CN216708255U - 一种循环降温的医用试剂盒模具注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于医用试剂盒领域，公开了一种循环降温的医用试剂盒模具注塑装置，包括底板，所述底板的顶部安装有下模具，所述下模具的顶部设置有上模具，所述底板的外侧与内部设置有水冷组件，所述下模具的底部设置有散热组件，所述水冷组件包括水箱、两个导管、四个固定盒、四个第一吸热板、四个直角管与水泵，所述水泵安装至底板的顶部，四个所述直角管、四个第一吸热板与四个固定盒均固定连接至下模具的外侧。该实用新型，便于对模具进行循环降温，起到良好的散热效果，便于缩短脱模时间，从而提升试剂盒的生产效率，便于推广使用。

Description

一种循环降温的医用试剂盒模具注塑装置

技术领域

本实用新型涉及医用试剂盒领域，更具体地说，涉及一种循环降温的医用试剂盒模具注塑装置。

背景技术

医用试剂盒广泛用于医药行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，在医用试剂盒制作过程中注塑模具是必不可缺少的。

现有的医用试剂盒注塑模具结构过于复杂，注塑模具的散热降温效果不理想，导致脱模时间较长，使得模具生产加工的效率较低，不便于使用，为此我们推出了一种循环降温的医用试剂盒模具注塑装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种循环降温的医用试剂盒模具注塑装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种循环降温的医用试剂盒模具注塑装置，包括底板，所述底板的顶部安装有下模具，所述下模具的顶部设置有上模具，所述底板的外侧与内部设置有水冷组件，所述下模具的底部设置有散热组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水冷组件包括水箱、两个导管、四个固定盒、四个第一吸热板、四个直角管与水泵，所述水泵安装至底板的顶部，四个所述直角管、四个第一吸热板与四个固定盒均固定连接至下模具的外侧，四个所述直角管的两端分别贯穿并固定连接至四个固定盒的内部，四个所述第一吸热板分别嵌设至四个固定盒的内部，所述水箱固定连接至底板的底部，两个所述导管相对的一端分别贯穿并固定连接至左右两个固定盒的内部，两个所述导管的底端均贯穿底板并延伸至水箱的内部，所述水泵的输出端与输入端均与左侧导管的中部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱的内部安装有制冷器，四个所述直角管均为金属制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散热组件包括第二吸热板、四个导热杆与四个散热翅片，所述第二吸热板嵌设至下模具的底部，所述第二吸热板与底板的顶部接触，四个所述导热杆均固定连接至第二吸热板的底部，四个所述导热杆的底端均贯穿底板并延伸至水箱的内部，四个所述散热翅片分别安装至四个导热杆的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱的正面与背面均开设有等距离排列的进风孔，所述下模具与上模具的内部均开设有四个散热孔，顶部四个所述散热孔分别与底部四个散热孔连通，所述下模具的内部开设有两个连通腔，两个所述连通腔分别与底部四个散热孔连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱的正面安装有注水管。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案利用水泵运作，从而使水箱内部水源由左侧导管导入左侧固定盒内部，随后水源将由四个直角管分别涌入四个固定盒内部，从而可对四个第一吸热板进行降温，从而降低下模具内部温度，随后利用右侧导管将水源导回至水箱内部，形成水循环运作，保证散热效果的同时节省水源。

(2)本方案利用第二吸热板的设置，便于将下模具内的温度进行吸附，随后利用四个导热杆将热量导向至四个散热翅片，将热量排出，利用水箱内水源的设置，便于提升散热翅片的散热效率，从而提升散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的水箱与底板结构爆炸示意图；

图3为本实用新型的水箱结构正面剖视立体示意图；

图4为本实用新型的背面固定盒与背面第一吸热板结构爆炸示意图。

图中标号说明：

1、底板；2、下模具；3、上模具；4、水冷组件；401、水箱；402、导管；403、固定盒；404、第一吸热板；405、直角管；406、水泵；5、散热组件；501、第二吸热板；502、导热杆；503、散热翅片；6、制冷器；7、进风孔；8、散热孔；9、连通腔；10、注水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，本实用新型中，一种循环降温的医用试剂盒模具注塑装置，包括底板1，底板1的顶部安装有下模具2，下模具2的顶部设置有上模具3，底板1的外侧与内部设置有水冷组件4，下模具2的底部设置有散热组件5。

本实用新型中，利用上模具3与下模具2与试剂盒模具主体，利用底板1的设置，便于对整个装置起到支撑作用，利用水冷组件4的设置，便于对下模具2进行循环式散热，进行降温，利用散热组件5的设置，便于将下模具2内部温度导出，提升散热效果。

请参阅图1～4，其中：水冷组件4包括水箱401、两个导管402、四个固定盒403、四个第一吸热板404、四个直角管405与水泵406，水泵406安装至底板1的顶部，四个直角管405、四个第一吸热板404与四个固定盒403均固定连接至下模具2的外侧，四个直角管405的两端分别贯穿并固定连接至四个固定盒403的内部，四个第一吸热板404分别嵌设至四个固定盒403的内部，水箱401固定连接至底板1的底部，两个导管402相对的一端分别贯穿并固定连接至左右两个固定盒403的内部，两个导管402的底端均贯穿底板1并延伸至水箱401的内部，水泵406的输出端与输入端均与左侧导管402的中部固定连接。

本实用新型中，利用水泵406运作，从而使水箱401内部水源由左侧导管402导入左侧固定盒403内部，随后水源将由四个直角管405分别涌入四个固定盒403内部，从而可对四个第一吸热板404进行降温，从而降低下模具2内部温度，随后利用右侧导管402将水源导回至水箱401内部，形成水循环运作，保证散热效果的同时节省水源。

请参阅图1～2，其中：水箱401的内部安装有制冷器6，四个直角管405均为金属制成。

本实用新型中，利用制冷器6的设置，便于降低水源温度，从而使散热效果更佳，根据四个直角管405均为金属制成，从而导热性更佳，便于提升整个装置的散热效果。

请参阅图1～2，其中：散热组件5包括第二吸热板501、四个导热杆502与四个散热翅片503，第二吸热板501嵌设至下模具2的底部，第二吸热板501与底板1的顶部接触，四个导热杆502均固定连接至第二吸热板501的底部，四个导热杆502的底端均贯穿底板1并延伸至水箱401的内部，四个散热翅片503分别安装至四个导热杆502的中部。

本实用新型中，利用第二吸热板501的设置，便于将下模具2内的温度进行吸附，随后利用四个导热杆502将热量导向至四个散热翅片503，将热量排出，利用水箱401内水源的设置，便于提升散热翅片503的散热效率，从而提升散热效果。

请参阅图1～3，其中：水箱401的正面与背面均开设有等距离排列的进风孔7，下模具2与上模具3的内部均开设有四个散热孔8，顶部四个散热孔8分别与底部四个散热孔8连通，下模具2的内部开设有两个连通腔9，两个连通腔9分别与底部四个散热孔8连通。

本实用新型中，利用两组进风孔7的设置，便于将外界气体引入水箱401内部，利用水箱401内低温水源将使气体温度降低，随后气体将分别导入底部四个散热孔8的内部，利用两个连通腔9的设置，便于使低温气体与下模具2接触面积更大，从而起到更好的散热效果，随后气体有顶部四个散热孔8排出。

请参阅图1，其中：水箱401的正面安装有注水管10。

本实用新型中，利用注水管10的设置，便于使用者定期对水箱401内部补充水源。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

工作原理：利用上模具3与下模具2与试剂盒模具主体，利用底板1的设置，便于对整个装置起到支撑作用，利用水冷组件4的设置，便于对下模具2进行循环式散热，进行降温，利用水泵406运作，从而使水箱401内部水源由左侧导管402导入左侧固定盒403内部，随后水源将由四个直角管405分别涌入四个固定盒403内部，从而可对四个第一吸热板404进行降温，从而降低下模具2内部温度，随后利用右侧导管402将水源导回至水箱401内部，形成水循环运作，保证散热效果的同时节省水源，利用制冷器6的设置，便于降低水源温度，从而使散热效果更佳，根据四个直角管405均为金属制成，从而导热性更佳，便于提升整个装置的散热效果，利用注水管10的设置，便于使用者定期对水箱401内部补充水源，利用散热组件5的设置，便于将下模具2内部温度导出，提升散热效果，利用第二吸热板501的设置，便于将下模具2内的温度进行吸附，随后利用四个导热杆502将热量导向至四个散热翅片503，将热量排出，利用水箱401内水源的设置，便于提升散热翅片503的散热效率，从而提升散热效果，利用两组进风孔7的设置，便于将外界气体引入水箱401内部，利用水箱401内低温水源将使气体温度降低，随后气体将分别导入底部四个散热孔8的内部，利用两个连通腔9的设置，便于使低温气体与下模具2接触面积更大，从而起到更好的散热效果，随后气体有顶部四个散热孔8排出，整个装置，便于对下模具2进行循环降温，起到良好的散热效果，便于缩短脱模时间，从而提升试剂盒的生产效率，便于推广使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种循环降温的医用试剂盒模具注塑装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有下模具(2)，所述下模具(2)的顶部设置有上模具(3)，所述底板(1)的外侧与内部设置有水冷组件(4)，所述下模具(2)的底部设置有散热组件(5)；

所述水冷组件(4)包括水箱(401)、两个导管(402)、四个固定盒(403)、四个第一吸热板(404)、四个直角管(405)与水泵(406)，所述水泵(406)安装至底板(1)的顶部，四个所述直角管(405)、四个第一吸热板(404)与四个固定盒(403)均固定连接至下模具(2)的外侧，四个所述直角管(405)的两端分别贯穿并固定连接至四个固定盒(403)的内部，四个所述第一吸热板(404)分别嵌设至四个固定盒(403)的内部，所述水箱(401)固定连接至底板(1)的底部，两个所述导管(402)相对的一端分别贯穿并固定连接至左右两个固定盒(403)的内部，两个所述导管(402)的底端均贯穿底板(1)并延伸至水箱(401)的内部，所述水泵(406)的输出端与输入端均与左侧导管(402)的中部固定连接；

所述水箱(401)的内部安装有制冷器(6)，四个所述直角管(405)均为金属制成；

所述散热组件(5)包括第二吸热板(501)、四个导热杆(502)与四个散热翅片(503)，所述第二吸热板(501)嵌设至下模具(2)的底部，所述第二吸热板(501)与底板(1)的顶部接触，四个所述导热杆(502)均固定连接至第二吸热板(501)的底部，四个所述导热杆(502)的底端均贯穿底板(1)并延伸至水箱(401)的内部，四个所述散热翅片(503)分别安装至四个导热杆(502)的中部。

2.根据权利要求1所述的一种循环降温的医用试剂盒模具注塑装置，其特征在于：所述水箱(401)的正面与背面均开设有等距离排列的进风孔(7)，所述下模具(2)与上模具(3)的内部均开设有四个散热孔(8)，顶部四个所述散热孔(8)分别与底部四个散热孔(8)连通，所述下模具(2)的内部开设有两个连通腔(9)，两个所述连通腔(9)分别与底部四个散热孔(8)连通。

3.根据权利要求1所述的一种循环降温的医用试剂盒模具注塑装置，其特征在于：所述水箱(401)的正面安装有注水管(10)。

Images