CN213976814U - 一种储液桶吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种储液桶吊装装置，包括底座，所述底座上部水平设置升降板，所述升降板与底座之间设置驱动升降板升降的驱动机构，所述升降板上设置两个拉环，所述拉环上设置与储液桶两侧的提手相匹配的挂钩，本实用新型通过升降板的升降将储液桶搬上或者卸下小推车，操作方便，节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种储液桶吊装装置。
背景技术
试剂配置完成中转时，需要将试剂倒入储液桶内，然后将储液桶移动到相应的位置。常用的储液桶的容积为5L、10L和50L，5L和10L的储液桶可以由人力搬运，但50L的储液桶较重，只能将储液桶搬运到推车上，由推车进行转运，将储液桶搬运到推车上时，需要人手抓握位于储液桶两侧的提手4同时上抬，在工厂实际运行中，每天需要转运大量的储液桶，人员负担较重。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种储液桶吊装装置，通过升降板的升降将储液桶搬上或者卸下小推车，操作方便，节省人力。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种储液桶吊装装置，包括底座，所述底座上部水平设置升降板，所述升降板与底座之间设置驱动升降板升降的驱动机构，所述升降板上设置两个拉环，所述拉环上设置与储液桶两侧的提手相匹配的挂钩。
进一步的，所述驱动机构为对称设置在升降板底部两侧的剪式千斤顶，所述剪式千斤顶顶端固定连接升降板，底端固定连接支撑柱，所述支撑柱垂直设置在底座上。
进一步的，所述升降板底面四角垂直设置插杆，所述插杆插接在插管内，所述插杆外周面与插管内周面贴合，所述插管垂直固定在底座上。
进一步的，所述升降板与插杆之间倾斜设置支撑杆。
进一步的，所述底座底面四角设置万向轮。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供一种储液桶吊装装置，拉环拉住提手，驱动机构驱动升降板上升，拉环将储液桶吊起，储液桶与地面之间有空隙，此时可将小推车推入空隙中，驱动机构驱动升降板下降，储液桶放置在小推车上，取下拉环，推动小推车实现转运；将储液桶推动到合适的位置后，将拉环拉住提手，驱动机构驱动升降板上升，拉环将储液桶拉离小推车，将小推车抽出，驱动机构驱动升降板下降，储液桶放置在地面上，实现储液桶的转运，无需人力将大容量储液桶搬上搬下，大大节省人力。
附图说明
图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图；
图2为图1的拆分结构示意图；
图3为本实用新型第二种实施例的结构示意图；
1-底座，2-升降板，3-拉环，4-提手，5-挂钩，6-剪式千斤顶，7-支撑柱，8-插杆，9-插管，10-支撑杆，11-万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-2所示为本实用新型的第一种实施例，一种储液桶吊装装置，包括底座1，底座1两块平行设置的长方体板状结构，底座1上部水平设置升降板2，升降板2为内部镂空的长方体板状结构，升降板2与底座1之间设置驱动升降板2升降的驱动机构，驱动机构为对称设置在升降板2底部两侧的剪式千斤顶6，剪式千斤顶6的设置方式为：剪式千斤顶6顶端通过螺栓固定连接升降板2，底端通过螺栓固定连接支撑柱7，支撑柱7为长方体条状结构，支撑柱7底端面垂直焊接在底座1上；升降板2上设置两个拉环3，设置方式为：升降板2上焊接四个凸起，位于左侧的两个凸起之间放入拉环3，拉环3为通过车床等方式加工成环状的圆钢，如图2所示，拉环3上安装与储液桶两侧的提手4相匹配的挂钩5。
为了提高剪叉式千斤顶上升时升降板2的稳定性，升降板2底面四角垂直焊接插杆8，插杆8插接在插管9内，插杆8外周面与插杆8内周面贴合，插管9垂直固定在底座1上，插杆8和插管9将升降板2上升的轨迹进行了限定，剪叉式千斤顶顶板和底板只收到垂直于顶板和底板的力，保护剪叉式千斤顶。
为了使两个剪叉式千斤顶同时上升，在底座1上安装PLC（图中未标出），剪叉式千斤顶的控制端与PLC的输出端电连接。
为了方便整个装置自由移动，在底座1底面四角安装万向轮11。
为了方便取电，在底座1上安装蓄电池（图中未标出），蓄电池为剪叉式千斤顶和PLC供电。
使用时，推动整个装置，升降板2位于储液桶上方，转动拉环3使两个拉环3均拉住提手4，启动剪叉式千斤顶，剪叉式千斤顶在PLC的控制下同步升高一定高度后停止，升降板2上升，拉环3将储液桶吊起，储液桶与地面之间有空隙，此时可将小推车推入空隙中；启动剪叉式千斤顶，剪叉式千斤顶在PLC的控制下同步下降一定高度后停止，储液桶放置在小推车上，取下拉环3，推动小推车实现转运；将储液桶推动到合适的位置后，将拉环3拉住提手4，启动剪叉式千斤顶，剪叉式千斤顶在PLC的控制下同步升高一定高度后停止，拉环3将储液桶拉离小推车，将小推车抽出；启动剪叉式千斤顶，剪叉式千斤顶在PLC的控制下同步下降一定高度后停止，储液桶放置在地面上，实现储液桶的转运，无需人力将大容量储液桶搬上搬下，大大节省人力。
实施例二
如图3所示为本实用新型的第二种实施方式，升降板2与插杆8之间倾斜焊接设置支撑杆10，增加了整个装置工作过程中的稳定性。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种储液桶吊装装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上部水平设置升降板（2），所述升降板（2）与底座（1）之间设置驱动升降板（2）升降的驱动机构，所述升降板（2）上设置两个拉环（3），所述拉环（3）上设置与储液桶两侧的提手（4）相匹配的挂钩（5）。
2.根据权利要求1所述的一种储液桶吊装装置，其特征在于，所述驱动机构为对称设置在升降板（2）底部两侧的剪式千斤顶（6），所述剪式千斤顶（6）顶端固定连接升降板（2），底端固定连接支撑柱（7），所述支撑柱（7）垂直设置在底座（1）上。
3.根据权利要求1所述的一种储液桶吊装装置，其特征在于，所述升降板（2）底面四角垂直设置插杆（8），所述插杆（8）插接在插管（9）内，所述插杆（8）外周面与插管（9）内周面贴合，所述插管（9）垂直固定在底座（1）上。
4.根据权利要求3所述的一种储液桶吊装装置，其特征在于，所述升降板（2）与插杆（8）之间倾斜设置支撑杆（10）。
5.根据权利要求1所述的一种储液桶吊装装置，其特征在于，所述底座（1）底面四角设置万向轮（11）。
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2020
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| CN114408788B (zh) * | 2021-12-24 | 2024-03-26 | 山东里能鲁西矿业有限公司 | 便携式起重机 |
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