CN217226367U - 超高分子量聚乙烯钓线生产用快速冷却定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了超高分子量聚乙烯钓线生产用快速冷却定型装置，属于丝线冷却定型技术领域，其特征在于，立板之间分别设置有牵伸辊Ⅰ和牵伸辊Ⅱ，牵伸辊Ⅰ和牵伸辊Ⅱ上均设置有一组吸水圈，立板上方设置有滴液箱，滴液箱下方设置有一组滴液口，滴液口处于吸水圈的正上方，牵伸辊Ⅰ正转，牵伸辊Ⅱ反转对钓线进行拖拽，吸水圈吸水后进行挤压水流直接作用于钓线然后快速进行定型，滴液箱顶部设置有液位计管，液位计管内部设置有雷达液位计，监测滴液箱内部的水位，液位计管右侧设置有换气口。本实用新型解决了现有的冷却定型装置生产成本高且不能在钓线冷却时立马将其定型的技术问题，主要应用于超高分子量聚乙烯钓线生产用快速冷却定型方面。

Description

超高分子量聚乙烯钓线生产用快速冷却定型装置

技术领域

本实用新型属于丝线冷却定型技术领域，具体涉及超高分子量聚乙烯钓线生产用快速冷却定型装置。

背景技术

超高分子量聚乙烯钓线在生产过程需要对其浸水冷却操作，生产原料经过出丝机出线后直接投入冷水箱浸水降温，丝线骤热骤冷会膨胀冷却后的钓线粗细不均，产品生产质量不达标，同时在使用浸水冷却工艺导致水箱内的水温度快速升高，现有的设备一般采用三种操作对水箱内的水进行降温来确保钓线浸水冷却操作的正常工作，一是需要经常更换水箱内的水；二是采用热交换使水箱内的水降温；三是采用制冷工艺将水箱内的水冷却来确保钓线冷却，更换水箱内部的水对水箱在满足降温效果时需要大量的水源支撑和人力的使用，热交换工作对水箱降温效果差且需要庞大的水系统的支撑，制冷工艺整体装置消耗大量电能不利于企业生产，为此我们需要在钓线冷却的过程中立马对其进行快速定型来提高企业生产效率，为此我司提出超高分子量聚乙烯钓线生产用快速冷却定型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供超高分子量聚乙烯钓线生产用快速冷却定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：超高分子量聚乙烯钓线生产用快速冷却定型装置，包括支架、雷达液位计、抽水泵、PLC控制箱和减速电机，雷达液位计发射信号通过下方液面反馈接收传输至PLC控制箱，其特征在于：所述的支架上设置有水箱，所述的水箱上左右两侧设置有立板，所述的立板之间分别设置有牵伸辊Ⅰ和牵伸辊Ⅱ，在减速电机的作用下牵伸辊Ⅰ正转，牵伸辊Ⅱ反转，所述的牵伸辊Ⅰ和牵伸辊Ⅱ相抵，所述的牵伸辊Ⅰ和牵伸辊Ⅱ上均设置有一组吸水圈，吸水圈与吸水圈相抵，所述的吸水圈两两之间设有压线槽，牵伸辊Ⅰ正转，牵伸辊Ⅱ反转对钓线进行一个拖拽并压成一个直径相同的钓线，所述的牵伸辊Ⅰ左右两侧设置有转杆Ⅰ，所述的转杆Ⅰ贯穿立板，所述的转杆Ⅰ与立板之间设置有轴承Ⅰ，所述的牵伸辊Ⅰ右侧设置有齿轮Ⅰ，所述的齿轮Ⅰ与转杆Ⅰ之间焊接固定，所述的牵伸辊Ⅱ左右两侧设置有转杆Ⅱ，所述的转杆Ⅱ贯穿立板，所述的转杆Ⅱ与立板之间设置有轴承Ⅱ，所述的牵伸辊Ⅱ右侧设置有齿轮Ⅱ，所述的齿轮Ⅱ与转杆Ⅱ之间焊接固定，所述的齿轮Ⅱ与齿轮Ⅰ二者相互啮合，所述的立板上方设置有滴液箱，所述的滴液箱下方设置有一组滴液口，所述的滴液口处于吸水圈的正上方，所述的滴液箱顶部设置有液位计管，所述的液位计管内部设置有雷达液位计，所述的液位计管右侧设置有换气口，便于滴液箱的水从内部流出，所述的滴液箱左侧设置有进水口，便于往滴液箱内注水，所述的水箱下方分别设置有弯口和抽水泵，所述的弯口左侧与抽水泵右侧固定连接，所述的抽水泵左侧固定设置有弯管，所述的弯管上端与进水口固定安装，所述的水箱右侧分别设置有固定座和固定架，所述的固定座上固定设置有PLC控制箱，是自动控制工作的前提必要，所述的固定架上方设置有减速电机，转速较慢其频率与外部出丝机出丝速率相同，所述的减速电机旋转轴上设置有齿轮Ⅲ，所述的齿轮Ⅲ与齿轮Ⅱ啮合，所述的雷达液位计、抽水泵和减速电机接线端与PLC控制箱接线端连接。

优选的，所述的吸水圈材料为棉织物，其优点吸水性好。

优选的，所述的PLC控制箱上设置有开关键，便于工作人员进行操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计水箱、滴液箱、雷达液位计、抽水泵、PLC控制箱和减速电机，水箱左右两侧立板，立板上设置有牵伸辊Ⅰ和牵伸辊Ⅱ，在减速电机的作用下牵伸辊Ⅰ正转，牵伸辊Ⅱ反转，牵伸辊Ⅰ和牵伸辊Ⅱ相抵，牵伸辊Ⅰ和牵伸辊Ⅱ上均设置有一组吸水圈，吸水圈与吸水圈相抵，滴液箱下方设置有一组滴液口，滴液口处于吸水圈的正上方，吸水圈两两之间设有压线槽，钓线进入压线槽内牵伸辊Ⅰ正转，牵伸辊Ⅱ反转对钓线进行一个拖拽，吸水圈吸水后进行挤压水流进入两侧压线槽上，直接作用于钓线然后快速进行定型压成一个直径相同的钓线，在钓线表面的水直接汽化带走热量，少量的水落入水箱内在下落的同时温度下降，保证水箱内水一直处于可使用范围内，与现有技术相比，本装置钓线冷却后立马进行定型，受热的水汽化带走热量不会影响水箱内的水体的温度，使得企业生产速率提升，不需要重复更换水箱内部的水不需要外部制冷设备使得维持水箱内水一直处于可使用范围内，节约了企业的生产。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型的图1的A处放大图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的右视图。

图中：1.支架；2.水箱；3.立板；4.牵伸辊Ⅰ；5.牵伸辊Ⅱ；6.吸水圈；7.压线槽；8.转杆Ⅰ；9.轴承Ⅰ；10.齿轮Ⅰ；11.转杆Ⅱ；12.轴承Ⅱ；13.齿轮Ⅱ；14.滴液箱；15.滴液口；16.液位计管；17.雷达液位计；18.换气口；19.进水口；20.弯口；21.抽水泵；22.弯管；23.固定座；24.固定架；25.PLC控制箱；26.减速电机；27.齿轮Ⅲ；28.开关键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：超高分子量聚乙烯钓线生产用快速冷却定型装置，包括支架1、雷达液位计17、抽水泵21、PLC 控制箱25和减速电机26，其特征在于：所述的支架1上设置有水箱2，所述的水箱2上左右两侧设置有立板3，所述的立板3之间分别设置有牵伸辊Ⅰ4 和牵伸辊Ⅱ5，所述的牵伸辊Ⅰ4和牵伸辊Ⅱ5相抵，所述的牵伸辊Ⅰ4和牵伸辊Ⅱ5上均设置有一组吸水圈6，所述的吸水圈6材料为棉织物,所述的吸水圈6两两之间设有压线槽7，所述的牵伸辊Ⅰ4左右两侧设置有转杆Ⅰ8，所述的转杆Ⅰ8贯穿立板3，所述的转杆Ⅰ8与立板3之间设置有轴承Ⅰ9，所述的牵伸辊Ⅰ4右侧设置有齿轮Ⅰ10，所述的齿轮Ⅰ10与转杆Ⅰ8之间焊接固定，所述的牵伸辊Ⅱ5左右两侧设置有转杆Ⅱ11，所述的转杆Ⅱ11贯穿立板3，所述的转杆Ⅱ11与立板3之间设置有轴承Ⅱ12，所述的牵伸辊Ⅱ5右侧设置有齿轮Ⅱ13，所述的齿轮Ⅱ13与转杆Ⅱ11之间焊接固定，所述的齿轮Ⅱ13与齿轮Ⅰ10二者相互啮合，所述的立板3上方设置有滴液箱14，所述的滴液箱14 下方设置有一组滴液口15，所述的滴液口15处于吸水圈6的正上方，所述的滴液箱14顶部设置有液位计管16，所述的液位计管16内部设置有雷达液位计17，所述的液位计管16右侧设置有换气口18，所述的滴液箱14左侧设置有进水口19，所述的水箱2下方分别设置有弯口20和抽水泵21，所述的弯口20左侧与抽水泵21右侧固定连接，所述的抽水泵21左侧固定设置有弯管 22，所述的弯管22上端与进水口19固定安装，所述的水箱2右侧分别设置有固定座23和固定架24，所述的固定座23上固定设置有PLC控制箱25，所述的固定架24上方设置有减速电机26，所述的减速电机26旋转轴上设置有齿轮Ⅲ27，所述的齿轮Ⅲ27与齿轮Ⅱ13啮合，所述的雷达液位计17、抽水泵 21和减速电机26接线端与PLC控制箱25接线端连接,所述的PLC控制箱25 上设置有开关键28。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将水箱2内注满一半的水，工作人员按下PLC控制箱25上的开关键28，抽水泵21开启往滴液箱14内注水，雷达液位计17实时捕捉滴液箱14液面高度，雷达液位计17捕捉液面最大距离发信号给PLC控制箱25打开抽水泵21往滴液箱14内注水，雷达液位计17 捕捉液面最小距离发信号给PLC控制箱25关闭抽水泵21停止滴液箱14内注水，滴液箱14内水从滴液口15流出落入牵伸辊Ⅰ4的吸水圈6上，再流至牵伸辊Ⅱ5的吸水圈6上，外部出丝机将钓线送至牵伸辊Ⅰ4和牵伸辊Ⅱ5的压线槽7内定型，减速电机26转动带动牵伸辊Ⅰ4正转，牵伸辊Ⅱ5反转，牵伸辊Ⅰ4上的吸水圈6和牵伸辊Ⅱ5的吸水圈6相互挤压，将水挤至钓线上冷却然后汽化，随即从压线槽7内输出，少许的水滴液箱14内滴入水箱2内，在滴落的过程中迅速降温。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.超高分子量聚乙烯钓线生产用快速冷却定型装置，包括支架(1)、雷达液位计(17)、抽水泵(21)、PLC控制箱(25)和减速电机(26)，其特征在于：所述的支架(1)上设置有水箱(2)，所述的水箱(2)上左右两侧设置有立板(3)，所述的立板(3)之间分别设置有牵伸辊Ⅰ(4)和牵伸辊Ⅱ(5)，所述的牵伸辊Ⅰ(4)和牵伸辊Ⅱ(5)相抵，所述的牵伸辊Ⅰ(4)和牵伸辊Ⅱ(5)上均设置有一组吸水圈(6)，所述的吸水圈(6)两两之间设有压线槽(7)，所述的牵伸辊Ⅰ(4)左右两侧设置有转杆Ⅰ(8)，所述的转杆Ⅰ(8)贯穿立板(3)，所述的转杆Ⅰ(8)与立板(3)之间设置有轴承Ⅰ(9)，所述的牵伸辊Ⅰ(4)右侧设置有齿轮Ⅰ(10)，所述的齿轮Ⅰ(10)与转杆Ⅰ(8)之间焊接固定，所述的牵伸辊Ⅱ(5)左右两侧设置有转杆Ⅱ(11)，所述的转杆Ⅱ(11)贯穿立板(3)，所述的转杆Ⅱ(11)与立板(3)之间设置有轴承Ⅱ(12)，所述的牵伸辊Ⅱ(5)右侧设置有齿轮Ⅱ(13)，所述的齿轮Ⅱ(13)与转杆Ⅱ(11)之间焊接固定，所述的齿轮Ⅱ(13)与齿轮Ⅰ(10)二者相互啮合，所述的立板(3)上方设置有滴液箱(14)，所述的滴液箱(14)下方设置有一组滴液口(15)，所述的滴液口(15)处于吸水圈(6)的正上方，所述的滴液箱(14)顶部设置有液位计管(16)，所述的液位计管(16)内部设置有雷达液位计(17)，所述的液位计管(16)右侧设置有换气口(18)，所述的滴液箱(14)左侧设置有进水口(19)，所述的水箱(2)下方分别设置有弯口(20)和抽水泵(21)，所述的弯口(20)左侧与抽水泵(21)右侧固定连接，所述的抽水泵(21)左侧固定设置有弯管(22)，所述的弯管(22)上端与进水口(19)固定安装，所述的水箱(2)右侧分别设置有固定座(23)和固定架(24)，所述的固定座(23)上固定设置有PLC控制箱(25)，所述的固定架(24)上方设置有减速电机(26)，所述的减速电机(26)旋转轴上设置有齿轮Ⅲ(27)，所述的齿轮Ⅲ(27)与齿轮Ⅱ(13)啮合，所述的雷达液位计(17)、抽水泵(21)和减速电机(26)接线端与PLC控制箱(25)接线端连接。

2.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯钓线生产用快速冷却定型装置，其特征在于：所述的吸水圈(6)材料为棉织物。

3.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯钓线生产用快速冷却定型装置，其特征在于：所述的PLC控制箱(25)上设置有开关键(28)。

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