CN213972482U

CN213972482U - 一种复合管体挤出模具

Info

Publication number: CN213972482U
Application number: CN202022796256.1U
Authority: CN
Inventors: 郭楠; 苗威; 陈鹏涛; 刘珍; 刘祥飞; 李盟来; 杨晓乐; 刘江波; 陈永振; 荣伟
Original assignee: Henan Tuoren Medical Device Co ltd
Current assignee: Henan Tuoren Medical Device Co ltd
Priority date: 2020-11-27
Filing date: 2020-11-27
Publication date: 2021-08-17
Anticipated expiration: 2030-11-27

Abstract

一种复合管体挤出模具，包括辅机连接件，辅机连接件内设第一通道，芯棒过渡体左端设有与第一通道连通的环形流道，芯棒过渡体外壁径向方向设有一个与环形流道连通的辅机进料口，芯棒过渡体轴向方向设有一个与辅机进料口连通的辅机料腔；共挤分流支架一端固定在机头上，另一端与口模过渡体连接，辅机连接件与共挤分流支架通过螺纹连接；芯棒过渡体与共挤分流支架固定连接。通过本实用新型的机头模具能够实现不同材料的复合挤出并拼接形成复合材料管体，通过在管体中加入不同于主体管硬度的辅机料，调节辅机料所占面积为管体的三分之一到二分之一，可以提高管体的断裂力，改善管体单种物料的力学性能。

Description

一种复合管体挤出模具

技术领域

本实用新型涉及一种复合管体挤出模具，属于模具领域。

背景技术

目前已有的管材挤出模具，可进行不同材料挤出，但是挤出的辅机料只在管体表层，不能实现两种材料共同拼合成管体的结构，而且很多管材挤出模具挤出的管体，在同等条件下，管体断裂力较低；另一方面，由于混合挤出模具结构复杂，虽然可进行不同材料表层附着共挤，但没有能穿簧、穿实心棒的挤出模具。

实用新型内容

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种复合管体挤出模具。

本实用新型的技术方案具体为：

一种复合管体挤出模具，包括口模过渡体、芯棒、芯棒过渡体、机头、主机连接件、分流梭、共挤分流支架，所述分流梭位于机头内，芯棒过渡体右端有内螺纹孔，芯棒左端设有外螺纹，芯棒过渡体与芯棒通过内外螺纹连接，所述主机连接件设置在机头上，还包括辅机连接件，所述辅机连接件内设第一通道，芯棒过渡体左端设有环形流道，所述第一通道与环形流道连通，芯棒过渡体外壁径向方向设有一个辅机进料口，所述辅机进料口与环形流道连通，芯棒过渡体轴向方向设有一个与辅机进料口连通的辅机料腔；共挤分流支架一端固定在机头上，共挤分流支架另一端与口模过渡体螺栓连接，辅机连接件与共挤分流支架通过螺纹连接；芯棒过渡体与共挤分流支架固定连接；所述分流梭与机头之间形成第一间隙，所述口模过渡体与芯棒过渡体之间形成第二间隙；还包括设置在所述芯棒过渡体左端轴向方向的主体管料腔，所述主体管料腔连通第一间隙和第二间隙。

进一步地，所述芯棒过渡体与共挤分流支架焊接连接。

进一步地，所述芯棒过渡体与共挤分流支架过盈装配。

进一步地，所述辅机料腔沿环形流道圆周方向所占圆周的比例为1/3~1/2，所述辅机料腔与主体管料腔通过隔板隔开，所述辅机料腔沿出料方向与第二间隙连通。

进一步地，还包括固定管和空心管；所述分流梭设有内腔，所述固定管右端设有外螺纹，芯棒过渡体左端设有内螺纹孔，所述固定管穿过分流梭的内腔与芯棒过渡体螺纹连接；固定管设有内腔，空心管右端有外螺纹，所述芯棒左端设有内螺纹孔，空心管穿过固定管的内腔与芯棒螺纹连接。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果为：通过本实用新型的机头模具能够实现不同材料的复合挤出并拼接形成复合材料管体，例如通过在管体中加入不同于主体管料硬度的辅机料，调节辅机料所占面积为管体的三分之一到二分之一，可以提高管体的断裂力，改善管体单种物料的力学性能；也可以通过在管体中加入不同于主体管料颜色的辅机料，进而得到两种不同颜色挤出的管体；再者，还可以通过加入不同于主体管料的具有显影效果的料，进而得到具有显影效果的管体提交显影效果；此外还可以实现穿簧、穿实心棒的带加强筋结构的包覆挤出功能。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型I处芯棒过渡体的局部放大图。

图3是本实用新型共挤分流支左视图。

附图中1辅机连接件、101第一通道，2口模过渡体、26第二间隙、3口模调节体、4固定管、5芯棒、6芯棒过渡体、60环形流道、61辅机进料口、62辅机料腔、63主体管料腔、7空心管、8机头、9主机连接件、91第二通道、10分流梭、108第一间隙、11共挤分流支架。

具体实施方式

本说明书中使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域技术人员理解的通常意义。本说明书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“连接”或者“连通”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括各种形式的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。此外，在本说明书的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1-2所示，一种复合管体挤出模具，包括口模过渡体2、芯棒5、芯棒过渡体6、机头8、分流梭10、共挤分流支架11，所述分流梭10位于机头8内，芯棒过渡体6右端有内螺纹孔，芯棒5左端设有外螺纹，芯棒过渡体6与芯棒5通过内外螺纹连接；还包括辅机连接件1，所述辅机连接件1内设第一通道101，芯棒过渡体6左端设有环形流道60，所述第一通道101与环形流道60连通，芯棒过渡体6外壁径向方向设有一个辅机进料口61，所述辅机进料口61与环形流道连通，芯棒过渡体6轴向方向设有一个与辅机进料口61连通的辅机料腔62；共挤分流支架11一端固定在机头8上，共挤分流支架11另一端与口模过渡体2螺栓连接，辅机连接件1与共挤分流支架11通过螺纹连接；芯棒过渡体6与共挤分流支架11固定连接；所述分流梭10与机头8之间形成第一间隙108，所述口模过渡体2与芯棒过渡体6之间形成第二间隙26；还包括设置在所述芯棒过渡体6左端轴向方向的主体管料腔63，所述主体管料腔63连通第一间隙108和第二间隙26，通过此结构可以实现不同材料的复合挤出，挤出效果为不同物料的拼接形式而非外包形式的复合。

所述芯棒过渡体6与共挤分流支架11过盈装配，从而使芯棒过渡体6与共挤分流支架11不易分离。

所述芯棒过渡体6与共挤分流支架11焊接连接，焊接方式会使二者的连接更加牢固。

如图3所示，所述辅机料腔62沿环形流道圆周方向所占圆周的比例为1/3~1/2，所述辅机料腔62与主体管料腔63通过隔板隔开，所述辅机料腔62沿出料方向与第二间隙26连通，通过改变辅机料占管体的比例，可以显著提升管体断裂力。

如图1所示，所述复合管体挤出模具还包括固定管4和空心管7；所述分流梭10设有内腔，所述固定管4右端设有外螺纹，芯棒过渡体6左端设有内螺纹孔，所述固定管4穿过分流梭10的内腔与芯棒过渡体6螺纹连接；固定管4设有内腔，空心管7右端有外螺纹，所述芯棒5左端设有内螺纹孔，空心管7穿过固定管4的内腔与芯棒5螺纹连接；在分流梭内增加固定管和空心管，可以实现管体的包覆挤出，内部也可以穿簧或实心棒等。

工作过程：主体管原料和辅机原料分别由主机连接件9的第二通道91和第一通道101注入，主体管原料由第二通道91进入第一间隙108，经过芯棒过渡体6左端的主体管料腔63与辅机料结合；辅机料由第一通道101通过辅机进料口61经过辅机料腔62与主体管料结合；主体管原料和辅机原料结合成一个整圆，其各自所占面积可根据需要进行调整，二者结合后形成的物料通过第二间隙26从口模4和芯棒5之间进行管体挤出；另外弹簧或实心棒能从空心管7进入机头模具，经过芯棒5的内腔从出料方向与管体结合，从而实现包覆挤出。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种复合管体挤出模具，包括口模过渡体（2）、芯棒（5）、芯棒过渡体（6）、机头（8）、主机连接件（9）、分流梭（10）、共挤分流支架（11），所述分流梭（10）位于机头（8）内，芯棒过渡体（6）右端有内螺纹孔，芯棒（5）左端设有外螺纹，芯棒过渡体（6）与芯棒（5）通过内外螺纹连接，所述主机连接件（9）设置在机头（8）上，其特征在于：还包括辅机连接件（1），所述辅机连接件（1）内设第一通道（101），芯棒过渡体（6）左端设有环形流道（60），所述第一通道（101）与环形流道（60）连通，芯棒过渡体（6）外壁径向方向设有一个辅机进料口（61），所述辅机进料口（61）与环形流道（60）连通，芯棒过渡体（6）轴向方向设有一个与辅机进料口（61）连通的辅机料腔（62）；共挤分流支架（11）一端固定在机头（8）上，共挤分流支架（11）另一端与口模过渡体（2）螺栓连接，辅机连接件（1）与共挤分流支架（11）通过螺纹连接；芯棒过渡体（6）与共挤分流支架（11）固定连接；所述分流梭（10）与机头（8）之间形成第一间隙（108），所述口模过渡体（2）与芯棒过渡体（6）之间形成第二间隙（26）；还包括设置在所述芯棒过渡体（6）左端轴向方向的主体管料腔（63），所述主体管料腔（63）连通第一间隙（108）和第二间隙（26）。

2.根据权利要求1所述的一种复合管体挤出模具，其特征在于：所述芯棒过渡体（6）与共挤分流支架（11）焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合管体挤出模具，其特征在于：所述芯棒过渡体（6）与共挤分流支架（11）过盈装配。

4.根据权利要求1所述的一种复合管体挤出模具，其特征在于：所述辅机料腔（62）沿环形流道（60）圆周方向所占圆周的比例为1/3~1/2，所述辅机料腔（62）与主体管料腔（63）通过隔板隔开，所述辅机料腔（62）沿出料方向与第二间隙（26）连通。

5.根据权利要求1-4任一条所述的一种复合管体挤出模具，其特征在于：还包括固定管（4）和空心管（7）；所述分流梭（10）设有内腔，所述固定管（4）右端设有外螺纹，芯棒过渡体（6）左端设有内螺纹孔，所述固定管（4）穿过分流梭（10）的内腔与芯棒过渡体（6）螺纹连接；固定管（4）设有内腔，空心管（7）右端有外螺纹，所述芯棒（5）左端设有内螺纹孔，空心管（7）穿过固定管（4）的内腔与芯棒（5）螺纹连接。