CN213972374U - 一种电连接器加工成型塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器加工成型塑胶模具，包括底板，所述底板顶部的四角处皆设置有限位杆，所述限位杆的顶部设置有顶板，所述顶板底部的中间位置处安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有压板，所述压板的底部设置有多组成型块，所述底板的上方设置有固定板，所述固定板顶部的两侧皆设置有限位槽，所述底板顶部的两侧皆设置有贯穿至限位槽内部的滑动杆，两组所述滑动杆位于限位槽内部的一端皆设置有限位块。本实用新型通过顶出杆和活动槽的相互作用，将成型的电连接器从成型槽中顶出，便于将电连接器的取出，通过弹簧对固定板施加一个向上的弹力，通过限位块和限位槽对固定板进行复位，提高了成型塑胶模具生产电连接器的工作效率。

Description

一种电连接器加工成型塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及电连接器加工技术领域，具体为一种电连接器加工成型塑胶模具。

背景技术

电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠，维护方便，其工作可靠与否直接影响飞机电路的正常工作，涉及整个主机的安危，主机电路对电连接器的质量和可靠性有非常严格的要求，也正因为电连接器的高质量和高可靠性，使它也广泛应用于航空、航天、国防等军用系统中。

电连接器在加工过程中，需使用塑胶模具对电连接器进行注塑注塑，而现有的大多数皆采用人工将注塑好的电连接器从注塑槽中抠出，人工效率较低，导致对电连接器的工作效率较低，且稳定性较差，导致电连接器的生产质量较差，不方便人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电连接器加工成型塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电连接器加工成型塑胶模具，包括底板，所述底板顶部的四角处皆设置有限位杆，所述限位杆的顶部设置有顶板，所述顶板底部的中间位置处安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有压板，所述压板的底部设置有多组成型块，所述底板的上方设置有固定板，所述固定板顶部的两侧皆设置有限位槽，所述底板顶部的两侧皆设置有贯穿至限位槽内部的滑动杆，两组所述滑动杆位于限位槽内部的一端皆设置有限位块，两组所述滑动杆位于固定板底一端的外侧皆设置有弹簧，所述固定板内部的顶端设置有多组成型槽，所述成型槽的底部设置有贯穿至固定板底部的活动槽，所述底板的顶部设置有多组贯穿至活动槽内部的顶出杆，所述压板和固定板的四角处皆设置有限位孔。

优选的，所述限位杆的数目设置为四组，所述顶板通过限位杆与底板固定连接，所述成型块和成型槽的数目设置为六组，所述成型块与压板焊接连接。

优选的，所述压板与液压缸焊接连接，所述压板通过限位孔与限位杆滑动连接，所述顶出杆与底板焊接连接。

优选的，所述成型块和成型槽相匹配，所述压板通过成型块和成型槽与固定板可拆卸连接，所述固定板的两侧皆设置有把手。

优选的，两组所述滑动杆与底板焊接连接，两组所述限位块与滑动杆焊接连接，所述限位块通过限位槽与固定板可拆卸连接，所述固定板通过活动槽与顶出杆活动连接。

优选的，所述固定板通过限位孔与限位杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过顶出杆和活动槽的相互作用，将成型的电连接器从成型槽中顶出，便于将电连接器的取出，通过弹簧对固定板施加一个向上的弹力，通过限位块和限位槽对固定板进行复位，提高了成型塑胶模具生产电连接器的工作效率，方便人们的使用；

2.本实用新通过压板四角处的限位块对压板进行限位，使压板的上下移动更加稳定，通过压板底部的成型块和固定板顶部的成型槽相匹配，对电连接器进行注塑成型，使电连接器的成型效果更好，提高了注塑模具的生产质。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、底板；2、限位杆；3、顶板；4、液压缸；5、压板；6、成型块；7、固定板；8、限位槽；9、滑动杆；10、限位块；11、弹簧；12、成型槽；13、活动槽；14、顶出杆；15、限位孔。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

液压缸：MOB

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种电连接器加工成型塑胶模具实施例：一种电连接器加工成型塑胶模具，包括底板1，底板1顶部的四角处皆设置有限位杆2，限位杆2的顶部设置有顶板3，顶板3底部的中间位置处安装有液压缸4，液压缸4的输出端连接有压板5，压板5的底部设置有多组成型块6，底板1的上方设置有固定板7，固定板7顶部的两侧皆设置有限位槽8，底板1顶部的两侧皆设置有贯穿至限位槽8内部的滑动杆9，两组滑动杆9位于限位槽8内部的一端皆设置有限位块10，两组滑动杆9位于固定板7底一端的外侧皆设置有弹簧11，固定板7内部的顶端设置有多组成型槽12，成型槽12的底部设置有贯穿至固定板7底部的活动槽13，底板1的顶部设置有多组贯穿至活动槽13内部的顶出杆14，压板5和固定板7的四角处皆设置有限位孔15。

请着重参阅图1和图2和图3，限位杆2的数目设置为四组，顶板3通过限位杆2与底板1固定连接，使模具的更加牢固，成型块6和成型槽12的数目设置为六组，成型块6与压板5焊接连接，便于对电连接器进行注塑成型。

请着重参阅图1和图2，压板5与液压缸4焊接连接，压板5通过限位孔15与限位杆2滑动连接，减小摩擦力，便于对压板5进行限位，使压板5的移动效果更好，顶出杆14与底板1焊接连接。

请着重参阅图1和图3，成型块6和成型槽12相匹配，压板5通过成型块6和成型槽12与固定板7可拆卸连接，实现对电连接器进行注塑成型，固定板7的两侧皆设置有把手，便于将电连接器取出。

请着重参阅图1和图2，两组滑动杆9与底板1焊接连接，两组限位块10与滑动杆9焊接连接，限位块10通过限位槽8与固定板7可拆卸连接，对固定板7进行限位，固定板7通过活动槽13与顶出杆14活动连接，快速将电连接器从成型槽12中取出。

请着重参阅图1和图3，固定板7通过限位孔15与限位杆2滑动连接，对固定板7进行限位，使固定板7的活动效果更好，防止对电连接器造成损坏，方便人们的使用。

工作原理：本实用新型在使用前，将原料放置在成型槽12内部，使用时，接通电源，启动液压缸4，通过液压缸4带动压板5移动，且通过压板5四角处的限位块15对压板5进行限位，使压板5的上下移动更加稳定，通过压板5底部的成型块6和固定板7顶部的成型槽12相匹配，对电连接器进行注塑成型，使电连接器的成型效果更好，提高了注塑模具的生产质量，方便人们的使用，注塑完成后，通过液压缸4向上移动压板5，使成型块6与成型槽12发生分离，握住把手，通过把手对固定板7向下施加压力，通过顶出杆14和活动槽13的相互作用，将成型的电连接器从成型槽12中顶出，便于将电连接器的取出，通过弹簧11对固定板7施加一个向上的弹力，通过限位块10和限位槽8对固定板7进行复位，提高了成型塑胶模具生产电连接器的工作效率，方便人们的使用。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电连接器加工成型塑胶模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的四角处皆设置有限位杆(2)，所述限位杆(2)的顶部设置有顶板(3)，所述顶板(3)底部的中间位置处安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端连接有压板(5)，所述压板(5)的底部设置有多组成型块(6)，所述底板(1)的上方设置有固定板(7)，所述固定板(7)顶部的两侧皆设置有限位槽(8)，所述底板(1)顶部的两侧皆设置有贯穿至限位槽(8)内部的滑动杆(9)，两组所述滑动杆(9)位于限位槽(8)内部的一端皆设置有限位块(10)，两组所述滑动杆(9)位于固定板(7)底一端的外侧皆设置有弹簧(11)，所述固定板(7)内部的顶端设置有多组成型槽(12)，所述成型槽(12)的底部设置有贯穿至固定板(7)底部的活动槽(13)，所述底板(1)的顶部设置有多组贯穿至活动槽(13)内部的顶出杆(14)，所述压板(5)和固定板(7)的四角处皆设置有限位孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种电连接器加工成型塑胶模具，其特征在于：所述限位杆(2)的数目设置为四组，所述顶板(3)通过限位杆(2)与底板(1)固定连接，所述成型块(6)和成型槽(12)的数目设置为六组，所述成型块(6)与压板(5)焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种电连接器加工成型塑胶模具，其特征在于：所述压板(5)与液压缸(4)焊接连接，所述压板(5)通过限位孔(15)与限位杆(2)滑动连接，所述顶出杆(14)与底板(1)焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种电连接器加工成型塑胶模具，其特征在于：所述成型块(6)和成型槽(12)相匹配，所述压板(5)通过成型块(6)和成型槽(12)与固定板(7)可拆卸连接，所述固定板(7)的两侧皆设置有把手。

5.根据权利要求1所述的一种电连接器加工成型塑胶模具，其特征在于：两组所述滑动杆(9)与底板(1)焊接连接，两组所述限位块(10)与滑动杆(9)焊接连接，所述限位块(10)通过限位槽(8)与固定板(7)可拆卸连接，所述固定板(7)通过活动槽(13)与顶出杆(14)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电连接器加工成型塑胶模具，其特征在于：所述固定板(7)通过限位孔(15)与限位杆(2)滑动连接。

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