CN213972775U - 便于废料回收的环保型挡渣锥液压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于废料回收的环保型挡渣锥液压成型装置，包括有机架、底座和支撑柱；所述机架通过支撑柱设置在底座上；所述底座上设置有模具；所述机架上设置有液压机构；所述模具一侧设置有输送带；所述输送带一端与底座通过支架连接；所述输送带另一端与收集箱连接；所述收集箱顶部对应输送带出料端设置有接料口；所述接料口下方设置有导料部；所述导料部一侧设置有废料破碎装置；所述收集箱一侧活动设置有出料板；本实用新型所采取的技术方案解决了现有的液压成型装置废料存放及回收不便的问题。

Description

便于废料回收的环保型挡渣锥液压成型装置

技术领域

本实用新型涉及挡渣锥生产设备技术领域，具体涉及一种便于废料回收的环保型挡渣锥液压成型装置。

背景技术

目前，钢铁企业70%以上使用转炉炼钢，出钢时用挡渣锥挡渣已在转炉炼钢中广泛应用；现有的挡渣锥大多采用模具里面成型，脱模后干燥成为成品，脱模后的成品挡渣锥体与导向杆配套使用；挡渣锥体在成型时通常是使用液压成型机，但由于压料过程中机械本身以及材料本身的问题，容易出现残次品，废料直接丢弃在一侧即不便于回收再利用，又占据周围空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于废料回收的环保型挡渣锥液压成型装置，解决现有的液压成型装置废料存放及回收不便的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种便于废料回收的环保型挡渣锥液压成型装置，包括有机架、底座和支撑柱；所述机架通过支撑柱设置在底座上；所述底座上设置有模具；所述机架上设置有液压机构；所述模具一侧设置有输送带；所述输送带一端与底座通过支架连接；所述输送带另一端与收集箱连接；所述收集箱顶部对应输送带出料端设置有接料口；所述接料口下方设置有导料部；所述导料部一侧设置有废料破碎装置；所述收集箱一侧活动设置有出料板；

进一步的，所述废料破碎装置包括有气缸、伸缩杆和压板；所述伸缩杆一端与气缸连接；所述伸缩杆另一端与压板连接；

进一步的，所述气缸设置在收集箱顶部；所述压板由气缸驱动上下活动设置在收集箱内；

进一步的，所述导料部为梯型台；所述导料部的倾斜面位于接料口下方；

进一步的，所述压板两侧边缘设置有滑块；所述收集箱两侧壁对应设置有滑块设置有滑槽；所述滑块上下滑动设置在滑槽内；

进一步的，所述所述导料部上方的收集箱内壁上设置有检测器；所述检测器连接有控制器；

更进一步的技术方案是所述收集箱内壁上还设置有缓冲层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、模具一侧设置输送带，从磨具内取出废品后，有利于通过输送带快速转移废品，避免废品堆积在底座或者地面上，有利于提高回收利用效率；

2、输送带的输出端与收集箱连接，有利于将废品直接送入到收集箱内，再通过收集箱内的废料破碎装置将废品破碎成小块物料，有利于提高收集箱内空间利用率，有利于对破碎的物料进行回收再利用；

3、在接料口下方设置导料部，有利于将从接料口上掉落的废品导入到废料破碎装置下方，有利于提高破碎效果；

4、出料板活动设置在收集箱一侧，收集一段时间后，可通过出料板将收集箱内的破碎物料进行转移，有利于对破碎后的废料进行回收再利用。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为收集箱的正视结构示意图。

图4为收集箱的侧视结构示意图。

附图中：1.机架；2.底座；3.支撑柱；5.输送带；6.收集箱；7.接料口；8.导料部；9.气缸；10.伸缩杆；11.压板；12.滑块；13.滑槽；14.检测器；15.控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：如图1至4所示，一种便于废料回收的环保型挡渣锥液压成型装置，包括有机架1、底座2和支撑柱3；所述机架1通过支撑柱3设置在底座2上；所述底座2上设置有模具；所述机架1上设置有液压机构；所述模具一侧设置有输送带5；所述输送带5一端与底座2通过支架连接；所述输送带5另一端与收集箱6连接；所述收集箱6顶部对应输送带5出料端设置有接料口7；所述接料口7下方设置有导料部8；所述导料部8一侧设置有废料破碎装置；所述收集箱6一侧活动设置有出料板；本实施例中，机架1、底座2、支撑柱3、液压机构和模具均采用常规结构和安装连接方式，可根据需要选择任意一种合理的结构和连接方式；本实施例中，输送带5采用常规市购皮带输送带5，可根据需要选择任意一种合理的输送带5结构和安装方式；本实施例中，输送带5与支架采用常规固定连接方式；支架选择具有一定机械强度的材料和结构，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，收集箱6、导料部8采用具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质。

模具一侧设置输送带5，从磨具内取出废品后，有利于通过输送带5快速转移废品，避免废品堆积在底座2或者地面上，有利于提高回收利用效率；输送带5的输出端与收集箱6连接，有利于将废品直接送入到收集箱6内，再通过收集箱6内的废料破碎装置将废品破碎成小块物料，有利于提高收集箱6内空间利用率，有利于对破碎的物料进行回收再利用；在接料口7下方设置导料部8，有利于将从接料口7上掉落的废品导入到废料破碎装置下方，有利于提高破碎效果；出料板活动设置在收集箱6一侧，收集一段时间后，可通过出料板将收集箱6内的破碎物料进行转移，有利于对破碎后的废料进行回收再利用。

所述废料破碎装置包括有气缸9、伸缩杆10和压板11；所述伸缩杆10一端与气缸9连接；所述伸缩杆10另一端与压板11连接；本实施例中，气缸9选择常规市购电动气缸9且电连接至外接电源，可根据需要选择任意一种结构和型号合理的气缸9及合理的安装方式；本实施例中，伸缩杆10采用常规与气缸9配套的伸缩杆10结构，且采用常规连接方式与气缸9连接，由气缸9带动伸缩杆10伸缩往复，从而带动与伸缩杆10连接的压板11上下活动设置在收集箱6内；本实施例中，伸缩杆10与压板11采用常规固定连接方式；本实施例中，压板11采用具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，为了提高压板11破碎物料的效率，可根据需要在压板11上设置破碎刮齿等结构。通过气缸9驱动压板11上下往复，有利于将送入收集箱6内的废品积压破碎成适宜的小块，有利于提高收集箱6内空间的利用率，有利于提高废品的回收再利用效率。本实施例中，压板11面积设置适宜，有利于在收集箱6内挤压破碎废品的同时不受到导料部8结构的影响。

所述气缸9设置在收集箱6顶部；所述压板11由气缸9驱动上下活动设置在收集箱6内；本实施例中，气缸9采用常规固定安装方式设置在收集箱6顶部，有利于稳定驱动压板11在收集箱6内上下往复。

所述导料部8为梯型台；所述导料部8的倾斜面位于接料口7下方；本实施例中，导料部8为梯形台，其斜面有利于将废品倾斜导入到压板11下方，有利于压板11挤压破碎废品。

所述压板11两侧边缘设置有滑块12；所述收集箱6两侧壁对应设置有滑块12设置有滑槽13；所述滑块12上下滑动设置在滑槽13内；本实施例中，滑块12采用常规具有一定机械强度的材料，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，滑块12采用常规固定连接方式与压板11两侧边缘连接，可根据需要选择任意一种合理的滑块12结构和连接方式；滑槽13配套滑块12设置，有利于提高压板11在收集箱6内上下往复运动的稳定性。

所述导料部8上方的收集箱6内壁上设置有检测器14；所述检测器14连接有控制器15；本实施例中，检测器14可采用常规市购检测器14产品，例如红外检测器14等，检测器14采用常规固定安装方式设置在导料部8上方的收集箱6内壁上，可根据需要选择任意一种合理的安装方式；本实施例中，控制器15采用常规市购控制器15产品且采用常规连接方式与红外检测器14连接，控制器15收到红外检测器14传递的信号后可控制驱动气缸9，下压压板11对肥料进行破碎；可根据需要选择任意一种合理的的控制器15产品和连接方式。

所述收集箱6内壁上还设置有缓冲层；本实施例中缓冲层采用常规减震海绵层，且采用常规固定连接方式固定在收集箱6内壁上，可根据需要选择任意一种合理的缓冲材料和安装方式；缓冲层有利于避免破碎飞溅的碎屑冲击收集箱6侧壁，有利于延长收集箱6的使用周期；

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种便于废料回收的环保型挡渣锥液压成型装置，包括有机架（1）、底座（2）和支撑柱（3）；所述机架（1）通过支撑柱（3）设置在底座（2）上；所述底座（2）上设置有模具；所述机架（1）上设置有液压机构；其特征在于：所述模具一侧设置有输送带（5）；所述输送带（5）一端与底座（2）通过支架连接；所述输送带（5）另一端与收集箱（6）连接；所述收集箱（6）顶部对应输送带（5）出料端设置有接料口（7）；所述接料口（7）下方设置有导料部（8）；所述导料部（8）一侧设置有废料破碎装置；所述收集箱（6）一侧活动设置有出料板。

2.根据权利要求1所述的便于废料回收的环保型挡渣锥液压成型装置，其特征在于：所述废料破碎装置包括有气缸（9）、伸缩杆（10）和压板（11）；所述伸缩杆（10）一端与气缸（9）连接；所述伸缩杆（10）另一端与压板（11）连接。

3.根据权利要求2所述的便于废料回收的环保型挡渣锥液压成型装置，其特征在于：所述气缸（9）设置在收集箱（6）顶部；所述压板（11）由气缸（9）驱动上下活动设置在收集箱（6）内。

4.根据权利要求2所述的便于废料回收的环保型挡渣锥液压成型装置，其特征在于：所述导料部（8）为梯型台；所述导料部（8）的倾斜面位于接料口（7）下方。

5.根据权利要求2所述的便于废料回收的环保型挡渣锥液压成型装置，其特征在于：所述压板（11）两侧边缘设置有滑块（12）；所述收集箱（6）两侧壁对应设置有滑块（12）设置有滑槽（13）；所述滑块（12）上下滑动设置在滑槽（13）内。

6.根据权利要求1所述的便于废料回收的环保型挡渣锥液压成型装置，其特征在于：所述导料部（8）上方的收集箱（6）内壁上设置有检测器（14）；所述检测器（14）连接有控制器（15）。

7.根据权利要求1所述的便于废料回收的环保型挡渣锥液压成型装置，其特征在于：所述收集箱（6）内壁上还设置有缓冲层。

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