CN211337785U - 一种翻转输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种翻转输送装置，其特征在于：包括机架、翻转机构及输送机构，所述翻转机构包括左侧限位环、右侧限位环、左侧蜗杆、右侧蜗杆及第一电机，所述左侧蜗杆转动安装于所述左侧限位环的外侧，所述右侧蜗杆转动安装于所述右侧限位环的外侧，所述第一电机的输出轴与所述右侧蜗杆的端部相连；所述输送机构的两端分别设有左侧涡轮及右侧涡轮，所述左侧涡轮转动安装于所述左侧限位环内，所述右侧涡轮转动安装于所述右侧限位环内，所述左侧涡轮与所述左侧蜗杆啮合，所述右侧涡轮与所述右侧蜗杆啮合；所述右侧限位环的右侧面上设有第二电机，所述第二电机经连接机构与所述输送机构相连。本实用新型提高了产品加工效率及质量，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送设备，尤其涉及一种翻转输送装置。
背景技术
现有技术中，对产品进行加工的时候，例如产品的顶面、侧面或者底面进行加工的时候，也就是360度的任意位置进行加工的时候，一般需要多个工位进行加工，这样设备就会比较大，占用面积大，加工效率低，成本较为高昂。
发明内容
本实用新型目的是提供一种翻转输送装置，通过使用该结构，提高了产品输送加工的便利性及质量，降低了成本。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种翻转输送装置，包括机架、设置于机架上的翻转机构及设置于翻转机构上的输送机构，所述翻转机构包括左侧限位环、右侧限位环、左侧蜗杆、右侧蜗杆及第一电机，所述左侧限位环的内壁上设有左侧环形限位槽，所述右侧限位环的内壁上设有右侧环形限位槽，所述左侧蜗杆转动安装于所述左侧限位环的外侧，且所述左侧蜗杆的内壁设置于所述左侧环形限位槽内，所述右侧蜗杆转动安装于所述右侧限位环的外侧，且所述右侧蜗杆的内壁设置于所述右侧环形限位槽内，所述第一电机安装于所述机架上，且所述第一电机的输出轴与所述右侧蜗杆的端部相连；所述输送机构的两端分别设有左侧涡轮及右侧涡轮，所述左侧涡轮转动安装于所述左侧限位槽内，所述右侧涡轮转动安装于所述右侧限位槽内，所述左侧涡轮与所述左侧蜗杆啮合，所述右侧涡轮与所述右侧蜗杆啮合；
所述右侧限位环的右侧面上设有第二电机，所述第二电机经连接机构与所述输送机构相连。
上述技术方案中，所述输送机构包括支架、左侧传动轴、右侧传动轴及两组传动链条，所述左侧传动轴的两端转动安装于所述支架的左侧内壁，所述右侧传动轴的两端转动安装于所述支架的右侧内壁，所述左侧涡轮安装于所述支架的左侧外部，所述右侧涡轮安装于所述支架的右侧外部，所述左侧传动轴及右侧传动轴的两侧外缘面上分别设有两组链轮，两组所述传动链条分别与所述左侧传动轴及右侧传动轴上面的链轮啮合，且两组所述传动链条平行设置，两组所述传动链条的顶面上设有一产品定位板。
上述技术方案中，所述连接机构设置于所述右侧限位环的右侧，所述连接机构包括传动齿轮、连接齿轮、第一伞齿轮及第二伞齿轮，所述第二伞齿轮转动安装于所述右侧传动轴的后端面上，所述第一伞齿轮安装于所述连接齿轮的右端面上，且所述第一伞齿轮与所述连接齿轮同轴设置，所述连接齿轮及第一伞齿轮设置于所述第二伞齿轮的左侧，且所述连接齿轮与所述支架转动相连，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，所述连接齿轮的轴线垂直于所述右侧传动轴设置；
所述传动齿轮经第一连轴与所述机架转动相连，所述传动齿轮与所述连接齿轮啮合。
上述技术方案中，所述第一连轴的右侧设有第三传动链轮，所述第二电机的输出轴上设有第四链轮，所述第三链轮与所述第四链轮经第一传动链条相连。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中输送机构转动安装在翻转机构上面，利用蜗轮蜗杆机构驱动输送机构进行转动，实现任意角度的转动，实现产品的输送加工及翻转角度加工，效率高，质量好，结构更加简单，成本更加低廉；
2.本实用新型中输送机构中的右侧传动轴经过连接机构与机架上面的第二电机连接，采用连接齿轮及传动齿轮的啮合接触，能够带动输送机构中产品接料板移动，这样在输送机构转动过程中，能够通过连接齿轮与传动齿轮的啮合或者分离，实现输送机构工作或者不工作，这样能够提高产品的输送、翻转效率及质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一中连接机构处的结构示意图。
其中：1、机架；2、左侧限位环；3、右侧限位环；4、左侧蜗杆；5、右侧蜗杆；6、第一电机；7、第二电机；8、连接机构；9、支架；10、右侧传动轴；11、传动链条；12、链轮；13、产品定位板；14、传动齿轮；15、连接齿轮；16、第一伞齿轮；17、第二伞齿轮；18、第一连轴；19、第三传动链轮；20、第四链轮；21、第一传动链条。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1、2所示，一种翻转输送装置，包括机架1、设置于机架1上的翻转机构及设置于翻转机构上的输送机构，所述翻转机构包括左侧限位环2、右侧限位环3、左侧蜗杆4、右侧蜗杆5及第一电机6，所述左侧限位环的内壁上设有左侧环形限位槽，所述右侧限位环的内壁上设有右侧环形限位槽，所述左侧蜗杆转动安装于所述左侧限位环的外侧，且所述左侧蜗杆的内壁设置于所述左侧环形限位槽内，所述右侧蜗杆转动安装于所述右侧限位环的外侧，且所述右侧蜗杆的内壁设置于所述右侧环形限位槽内，所述第一电机安装于所述机架上，且所述第一电机的输出轴与所述右侧蜗杆的端部相连；所述输送机构的两端分别设有左侧涡轮及右侧涡轮，所述左侧涡轮转动安装于所述左侧限位槽内，所述右侧涡轮转动安装于所述右侧限位槽内，所述左侧涡轮与所述左侧蜗杆啮合，所述右侧涡轮与所述右侧蜗杆啮合；
所述右侧限位环的右侧面上设有第二电机7，所述第二电机经连接机构8与所述输送机构相连。
在本实施例中，在实际使用时，将产品锁紧安装在输送机构上面，输送到位之后，第二电机暂停工作，然后上方的加工机构对产品的顶面进行加工，需要对侧部产品加工的时候，第一电机工作，带动右侧蜗杆转动，右侧蜗杆转动的时候，带动右侧涡轮转动，这样就能够同时带动翻转机构围绕着左侧环形限位槽及右侧环形限位槽内转动，转动到对应的角度，然后利用加工机构对产品的位置进行加工，效率高，质量好。加工完成之后，然后第一电机继续输送机构转动到初始位置，使其与连接机构连接，这样第二电机就能够带动输送机构工作，带动产品移动。
参见图1、2所示，所述输送机构包括支架9、左侧传动轴、右侧传动轴10及两组传动链条11，所述左侧传动轴的两端转动安装于所述支架的左侧内壁，所述右侧传动轴的两端转动安装于所述支架的右侧内壁，所述左侧涡轮安装于所述支架的左侧外部，所述右侧涡轮安装于所述支架的右侧外部，所述左侧传动轴及右侧传动轴的两侧外缘面上分别设有两组链轮12，两组所述传动链条分别与所述左侧传动轴及右侧传动轴上面的链轮啮合，且两组所述传动链条平行设置，两组所述传动链条的顶面上设有一产品定位板13。
其中，产品定位板用于将产品进行锁紧定位，左侧传动轴及右侧传动轴的转动，能够通过对应的链轮带动传动链条传动，这样就能够带动产品定位板及其上方的产品移动，实现产品的移动。
参见图1、2所示，所述连接机构设置于所述右侧限位环的右侧，所述连接机构包括传动齿轮14、连接齿轮15、第一伞齿轮16及第二伞齿轮17，所述第二伞齿轮转动安装于所述右侧传动轴的后端面上，所述第一伞齿轮安装于所述连接齿轮的右端面上，且所述第一伞齿轮与所述连接齿轮同轴设置，所述连接齿轮及第一伞齿轮设置于所述第二伞齿轮的左侧，且所述连接齿轮与所述支架转动相连，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，所述连接齿轮的轴线垂直于所述右侧传动轴设置；
所述传动齿轮14经第一连轴18与所述机架转动相连，所述传动齿轮与所述连接齿轮啮合。
所述第一连轴的右侧设有第三传动链轮19，所述第二电机7的输出轴上设有第四链轮20，所述第三链轮与所述第四链轮20经第一传动链条21相连。
在本实施例中，第二电机输出轴转动的时候，能够带动第四链轮转动，这样能够通过第一传动链条带动第二链轮及传动齿轮转动，在输送机构初始状态下，传动齿轮与连接齿轮啮合，这样在传动齿轮转动的时候会带动连接齿轮转动，这样会通过第一伞齿轮及第二伞齿轮带动右侧传动轴转动，从而带动传动链条的传动，带动产品接料板及产品移动。当第一电机工作，带动输送机构转动，也就是支架转动的时候，连接齿轮与传动齿轮会脱离啮合，这样第二电机工作的时候，输送机构也不会带动产品移动。同时，支架可以360°任意旋转。如果是以往的单纯电机驱动的话，会设置很多电线进行连接，这样转动的话，转动角度会受到限制，无法任意旋转角度，而且旋转到这个角度之后，需要反向转动，防止线路断裂。因此，本实施例中，输送机构可以任意旋转，受到的限制更小，适用范围更广，效率更高，质量更好。
Claims (4)
1.一种翻转输送装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的翻转机构及设置于翻转机构上的输送机构，所述翻转机构包括左侧限位环、右侧限位环、左侧蜗杆、右侧蜗杆及第一电机，所述左侧限位环的内壁上设有左侧环形限位槽，所述右侧限位环的内壁上设有右侧环形限位槽，所述左侧蜗杆转动安装于所述左侧限位环的外侧，且所述左侧蜗杆的内壁设置于所述左侧环形限位槽内，所述右侧蜗杆转动安装于所述右侧限位环的外侧，且所述右侧蜗杆的内壁设置于所述右侧环形限位槽内，所述第一电机安装于所述机架上，且所述第一电机的输出轴与所述右侧蜗杆的端部相连；所述输送机构的两端分别设有左侧涡轮及右侧涡轮，所述左侧涡轮转动安装于所述左侧限位槽内，所述右侧涡轮转动安装于所述右侧限位槽内，所述左侧涡轮与所述左侧蜗杆啮合，所述右侧涡轮与所述右侧蜗杆啮合；
所述右侧限位环的右侧面上设有第二电机，所述第二电机经连接机构与所述输送机构相连。
2.根据权利要求1所述的翻转输送装置，其特征在于：所述输送机构包括支架、左侧传动轴、右侧传动轴及两组传动链条，所述左侧传动轴的两端转动安装于所述支架的左侧内壁，所述右侧传动轴的两端转动安装于所述支架的右侧内壁，所述左侧涡轮安装于所述支架的左侧外部，所述右侧涡轮安装于所述支架的右侧外部，所述左侧传动轴及右侧传动轴的两侧外缘面上分别设有两组链轮，两组所述传动链条分别与所述左侧传动轴及右侧传动轴上面的链轮啮合，且两组所述传动链条平行设置，两组所述传动链条的顶面上设有一产品定位板。
3.根据权利要求2所述的翻转输送装置，其特征在于：所述连接机构设置于所述右侧限位环的右侧，所述连接机构包括传动齿轮、连接齿轮、第一伞齿轮及第二伞齿轮，所述第二伞齿轮转动安装于所述右侧传动轴的后端面上，所述第一伞齿轮安装于所述连接齿轮的右端面上，且所述第一伞齿轮与所述连接齿轮同轴设置，所述连接齿轮及第一伞齿轮设置于所述第二伞齿轮的左侧，且所述连接齿轮与所述支架转动相连，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，所述连接齿轮的轴线垂直于所述右侧传动轴设置；
所述传动齿轮经第一连轴与所述机架转动相连，所述传动齿轮与所述连接齿轮啮合。
4.根据权利要求3所述的翻转输送装置，其特征在于：所述第一连轴的右侧设有第三传动链轮，所述第二电机的输出轴上设有第四链轮，所述第三传动链轮与所述第四链轮经第一传动链条相连。
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