆5,两个所述液压杆5之间固定连接有升降板7,所述顶盖14的顶端面两侧对称焊接有丝杠6,两个所述丝杠6的顶端均穿过升降板7螺纹套接有第一螺母8;
所述降温管3的外壁上套接有多个弧形管2,且降温管3一侧设置有水箱12,所述弧形管2的一侧对称设置有两个通管18,且多个弧形管2的两端分别固定连接在两个通管18上,两个所述通管18背向弧形管2的一侧面中心位置处分别固定连接有进水管9和出水管11。
具体的,所述顶盖14的顶端面中心位置处固定连接有多个喷丝头16,喷丝头16与外界喷丝泵连接,纺丝原料经过喷丝头16放出纤维丝,所述升降板7底端的两个丝杠7上均螺纹套接有第二螺母20,通过第一螺母8和第二螺母20可调节丝杠6与升降板13的连接位置,从而提升降温管3的调节幅度。
具体的,所述顶盖14的顶端面上粘接有与降温管3内壁吻合的活塞15,所述降温管3的底端面上焊接有出料斗1,纤维丝经过降温管3降温后从出料斗1中排出。
具体的,所述水箱12的顶端面一侧设置有水泵10,所述进水管9远离降温管3的一端固定连接在水泵10上,所述出水管11远离降温管3的一端固定连接在水箱12的顶端面上。
具体的,所述水泵10的底端固定连接有连接管17,所述连接管17的底端伸入水箱12的内部底端。
具体的,所述水箱12的一侧面底端固定连接有排水管13,排水管13可用于排水,也可连接注水管道用于注水,所述排水管13顶端的水箱12上内嵌有温度计19,通过温度计19可监测水箱12内的温度。
工作原理,该环保滤袋纤维生产装置,在使用时,启动液压杆5通过升降板7和丝杠6可带动顶盖14和活塞15上下移动,从而调节降温管3的使用长度,纤维丝通过喷丝头16进入降温管3中,并从出料斗1排出,启动水泵10使水箱12中的水在弧形管2中循环,对纤维丝进行降温,当水箱12中的温度高于50度时(使用时可根据实际情况,调节温度),关闭水泵10,并通过排水管13将水箱12中的热水排出储存在保温罐中,该环保滤袋纤维生产装置,便于调节降温管道的长度,提升了适用性和降温效果,可充分利用纤维的热量,节能环保。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保滤袋纤维生产装置,包括降温管(3),其特征在于:所述降温管(3)的外壁顶端两侧对称焊接有安装板(4),且降温管(3)的内部顶端设置有顶盖(14),两个所述安装板(4)的顶端面上均固定连接有液压杆(5),两个所述液压杆(5)之间固定连接有升降板(7),所述顶盖(14)的顶端面两侧对称焊接有丝杠(6),两个所述丝杠(6)的顶端均穿过升降板(7)螺纹套接有第一螺母(8);
所述降温管(3)的外壁上套接有多个弧形管(2),且降温管(3)一侧设置有水箱(12),所述弧形管(2)的一侧对称设置有两个通管(18),且多个弧形管(2)的两端分别固定连接在两个通管(18)上,两个所述通管(18)背向弧形管(2)的一侧面中心位置处分别固定连接有进水管(9)和出水管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种环保滤袋纤维生产装置,其特征在于:所述顶盖(14)的顶端面中心位置处固定连接有多个喷丝头(16),所述升降板(7)底端的两个丝杠(6)上均螺纹套接有第二螺母(20)。
3.根据权利要求1所述的一种环保滤袋纤维生产装置,其特征在于:所述顶盖(14)的顶端面上粘接有与降温管(3)内壁吻合的活塞(15),所述降温管(3)的底端面上焊接有出料斗(1)。
4.根据权利要求1所述的一种环保滤袋纤维生产装置,其特征在于:所述水箱(12)的顶端面一侧设置有水泵(10),所述进水管(9)远离降温管(3)的一端固定连接在水泵(10)上,所述出水管(11)远离降温管(3)的一端固定连接在水箱(12)的顶端面上。
5.根据权利要求4所述的一种环保滤袋纤维生产装置,其特征在于:所述水泵(10)的底端固定连接有连接管(17),所述连接管(17)的底端伸入水箱(12)的内部底端。
6.根据权利要求1所述的一种环保滤袋纤维生产装置,其特征在于:所述水箱(12)的一侧面底端固定连接有排水管(13),所述排水管(13)顶端的水箱(12)上内嵌有温度计(19)。
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