CN213976363U

CN213976363U - 一种口罩生产用分流翻料装置

Info

Publication number: CN213976363U
Application number: CN202023314836.9U
Authority: CN
Inventors: 李涛; 黄连招; 夏凌伟
Original assignee: Handan Jieya Sanitary Products Co ltd
Current assignee: Handan Jieya Sanitary Products Co ltd
Priority date: 2020-12-31
Filing date: 2020-12-31
Publication date: 2021-08-17
Anticipated expiration: 2030-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种口罩生产用分流翻料装置，包括用于输入口罩的口罩输送机和两个用于输出分流后口罩的辊筒输送机，两个辊筒输送机间固定有挡料板和安装板，挡料板上安装有两个翻转机构，翻转机构包括安装在挡料板的第一转轴，辊筒输送机上固定有固定板，第一转轴另一端安装在固定板上，第一转轴上安装有至少两个翻料叉；安装板上安装有驱动传动机构。本实用新型通过驱动传动机构驱动两个翻转机构间歇且反向旋转，由两个翻转机构依次动作，将口罩输送机输送的口罩分流并翻转至与其对应的辊筒输送机上，通过分流保证整个生产线的生产效率不降低；无需人工操作翻料，减少人工作业负担，降低人工支出成本，提高口罩生产效率。

Description

一种口罩生产用分流翻料装置

技术领域

本实用新型涉及口罩加工设备领域，特别是一种口罩生产用分流翻料装置。

背景技术

现有的平面口罩主要采用口罩片本体成型与耳带焊接两道工序生产，其中口罩片本体成型由口罩打片机完成，耳带焊接由自动口罩耳带焊带机焊接完成。一般来说，口罩打片机打片速度较高，而自动口罩耳带焊带机焊带速度低，因此为适应耳带焊接的速度，焊接工位之前的工序速度必须与耳带熔接的速度相适应，才能保证生产线的正常运转，但这就降低了整个生产线的生产效率。

在口罩的生产过程中，还会涉及到对口罩的正反面分别进行加工的操作，而现有技术中一般都是通过人工操作来进行翻转，而且在完成一道加工工序后进行集中收集，然后对完成该加工工序的口罩再进行另外一道加工工序，即分开加工，这样势必影响口罩的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种口罩生产用分流翻料装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种口罩生产用分流翻料装置，包括用于输入口罩的口罩输送机和两个用于输出分流后口罩的辊筒输送机，两个辊筒输送机间固定有挡料板和安装板，所述挡料板上安装有两个翻转机构，翻转机构包括安装在挡料板的第一转轴，辊筒输送机上固定有固定板，第一转轴另一端安装在固定板上，第一转轴上安装有至少两个翻料叉，翻料叉包括三个间隔120度设置的叉杆；两个翻转机构的翻料叉间隔设置，两个翻转机构的翻料叉共同承接口罩输送机输入的口罩并依次翻转120度将口罩输送至其旁侧的辊筒输送机，辊筒输送机上设有供翻料叉通过的开口；安装板上安装有驱动传动机构，驱动传动机构驱动两个翻转机构间歇且反向旋转，驱动传动机构包括安装在安装板上的减速电机和两个第二转轴，第二转轴通过不完全齿轮机构与第一转轴间歇传动连接，第二转轴旋转一圈驱动第一转轴旋转120度，其中一个第二转轴上安装有从动齿轮，另一个第二转轴上安装有从动同步带轮，减速电机输出轴上安装有主动齿轮和主动同步带轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，主动同步带轮与从动同步带轮间通过同步传动带传动连接。

优选地，所述不完全齿轮机构包括完全齿轮、从动锁止轮、不完全齿轮和主动锁止轮，第一转轴一端伸出安装板且安装有完全齿轮和从动锁止轮，从动锁止轮上设有三个间隔120度设置的短锁止凹弧，第二转轴上安装有不完全齿轮和主动锁止轮，主动锁止轮上设有一个长锁凸弧；完全齿轮与不完全齿轮间歇啮合配合，主动锁止轮与从动锁止轮间歇接触配合；当不完全齿轮的有齿部分与完全齿轮啮合时，推动完全齿轮转动；当不完全齿轮的有齿部分与完全齿轮脱离啮合时，长锁凸弧与短锁止凹弧接触配合，完全齿轮停歇不动。

本实用新型的有益效果：通过驱动传动机构驱动两个翻转机构间歇且反向旋转，由两个翻转机构依次动作，将口罩输送机输送的口罩分流并翻转至与其对应的辊筒输送机上，通过分流保证整个生产线的生产效率不降低；无需人工操作翻料，减少人工作业负担，降低人工支出成本，提高口罩生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的正视局部示意图；

图3是驱动传动机构的结构示意图；

图4是从动锁止轮和主动锁止轮的结构示意图；

图中，1、口罩；2、口罩输送机；3、辊筒输送机；4、挡料板；5、安装板；6、第一转轴；7、固定板；8、翻料叉；9、开口；10、减速电机；11、第二转轴；12、从动齿轮；13、从动同步带轮；14、主动齿轮；15、主动同步带轮；16、同步传动带；17、完全齿轮；18、从动锁止轮；19、不完全齿轮；20、主动锁止轮；21、短锁止凹弧；22、长锁凸弧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示：一种口罩生产用分流翻料装置，包括用于输入口罩1的口罩输送机2和两个用于输出分流后口罩1的辊筒输送机3，两个辊筒输送机3间固定有挡料板4和安装板5，挡料板4上安装有两个翻转机构，翻转机构包括安装在挡料板4的第一转轴6，辊筒输送机3上固定有固定板7，第一转轴6另一端安装在固定板7上，第一转轴6上安装有至少两个翻料叉8，本实施例中，翻料叉8设置为两个，翻料叉8包括三个间隔120度设置的叉杆；两个翻转机构的翻料叉8间隔设置，每个翻转机构的翻料叉8在静止时，均有一个叉杆保持水平状态，以便于承载口罩1，两个翻转机构的翻料叉8共同承接口罩输送机2输入的口罩1并依次翻转120度将口罩1输送至其旁侧的辊筒输送机3，辊筒输送机3上设有供翻料叉8通过的开口9，翻料叉8在旋转过程中，通过开口9通过辊筒输送机3，并由辊筒输送机3的辊筒间隙通过，不产生干涉；安装板5上安装有驱动传动机构，驱动传动机构驱动两个翻转机构间歇且反向旋转，驱动传动机构包括安装在安装板5上的减速电机10和两个第二转轴11，第二转轴11通过不完全齿轮机构与第一转轴6间歇传动连接，第二转轴11旋转一圈驱动第一转轴6旋转120度，其中一个第二转轴11上安装有从动齿轮12，另一个第二转轴11上安装有从动同步带轮13，减速电机10输出轴上安装有主动齿轮14和主动同步带轮15，主动齿轮14与从动齿轮12啮合连接，主动同步带轮15与从动同步带轮13间通过同步传动带16传动连接。

如图1和图3-4所示，不完全齿轮机构包括完全齿轮17、从动锁止轮18、不完全齿轮19和主动锁止轮20，第一转轴6一端伸出安装板5且安装有完全齿轮17和从动锁止轮18，从动锁止轮18上设有三个间隔120度设置的短锁止凹弧21，第二转轴11上安装有不完全齿轮19和主动锁止轮20，主动锁止轮20上设有一个长锁凸弧22；完全齿轮17与不完全齿轮19间歇啮合配合，主动锁止轮20与从动锁止轮18间歇接触配合；当不完全齿轮19的有齿部分与完全齿轮17啮合时，推动完全齿轮17转动；当不完全齿轮19的有齿部分与完全齿轮17脱离啮合时，长锁凸弧22与短锁止凹弧21接触配合，完全齿轮17停歇不动。

本实施方案的工作原理：口罩输送机2将待焊接耳带的口罩1输送至翻转机构上，挡料板4挡住口罩1，从而使口罩1可以顺利落在翻转机构上，减速电机10通过主动齿轮14驱动从动齿轮12转动，通过主动同步带轮15、同步传动带16驱动从动同步带轮13转动，进而使两个第二转轴11反向转动，并且两个第二转轴11转速相同，第二转轴11通过不完全齿轮机构驱动第一转轴6间歇旋转，两个不完全齿轮机构的不完全齿轮19角度相差240度，其中一个第二转轴11上的不完全齿轮19与其对应的完全齿轮17啮合时，该第二转轴11转动120度后，该不完全齿轮19与其对应的完全齿轮17脱离啮合，该完全齿轮17对应的第一转轴6旋转120度，翻料叉8同样旋转120度，口罩1翻转至斜上方后受重力落在辊筒输送机3上，辊筒输送机3将口罩1运走；随后该第二转轴11不停歇再转动120度，长锁凸弧22与短锁止凹弧21接触配合，完全齿轮17停歇不动，此期间作为下一口罩1的输入时间，两个翻转叉均不动作，口罩1再与挡料板4接触、落在翻料叉8上；随后该第二转轴11再不停歇再转动120度，另一第二转轴11的不完全齿轮19与其对应的完全齿轮17啮合，从而使另一翻料叉8将口罩1翻转输送至另一辊筒输送机3上，如此反复，进行口罩1的分料翻料作业。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种口罩生产用分流翻料装置，包括用于输入口罩（1）的口罩输送机（2）和两个用于输出分流后口罩（1）的辊筒输送机（3），两个辊筒输送机（3）间固定有挡料板（4）和安装板（5），其特征在于，所述挡料板（4）上安装有两个翻转机构，翻转机构包括安装在挡料板（4）的第一转轴（6），辊筒输送机（3）上固定有固定板（7），第一转轴（6）另一端安装在固定板（7）上，第一转轴（6）上安装有至少两个翻料叉（8），翻料叉（8）包括三个间隔120度设置的叉杆；两个翻转机构的翻料叉（8）间隔设置，两个翻转机构的翻料叉（8）共同承接口罩输送机（2）输入的口罩（1）并依次翻转120度将口罩（1）输送至其旁侧的辊筒输送机（3），辊筒输送机（3）上设有供翻料叉（8）通过的开口（9）；安装板（5）上安装有驱动传动机构，驱动传动机构驱动两个翻转机构间歇且反向旋转，驱动传动机构包括安装在安装板（5）上的减速电机（10）和两个第二转轴（11），第二转轴（11）通过不完全齿轮机构与第一转轴（6）间歇传动连接，第二转轴（11）旋转一圈驱动第一转轴（6）旋转120度，其中一个第二转轴（11）上安装有从动齿轮（12），另一个第二转轴（11）上安装有从动同步带轮（13），减速电机（10）输出轴上安装有主动齿轮（14）和主动同步带轮（15），主动齿轮（14）与从动齿轮（12）啮合连接，主动同步带轮（15）与从动同步带轮（13）间通过同步传动带（16）传动连接。

2.根据权利要求1所述的口罩生产用分流翻料装置，其特征在于，所述不完全齿轮机构包括完全齿轮（17）、从动锁止轮（18）、不完全齿轮（19）和主动锁止轮（20），第一转轴（6）一端伸出安装板（5）且安装有完全齿轮（17）和从动锁止轮（18），从动锁止轮（18）上设有三个间隔120度设置的短锁止凹弧（21），第二转轴（11）上安装有不完全齿轮（19）和主动锁止轮（20），主动锁止轮（20）上设有一个长锁凸弧（22）；完全齿轮（17）与不完全齿轮（19）间歇啮合配合，主动锁止轮（20）与从动锁止轮（18）间歇接触配合；当不完全齿轮（19）的有齿部分与完全齿轮（17）啮合时，推动完全齿轮（17）转动；当不完全齿轮（19）的有齿部分与完全齿轮（17）脱离啮合时，长锁凸弧（22）与短锁止凹弧（21）接触配合，完全齿轮（17）停歇不动。