CN213976750U - 一种钻井平台吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钻井平台吊装装置，包括第一吊杆1、第二吊杆2、定滑轮3、驱动电机4；第一吊杆1和第二吊杆2的前端均安装有定滑轮，第一吊杆1与第二吊杆2平行设置，第二吊杆2的后端活动安装在第一吊杆1上；第一吊杆1和第二吊杆2上均安装有驱动电机4，每个驱动电机4连接一个第一转轴401，每个第一转轴401上连接有一根吊绳402，每根吊绳402分别穿过一个定滑轮3；第二吊杆2的后端通过旋转机构安装在第一吊杆1上，旋转机构安装在第一吊杆1上，第一吊杆1和驱动电机4均安装在竖直吊塔5上。本实用新型保证了在钻杆吊起和钻杆安装过程中的安全性，并节省人力，使得钻杆对接变得容易。通过遥控，来控制吊装装置的有序运行。

Description

一种钻井平台吊装装置

技术领域

本实用新型涉及钻井设备技术领域，具体涉及一种钻井平台吊装装置。

背景技术

随着人们安全意识的不断提高，钻井公司HSE管理体系要求也越来越规范，在钻井设备吊装、安装与工作时人身及设备的安全也更加引人关注。为确保石油钻井设备吊装过程中人身及设备的安全，一般需要在钻井设备表面预设供吊装用的吊装装置。传统的吊装装置种类很多，钻杆吊装装置是其中一种。

钻杆是通过多个单位的短钻杆组合装配而成，相邻钻杆之间通过螺栓销接安装，现有的吊装装置在进行钻杆吊装时，夹持稳定性差，装置灵活性差造成安装不便，且安全防护不足，容易发生吊装脱落的现象。因此，针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻井平台吊装装置。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种钻井平台吊装装置，具体的技术方案如下所述：

一种钻井平台吊装装置，包括第一吊杆（1）、第二吊杆（2）、定滑轮（3）、驱动电机（4）；

所述的第一吊杆（1）的前端安装有定滑轮（3），第二吊杆（2）的前端安装有定滑轮，第一吊杆（1）与第二吊杆（2）平行设置，所述的第二吊杆（2）的后端活动安装在所述的第一吊杆（1）上；

第一吊杆（1）和第二吊杆（2）上均安装有驱动电机（4），每个驱动电机（4）连接一个第一转轴（401），每个第一转轴（401）上连接有一根吊绳（402），每根吊绳（402）分别穿过一个定滑轮（3）；

所述的第二吊杆（2）的后端通过旋转机构安装在第一吊杆（1）上，所述的旋转机构安装在第一吊杆（1）上，所述的第一吊杆（1）和驱动电机（4）均安装在竖直吊塔（5）上。

进一步地，所述的旋转机构包括电机（6）、第一齿轮（7）、第二齿轮（8）、第二转轴（9），所述的第二转轴（9）与电机（6）连接，所述的第二转轴（9）的前端安装有第一齿轮（7），所的第二齿轮（8）与第一齿轮（7）啮合，所述的第二齿轮（8）的轮盘上设置有通孔（801），所述的第二吊杆（2）固定在通孔上，所述的第一吊杆（1）穿过所述的第二齿轮（8）的中心。

在将钻杆吊起到目标高度之后，通过电机带动第一齿轮转动，进一步带动第二齿轮转动，从而带动第二吊杆跟随第二齿轮做圆周转动，第一吊杆与第二吊杆的位置关系由水平方向平行，变为竖直方向平行。当第一吊杆和第二吊杆为水平方向平行时，被吊起的钻杆为水平放置；当第一吊杆与第二吊杆为竖直方向平行时，钻杆由水平方向变为竖直方向，从而将被吊起的钻杆连接在已经安装好的钻杆上。

进一步地，所述的吊塔（5）的侧面设置有滑轨（501），所述的滑轨（501）上安装有支撑杆（10），所述的支撑杆（10）为可伸缩杆，所述的支撑杆（10）的前端设置有挡件（11），支撑杆（10）沿滑轨上下移动。

在吊起钻杆的过程中，随着钻杆被吊起，所述的支撑杆（10）沿滑轨向上移动，并且与钻杆上移的速度相同，保证挡件（11）一直紧贴钻杆，保证钻杆在吊起过程中的稳定性。

进一步地，所述的挡件（11）为挡板或者托板，在保证被吊起的物体稳定性的同时，给被吊起的物体一个向上的力，防止被吊起的物体坠落。

本实用新型的有益效果为：包括吊起结构和转向夹持结构，两个结构联合使用，保证了在钻杆吊起和钻杆安装过程中的安全性，并节省人力，使得钻杆对接变得容易。通过遥控，来控制吊装装置的有序运行。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种钻井平台吊装装置的将钻杆变为竖直放置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种钻井平台吊装装置的两个齿轮啮合的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的一种钻井平台吊装装置的驱动电机、第一转轴、吊绳及定滑轮相互配合的结构示意图。

其中，1-第一吊杆，2第二吊杆,3-定滑轮，4-驱动电机，401-第一转轴，402-吊绳，5-吊塔，6-电机，7-第一齿轮，8-第二齿轮，9-第二转轴，801-通孔,501-滑轨，10-支撑杆，11-挡件。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图对本实用新型的实施例做详细的说明。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

实施例

参见图1至图3，

一种钻井平台吊装装置，包括第一吊杆1、第二吊杆2、定滑轮3、驱动电机4；

第一吊杆1的前端安装有定滑轮3，第二吊杆2的前端安装有定滑轮，第一吊杆1与第二吊杆2平行设置，第二吊杆2的后端活动安装在第一吊杆1上；

第一吊杆1和第二吊杆2上均安装有驱动电机4，每个驱动电机4连接一个第一转轴401，每个第一转轴401上连接有一根吊绳402，每根吊绳402分别穿过一个定滑轮3；

第二吊杆2的后端通过旋转机构安装在第一吊杆1上，旋转机构安装在第一吊杆1上，第一吊杆1和驱动电机4均安装在竖直吊塔5上。

进一步地，旋转机构包括电机6、第一齿轮7、第二齿轮8、第二转轴9，第二转轴9与电机6连接，第二转轴9的前端安装有第一齿轮7，所的第二齿轮8与第一齿轮7啮合，第二齿轮8的轮盘上设置有通孔801，第二吊杆2固定在通孔上，第一吊杆1穿过第二齿轮8的中心。

在将钻杆吊起到目标高度之后，通过电机带动第一齿轮转动，进一步带动第二齿轮转动，从而带动第二吊杆跟随第二齿轮做圆周转动，第一吊杆与第二吊杆的位置关系由水平方向平行，变为竖直方向平行。当第一吊杆和第二吊杆为水平方向平行时，被吊起的钻杆为水平放置；当第一吊杆与第二吊杆为竖直方向平行时，钻杆由水平方向变为竖直方向，从而将被吊起的钻杆连接在已经安装好的钻杆上。

进一步地，吊塔5的侧面设置有滑轨501，滑轨501上安装有支撑杆10，支撑杆10为可伸缩杆，支撑杆10的前端设置有挡件11，支撑杆10沿滑轨上下移动。

在吊起钻杆的过程中，随着钻杆被吊起，支撑杆10沿滑轨向上移动，并且与钻杆上移的速度相同，保证挡件11一直紧贴钻杆，保证钻杆在吊起过程中的稳定性。

进一步地，挡件11为挡板或者托板，在保证被吊起的物体稳定性的同时，给被吊起的物体一个向上的力，防止被吊起的物体坠落。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (4)

1.一种钻井平台吊装装置，其特征在于，包括第一吊杆（1）、第二吊杆（2）、定滑轮（3）、驱动电机（4）；

所述的第一吊杆（1）的前端安装有定滑轮（3），第二吊杆（2）的前端安装有定滑轮，第一吊杆（1）与第二吊杆（2）平行设置，所述的第二吊杆（2）的后端活动安装在所述的第一吊杆（1）上；

第一吊杆（1）和第二吊杆（2）上均安装有驱动电机（4），每个驱动电机（4）连接一个第一转轴（401），每个第一转轴（401）上连接有一根吊绳（402），每根吊绳（402）分别穿过一个定滑轮（3）；

所述的第二吊杆（2）的后端通过旋转机构安装在第一吊杆（1）上，所述的旋转机构安装在第一吊杆（1）上，所述的第一吊杆（1）和驱动电机（4）均安装在竖直吊塔（5）上。

2.根据权利要求1所述的钻井平台吊装装置，其特征在于，所述的旋转机构包括电机（6）、第一齿轮（7）、第二齿轮（8）、第二转轴（9），所述的第二转轴（9）与电机（6）连接，所述的第二转轴（9）的前端安装有第一齿轮（7），所的第二齿轮（8）与第一齿轮（7）啮合，所述的第二齿轮（8）的轮盘上设置有通孔（801），所述的第二吊杆（2）固定在通孔上，所述的第一吊杆（1）穿过所述的第二齿轮（8）的中心。

3.根据权利要求1所述的钻井平台吊装装置，其特征在于，所述的吊塔（5）的侧面设置有滑轨（501），所述的滑轨（501）上安装有支撑杆（10），所述的支撑杆（10）为可伸缩杆，所述的支撑杆（10）的前端设置有挡件（11），支撑杆（10）沿滑轨上下移动。

4.根据权利要求3所述的钻井平台吊装装置，其特征在于，所述的挡件（11）为挡板或者托板，在保证被吊起的物体稳定性的同时，给被吊起的物体一个向上的力，防止被吊起的物体坠落。

Images