CN213972429U - 一种用于体重秤外壳生产的专用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于体重秤外壳生产的专用模具,包括工作台,所述工作台的顶部栓接有控制箱,所述控制箱正面的左侧栓接有控制器,所述控制箱的顶部嵌设有下模具,所述工作台顶部的两侧均栓接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活塞杆栓接有固定板,所述固定板的底部栓接有上模具。本实用新型通过循环泵提供动力来源,通过水箱可对循环泵提供充足的冷却液,通过输送管、冷却管、循环管和散热板的配合,可对下模具进行快速降温处理,从而使体重秤外壳快速成型,提高了专用模具对体重秤外壳生产的工作效率,同时避免了下模具降温速度慢导致体重秤外壳发生裂痕,提高了体重秤外壳的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及体重秤领域,具体为一种用于体重秤外壳生产的专用模具。
背景技术
体重秤在临床上主要记录监测人体的体重变化,分为电子和机械式,其中体重地称实用方便,适用范围广,体重秤的作用主要表现在其本质用途上,它能够准确的称量人体的体重,并且通过每日的体重变化,反应某段时间的体重控制情况,体重控制是健康管理的基础,因此,现代人最好每家都有一个体重秤,以把握全家人的体重情况,这是保证全家健康的一个很重要的物品。
体重秤可以对我们自身的重量进行测试,同时便于使用者对其进行记录,在体重秤制造过程中需要对通过模具对体重秤的外壳进行注塑成型,传统体重秤外壳生产的专用模具散热速度慢,无法使体重秤外壳快速成型,降低了专用模具对体重秤外壳生产的工作效率,同时在成型过程中由于降温速度慢易导致体重秤外壳出现裂痕,提高了体重秤外壳生产的次品率,因此降低了体重秤外壳的产量,同时给生产厂家带来经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于体重秤外壳生产的专用模具以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于体重秤外壳生产的专用模具,包括工作台,所述工作台的顶部栓接有控制箱,所述控制箱正面的左侧栓接有控制器,所述控制箱的顶部嵌设有下模具,所述工作台顶部的两侧均栓接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活塞杆栓接有固定板,所述固定板的底部栓接有上模具,所述固定板的顶部连通有注塑管,且注塑管的底部贯穿固定板并延伸至上模具的底部,所述控制箱的内腔设置有降温机构。
优选的,所述降温机构包括循环泵、水箱、输送管、冷却管、循环管和散热板,所述控制箱内腔的顶部栓接有散热板,所述散热板的顶部与下模具的底部栓接,所述控制箱内腔的底部栓接有循环泵,所述循环泵的抽水口连通有输送管,所述输送管远离循环泵的一端连通有水箱,所述水箱正面的左侧连通有进水管,且进水管的正面贯穿控制箱并向外延伸,所述水箱正面的右侧连通有出水管,且出水管的正面贯穿控制箱并向外延伸,所述循环泵的出水口连通有冷却管,所述冷却管远离循环泵的一端连通有循环管,所述散热板的两侧均开设有与循环管配合使用的通孔,所述循环管远离冷却管的一端依次贯穿通孔和下模具并与水箱的右侧连通。
优选的,所述控制箱顶部的两侧均栓接有限位柱,所述限位柱的顶部贯穿固定板并栓接有限位块,所述限位柱的表面栓接有弹簧,所述弹簧的顶部与固定板的底部栓接,所述弹簧的底部与控制箱的顶部栓接。
优选的,所述散热板的底部栓接有导热硅胶,所述散热板顶部的两侧均栓接有固定环,且固定环的内腔与循环管的表面栓接。
优选的,所述导热硅胶的底部从左至右均依次栓接有散热翅片,且散热翅片呈阵列状分布。
优选的,所述控制箱两侧的底部均嵌设有排风扇,且排风扇的两侧均栓接有通风网。
优选的,所述控制箱右侧的顶部嵌设有温度计,所述控制箱两侧的顶部均开设有通风口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过循环泵提供动力来源,通过水箱可对循环泵提供充足的冷却液,通过输送管、冷却管、循环管和散热板的配合,可对下模具进行快速降温处理,从而使体重秤外壳快速成型,提高了专用模具对体重秤外壳生产的工作效率,同时避免了下模具降温速度慢导致体重秤外壳发生裂痕,提高了体重秤外壳的生产质量,解决了传统体重秤外壳生产的专用模具降温速度慢的问题。
2、本实用新型通过限位柱、弹簧和限位块的配合,可对固定板与控制箱之间进行限位固定,增强了固定板与控制箱之间的稳定性,通过导热硅胶的配合,可对散热板表面的温度进行吸收,从而加快了散热板的散热速度,通过固定环的配合,可对循环管进行限位固定,增强了循环管的固定效果,通过散热翅片的配合,可对导热硅胶的热量进行散发,增强了散热翅片的散热效果,通过排风扇和通风网的配合,可对控制箱内部的热量进行排放,使控制箱的热量快速散发,通过温度计的配合,可对控制箱内部的温度进行测量,便于使用者对其操作,通过通风口的配合,加快了控制箱内部空气的流通速度,使控制箱内部的热量与外界的空气进行快速置换。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种用于体重秤外壳生产的专用模具的结构剖视图;
图3为本实用新型导热硅胶、散热板和散热翅片的结构立体图。
图中:1、工作台;2、控制箱;3、下模具;4、电动伸缩杆;5、固定板;6、上模具;7、降温机构;71、循环泵;72、水箱;73、输送管;74、冷却管;75、循环管;76、散热板;8、限位柱;9、弹簧;10、导热硅胶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于体重秤外壳生产的专用模具,包括工作台1,工作台1的顶部栓接有控制箱2,控制箱2正面的左侧栓接有控制器,控制箱2的顶部嵌设有下模具3,工作台1顶部的两侧均栓接有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的活塞杆栓接有固定板5,固定板5的底部栓接有上模具6,固定板5的顶部连通有注塑管,且注塑管的底部贯穿固定板5并延伸至上模具6的底部,控制箱2的内腔设置有降温机构7,通过循环泵71提供动力来源,通过水箱72可对循环泵71提供充足的冷却液,通过输送管73、冷却管74、循环管75和散热板76的配合,可对下模具3进行快速降温处理,从而使体重秤外壳快速成型,提高了专用模具对体重秤外壳生产的工作效率,同时避免了下模具3降温速度慢导致体重秤外壳发生裂痕,提高了体重秤外壳的生产质量,解决了传统体重秤外壳生产的专用模具降温速度慢的问题。
降温机构7包括循环泵71、水箱72、输送管73、冷却管74、循环管75和散热板76,控制箱2内腔的顶部栓接有散热板76,散热板76的顶部与下模具3的底部栓接,控制箱2内腔的底部栓接有循环泵71,循环泵71的抽水口连通有输送管73,输送管73远离循环泵71的一端连通有水箱72,水箱72正面的左侧连通有进水管,且进水管的正面贯穿控制箱2并向外延伸,水箱72正面的右侧连通有出水管,且出水管的正面贯穿控制箱2并向外延伸,循环泵71的出水口连通有冷却管74,冷却管74远离循环泵71的一端连通有循环管75,散热板76的两侧均开设有与循环管75配合使用的通孔,循环管75远离冷却管74的一端依次贯穿通孔和下模具3并与水箱72的右侧连通,通过循环泵71提供动力来源,通过水箱72可对循环泵71提供充足的冷却液,通过输送管73、冷却管74、循环管75和散热板76的配合,可对下模具3进行快速降温处理,从而使体重秤外壳快速成型,提高了专用模具对体重秤外壳生产的工作效率,同时避免了下模具3降温速度慢导致体重秤外壳发生裂痕,提高了体重秤外壳的生产质量。
控制箱2顶部的两侧均栓接有限位柱8,限位柱8的顶部贯穿固定板5并栓接有限位块,限位柱8的表面栓接有弹簧9,弹簧9的顶部与固定板5的底部栓接,弹簧9的底部与控制箱2的顶部栓接,通过限位柱8、弹簧9和限位块的配合,可对固定板5与控制箱2之间进行限位固定,增强了固定板5与控制箱2之间的稳定性。
散热板76的底部栓接有导热硅胶10,散热板76顶部的两侧均栓接有固定环,且固定环的内腔与循环管75的表面栓接,通过导热硅胶10的配合,可对散热板76表面的温度进行吸收,从而加快了散热板76的散热速度,通过固定环的配合,可对循环管75进行限位固定,增强了循环管75的固定效果。
导热硅胶10的底部从左至右均依次栓接有散热翅片,且散热翅片呈阵列状分布,通过散热翅片的配合,可对导热硅胶10的热量进行散发,增强了散热翅片的散热效果。
控制箱2两侧的底部均嵌设有排风扇,且排风扇的两侧均栓接有通风网,通过排风扇和通风网的配合,可对控制箱2内部的热量进行排放,使控制箱2的热量快速散发。
控制箱2右侧的顶部嵌设有温度计,控制箱2两侧的顶部均开设有通风口,通过温度计的配合,可对控制箱2内部的温度进行测量,便于使用者对其操作,通过通风口的配合,加快了控制箱2内部空气的流通速度,使控制箱2内部的热量与外界的空气进行快速置换。
工作原理:作业时,首先使用者通过控制器开启电动伸缩杆4,然后电动伸缩杆4带动固定板5下移,从而固定板5带动上模具6下移,接着通过注塑管将原料进行注塑,从而使上模具6与下模具3进行压合注塑,接着使用者通过控制器开启循环泵71,同时使用者通过进水管向水箱72内加入冷却液,随后循环泵71通过输送管73将冷却液输送至冷却管74内,然后冷却管74再将冷却液输送至循环管75内,接着循环管75通过下模具3,对其进行吸热降温,然后在将冷却液通过循环管75输送回水箱72内,依次循环输送导流,同时通过散热板76对下模具3散发的热量进行吸收,随后通过导热硅胶10将散热板76的热量进行吸收,接着散热翅片将导热硅胶10表面的热量进行吸收散发,随后通过排风扇将控制箱2内的热量进行排放。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种用于体重秤外壳生产的专用模具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部栓接有控制箱(2),所述控制箱(2)正面的左侧栓接有控制器,所述控制箱(2)的顶部嵌设有下模具(3),所述工作台(1)顶部的两侧均栓接有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的活塞杆栓接有固定板(5),所述固定板(5)的底部栓接有上模具(6),所述固定板(5)的顶部连通有注塑管,且注塑管的底部贯穿固定板(5)并延伸至上模具(6)的底部,所述控制箱(2)的内腔设置有降温机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于体重秤外壳生产的专用模具,其特征在于:所述降温机构(7)包括循环泵(71)、水箱(72)、输送管(73)、冷却管(74)、循环管(75)和散热板(76),所述控制箱(2)内腔的顶部栓接有散热板(76),所述散热板(76)的顶部与下模具(3)的底部栓接,所述控制箱(2)内腔的底部栓接有循环泵(71),所述循环泵(71)的抽水口连通有输送管(73),所述输送管(73)远离循环泵(71)的一端连通有水箱(72),所述水箱(72)正面的左侧连通有进水管,且进水管的正面贯穿控制箱(2)并向外延伸,所述水箱(72)正面的右侧连通有出水管,且出水管的正面贯穿控制箱(2)并向外延伸,所述循环泵(71)的出水口连通有冷却管(74),所述冷却管(74)远离循环泵(71)的一端连通有循环管(75),所述散热板(76)的两侧均开设有与循环管(75)配合使用的通孔,所述循环管(75)远离冷却管(74)的一端依次贯穿通孔和下模具(3)并与水箱(72)的右侧连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于体重秤外壳生产的专用模具,其特征在于:所述控制箱(2)顶部的两侧均栓接有限位柱(8),所述限位柱(8)的顶部贯穿固定板(5)并栓接有限位块,所述限位柱(8)的表面栓接有弹簧(9),所述弹簧(9)的顶部与固定板(5)的底部栓接,所述弹簧(9)的底部与控制箱(2)的顶部栓接。
4.根据权利要求2所述的一种用于体重秤外壳生产的专用模具,其特征在于:所述散热板(76)的底部栓接有导热硅胶(10),所述散热板(76)顶部的两侧均栓接有固定环,且固定环的内腔与循环管(75)的表面栓接。
5.根据权利要求4所述的一种用于体重秤外壳生产的专用模具,其特征在于:所述导热硅胶(10)的底部从左至右均依次栓接有散热翅片,且散热翅片呈阵列状分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于体重秤外壳生产的专用模具,其特征在于:所述控制箱(2)两侧的底部均嵌设有排风扇,且排风扇的两侧均栓接有通风网。
7.根据权利要求1所述的一种用于体重秤外壳生产的专用模具,其特征在于:所述控制箱(2)右侧的顶部嵌设有温度计,所述控制箱(2)两侧的顶部均开设有通风口。
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