CN214163778U - 一种注塑平稳的滚筒刷手柄注塑平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑平稳的滚筒刷手柄注塑平台，包括动模，所述动模顶部的中间设置有圆形槽，所述圆形槽的外侧设置有多组手柄模具槽B，所述手柄模具槽B顶部的一侧设置有插槽，所述动模顶部的四角处设置有固定杆，所述动模的顶部设置有定模，所述定模顶部的四角处设置有插孔，所述插孔与固定杆相互适配，所述定模顶部的中间设置有注塑口，所述注塑口的底部延伸至定模的底部，所述定模的底部均匀设置有手柄模具槽A；本实用新型通过弹簧A、安装筒、通口、顶板、圆形槽、手柄模具槽B和手柄模具槽A的配合下，能够一次性的注塑多组滚筒刷手柄，当注塑完后又能将连接在一起的滚筒刷手柄进行切割，提高了便利性。

Description

一种注塑平稳的滚筒刷手柄注塑平台

技术领域

本实用新型涉及滚筒刷技术领域，具体为一种注塑平稳的滚筒刷手柄注塑平台。

背景技术

在制刷企业中，进行滚筒刷手柄注塑的注塑机多自外部采购，其中在注塑过程中用于置放待注塑刷杆的平台一般为长条矩形；

现有装置存有以下几点不足之处：

现有的大部分滚筒刷手柄注塑平台，每次只能对一个手柄进行注塑工作，这样工作效率低，而一些更够对一次注塑多组手柄的注塑平台，不方便连在一起对手柄进行分离；当注塑完后需要用顶针将模具顶出，但是用顶针顶出不够稳定，可能会导致手柄弯曲；当注塑时需要对顶模进行固定，现有的固定方式都是用螺母进行固定，但是转动螺母的方式十分的麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种注塑平稳的滚筒刷手柄注塑平台，以解决上述背景技术中提出现有的大部分滚筒刷手柄注塑平台，每次只能对一个手柄进行注塑工作，这样工作效率低，而一些更够对一次注塑多组手柄的注塑平台，不方便连在一起对手柄进行分离；当注塑完后需要用顶针将模具顶出，但是用顶针顶出不够稳定，可能会导致手柄弯曲；当注塑时需要对顶模进行固定，现有的固定方式都是用螺母进行固定，但是转动螺母的方式十分的麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑平稳的滚筒刷手柄注塑平台，包括动模，所述动模顶部的中间设置有圆形槽，所述圆形槽的外侧设置有多组手柄模具槽B，所述手柄模具槽B顶部的一侧设置有插槽，所述动模顶部的四角处设置有固定杆，所述动模的顶部设置有定模，所述定模顶部的四角处设置有插孔，所述插孔与固定杆相互适配，所述定模顶部的中间设置有注塑口，所述注塑口的底部延伸至定模的底部，所述定模的底部均匀设置有手柄模具槽A，所述手柄模具槽A底部的一侧设置有插块，所述定模的顶部设置有环形槽，所述环形槽的内部设置有安装筒，所述安装筒的顶部设置有顶板，所述顶板顶部的中间设置有通口，所述安装筒的外侧设置有弹簧A，所述安装筒的底部均匀设置有多组切刀，所述环形槽的底部均匀设置有多组通孔，所述通孔与切刀相互适配，所述固定杆的顶部设置有安装杆，所述固定杆的内部设置有卡槽，所述安装杆的底部延伸至卡槽的内部，所述安装杆两侧的底部对称设置有安装槽，所述安装槽内部的一侧设置有弹簧B，所述安装槽内部底部的一侧铰接有卡板，所述弹簧B的一侧与卡板相连。

优选的，所述动模的顶部由上凸结构制成，所述定模的底部由向上凹的结构制成。

优选的，所述圆形槽的内侧设置有多组相通的凹槽。

优选的，所述安装杆的顶部设置有压板。

优选的，所述插槽和插块皆由半弧形结构制成，且插块与插槽相互适配。

优选的，所述固定杆顶部的两端对称设置有滑槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑平稳的滚筒刷手柄注塑平台置；

1、通过弹簧A、安装筒、通口、顶板、圆形槽、手柄模具槽B和手柄模具槽A的配合下，能够一次性的注塑多组滚筒刷手柄，当注塑完后又能将连接在一起的滚筒刷手柄进行切割，提高了便利性；

2、通过安装杆、弹簧B、卡板、安装槽和卡槽的配合下，能够快速的对定模的位置进行固定，不需要螺母进行固定，大大提高了便利性和工作效率；

3、通过插块和插槽的配合下，当注塑完成需要取出物料时，只要拉动定模，就能带动手柄模具槽B内的物料将其拉出。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的动模处的俯视图；

图3为本实用新型的定模处的仰视图；

图4为本实用新型的图1的A处结构放大示意图；

图5为本实用新型的安装筒处的仰视图；

图6为本实用新型的插块的主视图。

图中：1、动模；2、注塑口；3、通孔；4、切刀；5、弹簧A；6、通口；7、顶板；8、安装筒；9、环形槽；10、定模；11、插块；12、手柄模具槽A；13、插孔；14、固定杆；15、圆形槽；16、插槽；17、手柄模具槽B；18、安装杆；19、弹簧B；20、卡板；21、安装槽；22、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供的实施例：一种注塑平稳的滚筒刷手柄注塑平台，包括动模1，动模1顶部的中间设置有圆形槽15，能够与多组手柄模具槽B17相通，圆形槽15的外侧设置有多组手柄模具槽B17，手柄模具槽B17顶部的一侧设置有插槽16，动模1顶部的四角处设置有固定杆14，动模1的顶部设置有定模10，定模10顶部的四角处设置有插孔13，插孔13与固定杆14相互适配，定模10顶部的中间设置有注塑口2，注塑口2的底部延伸至定模10的底部，定模10的底部均匀设置有手柄模具槽A12，手柄模具槽A12底部的一侧设置有插块11，定模10的顶部设置有环形槽9，环形槽9的内部设置有安装筒8，安装筒8的顶部设置有顶板7，顶板7顶部的中间设置有通口6，安装筒8的外侧设置有弹簧A5，安装筒8的底部均匀设置有多组切刀4，便于切割，环形槽9的底部均匀设置有多组通孔3，通孔3与切刀4相互适配，固定杆14的顶部设置有安装杆18，固定杆14的内部设置有卡槽22，安装杆18的底部延伸至卡槽22的内部，安装杆18两侧的底部对称设置有安装槽21，安装槽21内部的一侧设置有弹簧B19，安装槽21内部底部的一侧铰接有卡板20，弹簧B19的一侧与卡板20相连。

进一步的，动模1的顶部由上凸结构制成，定模10的底部由向上凹的结构制成，提高注塑的效果。

进一步的，圆形槽15的内侧设置有多组相通的凹槽，便于注塑多组手柄。

进一步的，安装杆18的顶部设置有压板，方便压动安装杆18。

进一步的，插槽16和插块11皆由半弧形结构制成，且插块11与插槽16相互适配，便于脱模。

进一步的，固定杆14顶部的两端对称设置有滑槽，方便解除对定模10的固定。

工作原理：进行注塑时，先将定模10上的插孔13对准固定杆14插入，依次将安装杆18插入卡槽22的内部，当定模10还未完全插入卡槽22内时，卡板20会收缩在安装槽21的内部，当完全进行到卡槽22的内部时，在弹簧B19的弹性作用下，弹簧B19会将卡板20顶部的一端顶出安装槽21的外部，继而卡在卡槽22内，时安装杆18不会被拉出，当需要拆卸时，只需要转动安装杆18，使卡板20与滑槽重合就能将安装杆18拉出，就能解除固定；

当固定好后，通过通口6和注塑口2进行注塑，由于动模1的顶部由上凸结构制成，定模10的底部由向上凹的结构制成，当注塑时物料能够完全的覆盖在手柄模具槽B17和手柄模具槽A12内，因为圆形槽15与多组手柄模具槽B17是相互连接的，当注塑时，能够一次性的注塑多组手柄，由于注塑完后再按压顶板7，带动安装筒8和切刀4下移，切刀4就会切割手柄模具槽B17和圆形槽15的连接处，将其与圆形槽15，最后再把定模10拉出，插块11就会脱离插槽16，而注塑完成的手柄是套在插块11内的，当手柄模具槽A12上移后就能将手柄模具槽B17内的手柄拉出，再将插块11内的手柄抽取就能取下，进行快速脱模。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种注塑平稳的滚筒刷手柄注塑平台，包括动模(1)，其特征在于：所述动模(1)顶部的中间设置有圆形槽(15)，所述圆形槽(15)的外侧设置有多组手柄模具槽B(17)，所述手柄模具槽B(17)顶部的一侧设置有插槽(16)，所述动模(1)顶部的四角处设置有固定杆(14)，所述动模(1)的顶部设置有定模(10)，所述定模(10)顶部的四角处设置有插孔(13)，所述插孔(13)与固定杆(14)相互适配，所述定模(10)顶部的中间设置有注塑口(2)，所述注塑口(2)的底部延伸至定模(10)的底部，所述定模(10)的底部均匀设置有手柄模具槽A(12)，所述手柄模具槽A(12)底部的一侧设置有插块(11)，所述定模(10)的顶部设置有环形槽(9)，所述环形槽(9)的内部设置有安装筒(8)，所述安装筒(8)的顶部设置有顶板(7)，所述顶板(7)顶部的中间设置有通口(6)，所述安装筒(8)的外侧设置有弹簧A(5)，所述安装筒(8)的底部均匀设置有多组切刀(4)，所述环形槽(9)的底部均匀设置有多组通孔(3)，所述通孔(3)与切刀(4)相互适配，所述固定杆(14)的顶部设置有安装杆(18)，所述固定杆(14)的内部设置有卡槽(22)，所述安装杆(18)的底部延伸至卡槽(22)的内部，所述安装杆(18)两侧的底部对称设置有安装槽(21)，所述安装槽(21)内部的一侧设置有弹簧B(19)，所述安装槽(21)内部底部的一侧铰接有卡板(20)，所述弹簧B(19)的一侧与卡板(20)相连。

2.根据权利要求1所述的一种注塑平稳的滚筒刷手柄注塑平台，其特征在于：所述动模(1)的顶部由上凸结构制成，所述定模(10)的底部由向上凹的结构制成。

3.根据权利要求1所述的一种注塑平稳的滚筒刷手柄注塑平台，其特征在于：所述圆形槽(15)的内侧设置有多组相通的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种注塑平稳的滚筒刷手柄注塑平台，其特征在于：所述安装杆(18)的顶部设置有压板。

5.根据权利要求1所述的一种注塑平稳的滚筒刷手柄注塑平台，其特征在于：所述插槽(16)和插块(11)皆由半弧形结构制成，且插块(11)与插槽(16)相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种注塑平稳的滚筒刷手柄注塑平台，其特征在于：所述固定杆(14)顶部的两端对称设置有滑槽。

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