CN213976841U - 制动器检修专用工装 - Google Patents

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曾广栋
谢湘军
孔祥力
杨小龙
马明
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Abstract

一种制动器检修专用工装,包括液压堆高车和支撑小车,液压堆高车包括液压升降机构,液压升降机构用于驱动水平轨道架上下移动,支撑小车设置在水平轨道架上,水平轨道架一端设有支撑架,支撑架和液压堆高车分别位于水平轨道架两侧,支撑架底部设有升降支撑装置。本实用新型保障了作业人员安全,提高了制动器拆卸检修的工作效率。

Description

制动器检修专用工装
技术领域
本实用新型属于水电站机组制动器检修工具领域,特别涉及一种制动器检修专用工装。
背景技术
某水电站机组制动器在多年的运行后,其密封存在磨损、老化状况,严重影响了机组停机制动时间和制动安全。由于转子处于安装位,只能在机组风洞内进行制动器拆卸、分解、密封更换以及回装工作。风洞处空间狭小,单个制动器重量重达440kg,人力搬运完成该项工作的难度大。
发明内容
鉴于背景技术所存在的技术问题,本实用新型所提供的制动器检修专用工装,保障了作业人员安全,提高了制动器拆卸检修的工作效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取了如下技术方案来实现:
一种制动器检修专用工装,包括液压堆高车和支撑小车,液压堆高车包括液压升降机构,液压升降机构用于驱动水平轨道架上下移动,支撑小车设置在水平轨道架上,水平轨道架一端设有支撑架,支撑架和液压堆高车分别位于水平轨道架两侧,支撑架底部设有升降支撑装置。
优选的方案中,所述的水平轨道架为U型结构,水平轨道架两端分别通过螺栓与液压升降机构和支撑架连接。
优选的方案中,所述的支撑小车包括三个支撑板,支撑板连接成“凹”字形结构,每个支撑板上表面设有定位槽,支撑板底部设有四个卡槽,卡槽内设置有滚轮,卡槽与水平轨道架相适配。
优选的方案中,所述的升降支撑装置为千斤顶。
本专利可达到以下有益效果:
1、保证制动器检修安全。制动器检修专用工装功能完善,可轻松对制动器实现顶升、转移,避免使用手拉葫芦对制动器移位时斜拉硬拽产生倾覆的风险。
2、提高制动器拆装、移位效率。应用制动器检修专用工装可实现不影响制动器调整垫片的情况下,轻松对正制动器地脚螺孔。提高转运能力,有效地减少人力支出。大大地提高了制动器拆装、移位效率。
3、制动器检修专用工装采用可拆分模块化设计,单个零部件重量不超过50kg,有效减少了单个零部件重量,降低了工装转运至风洞内的难度和风险。
4、制动器检修专用工装调整范围大,通用性较强,可适用于多种机型制动器检修。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型使用效果图;
图2为本实用新型水平轨道架三维结构图;
图3为本实用新型支撑架三维结构图;
图4为本实用新型支撑板三维结构图。
图中:液压堆高车1、支撑小车2、支撑板21、卡槽21.1、滚轮21.2、定位槽22、水平轨道架3、支撑架4、升降支撑装置5、转子6、风闸支墩7。
具体实施方式
优选的方案如图1至图4所示,一种制动器检修专用工装,包括液压堆高车1和支撑小车2,液压堆高车1包括液压升降机构,液压升降机构用于驱动水平轨道架3上下移动,支撑小车2设置在水平轨道架3上,水平轨道架3一端设有支撑架4,支撑架4和液压堆高车1分别位于水平轨道架3两侧,支撑架4底部设有升降支撑装置5。
水平轨道架3为U型结构,水平轨道架3两端分别通过螺栓与液压升降机构和支撑架4连接。
支撑小车2包括三个支撑板21,支撑板21连接成“凹”字形结构,每个支撑板21上表面设有定位槽22,支撑板21底部设有四个卡槽21.1,卡槽21.1内设置有滚轮21.2,卡槽21.1与水平轨道架3相适配。
升降支撑装置5为千斤顶。
液压堆高车1行为可选择EHT1016,承载力为1t,顶升行程900mm,可调范围大,可对制动器进行有效顶升。电机驱动小车用于转运制动器至检修工位,减少人工搬运工作。
支撑小车2用于固定及移动制动器。水平轨道架3可根据制动器的大小进行宽度调整,以适应不同尺寸风闸。
整个装置的工作原理如下:
工作时,支撑小车2配合液压堆高车1液压升降机构将制动器顶起5-10mm,然后千斤顶调整支撑架4至合适高度,固定顶丝螺栓,防止栽头。液压堆高车1将制动器从风闸支墩7推至升降支撑处。移动支撑小车2,并再次液压升降机构将制动器落在液压堆高车1平台上,然后转运至分解检修工位。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种制动器检修专用工装,包括液压堆高车(1)和支撑小车(2),液压堆高车(1)包括液压升降机构,其特征在于:液压升降机构用于驱动水平轨道架(3)上下移动,支撑小车(2)设置在水平轨道架(3)上,水平轨道架(3)一端设有支撑架(4),支撑架(4)和液压堆高车(1)分别位于水平轨道架(3)两侧,支撑架(4)底部设有升降支撑装置(5)。
2.根据权利要求1所述的制动器检修专用工装,其特征在于:水平轨道架(3)为U型结构,水平轨道架(3)两端分别通过螺栓与液压升降机构和支撑架(4)连接。
3.根据权利要求2所述的制动器检修专用工装,其特征在于:支撑小车(2)包括三个支撑板(21),支撑板(21)连接成“凹”字形结构,每个支撑板(21)上表面设有定位槽(22)),支撑板(21)底部设有四个卡槽(21.1),卡槽(21.1)内设置有滚轮(21.2),卡槽(21.1)与水平轨道架(3)相适配。
4.根据权利要求1所述的制动器检修专用工装,其特征在于:升降支撑装置(5)为千斤顶。
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