CN213972340U - 一种小开模行程的三板注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小开模行程的三板注塑模具，属于注塑技术领域，包括三板模具本体，所述三板模具本体的一侧安装有吸热箱，所述吸热箱内侧安装有气泵，所述气泵的进气口焊接有第一连接管，所述第一连接管的一端插接有吸入壳，所述吸入壳的内侧焊接有导流板，所述导流板的一侧设有导热板，所述气泵的出气口焊接有第二连接管，所述第二连接管的一端插接于冷却箱的顶侧，所述冷却箱的内侧焊接有水槽，所述冷却箱的一侧焊接有水箱，所述水箱的一侧插接有进水管。本实用新型结构简单，使用方便，在模具开模时，可以快速的将热量进行吸收，有效的阻止了热量徘徊，保证了产品脱模时的质量，在一定程度提高了生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种小开模行程的三板注塑模具。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
在实际生产制造中，会应用到一种开模行程小的三板注塑模具，此模具性能优良，工作效率高，在一些行业中使用的较为广泛，但是在开模的过程中，会产生大量的热气，这些热气如果不及时处理，可能会影响其生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小开模行程的三板注塑模具，主要由三板模具本体、吸热箱、冷却箱等部件组成，本实用新型结构简单，使用方便，在模具开模时，可以快速的将热量进行吸收，有效的阻止了热量徘徊，保证了产品脱模时的质量，在一定程度提高了生产的效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小开模行程的三板注塑模具，包括三板模具本体，所述三板模具本体的一侧安装有吸热箱，所述吸热箱内侧安装有气泵，所述气泵的进气口焊接有第一连接管，所述第一连接管的一端插接有吸入壳，所述吸入壳的内侧焊接有导流板，所述导流板的一侧设有导热板，所述气泵的出气口焊接有第二连接管，所述第二连接管的一端插接于冷却箱的顶侧，所述冷却箱的内侧焊接有水槽，所述冷却箱的一侧焊接有水箱，所述水箱的一侧插接有进水管，所述进水管的一端插接有冷却壳，所述冷却壳的一侧插接有水泵的进水口，所述水泵的出水口焊接有第三连接管，所述第三连接管的一端焊接有冷却管。
优选的，所述吸入壳设置为一侧开口的筒状结构，所述吸入壳安装于吸热箱的一侧，所述吸热箱的外部涂装有隔热漆层。
优选的，所述导热板焊接于吸入壳的内部，所述导热板的内部开设有透气孔。
优选的，所述吸热箱的内侧焊接有冷却箱，所述冷却壳、水泵均安装于冷却箱的内侧。
优选的，所述冷却壳的内部安装有制冷板，所述制冷板的内侧开设有漏水孔。
优选的，所述冷却管位于水槽的内部，所述冷却管的一端焊接有第四连接管，所述第四连接管的一端插接于水箱的顶侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在三板模具本体产品成型开模时，大量的热气会散发出，这时位于两侧的吸热箱内部的气泵启动，这样吸入壳就产生吸力，将热量进行吸取，热量会首先接触导热板，并从透气孔进入，再由导流板引导，最后通过气泵吸收，这样就十分有效的将热气进行了吸收，保证了模具的脱模效率，在一定程度上提高了生产的效率；
2、本实用新型热气会被气泵抽取进入冷却箱内的水槽内，这时热气就会被通入水槽内，然后水箱内的冷却液会流入冷却壳内的制冷板上，制冷板将冷却液制冷后，会顺着漏水孔留下，接着水泵将会将这些冷却液抽取进入冷却管内，冷却管在水槽内，这样冷却液就顺着冷却管流动，将水槽内的热量带走，最后在流入水箱内，于是形成了一个水冷循环，这样就可以十分有效的对吸收来热气进行了处理。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型吸热箱内部结构示意图；
图3为本实用新型冷却箱内部结构示意图；
图4为本实用新型冷却管结构示意图。
图中：1、三板模具本体；2、吸热箱；3、气泵；4、第一连接管；5、吸入壳；6、导流板；7、导热板；8、透气孔；9、第二连接管；10、冷却箱；11、水槽；12、冷却管；13、第三连接管；14、水箱；15、进水管；16、冷却壳；17、制冷板；18、漏水孔；19、水泵；20、第四连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种小开模行程的三板注塑模具，包括三板模具本体1，设置为开模行程小的三板模具，三板模具本体1的一侧安装有吸热箱2，设置为两侧，内部结构一致，吸热箱2分别安装于三板模具本体1的两侧，在开模时，进行工作；
吸热箱2内侧安装有气泵3，设置为微型气泵，用于抽取热气，气泵3的进气口焊接有第一连接管4，吸入壳5的一侧开设有通孔，第一连接管4的一端插接有吸入壳5，用于将热量进行吸收，吸入壳5设置为一侧开口的筒状结构，吸入壳5安装于吸热箱2的一侧，吸热箱2的外部涂装有隔热漆层，用于隔热，吸入壳5的内侧焊接有导流板6，对热气进行引导，导流板6的一侧设有导热板7，提高热量的传导，增加热气的吸收，导热板7焊接于吸入壳5的内部，导热板7的内部开设有透气孔8，用于热气的传递；
气泵3的出气口焊接有第二连接管9，冷却箱10的顶侧开设有通孔，第二连接管9的一端插接于冷却箱10的顶侧，第二连接管9的底端位于水槽11的底侧，便于热气传入水中，吸热箱2的内侧焊接有冷却箱10，冷却壳16、水泵19均安装于冷却箱10的内侧，冷却箱10的内侧焊接有水槽11，水槽11内部装有水源，冷却箱10的一侧焊接有水箱14，水箱14的内部填装有冷却液，水箱14的一侧开设有通孔，水箱14的一侧插接有进水管15，进水管15的一端插接有冷却壳16，冷却壳16的一侧开设有通孔；
冷却壳16的内部安装有制冷板17，冷却液在流向制冷板17时，会被制冷，制冷板17的内侧开设有漏水孔18，便于冷却液的流动，冷却壳16的一侧插接有水泵19的进水口，水泵19设置为微型水泵，用于抽取冷却液，水泵19的出水口焊接有第三连接管13，第三连接管13的一端焊接有冷却管12，冷却管12位于水槽11的内部，冷却管12的一端焊接有第四连接管20，第四连接管20的一端插接于水箱14的顶侧。
工作原理：使用时，在三板模具本体1产品成型开模时，大量的热气会散发出，这时位于两侧的吸热箱2内部的气泵3启动，这样吸入壳5就产生吸力，将热量进行吸取，热量会首先接触导热板，并从透气孔8进入，再由导流板6引导，最后通过气泵3吸收，这样就十分有效的将热气进行了吸收，保证了模具的脱模效率，在一定程度上提高了生产的效率；
热气会被气泵抽取进入冷却箱10内的水槽11内，这时热气就会被通入水槽11内，然后水箱14内的冷却液会流入冷却壳16内的制冷板17上，制冷板17将冷却液制冷后，会顺着漏水孔18留下，接着水泵19将会将这些冷却液抽取进入冷却管12内，冷却管12在水槽11内，这样冷却液就顺着冷却管12流动，将水槽11内的热量带走，最后在流入水箱14内，于是形成了一个水冷循环，这样就可以十分有效的对吸收来热气进行了处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种小开模行程的三板注塑模具，包括三板模具本体(1)，其特征在于：所述三板模具本体(1)的一侧安装有吸热箱(2)，所述吸热箱(2)内侧安装有气泵(3)，所述气泵(3)的进气口焊接有第一连接管(4)，所述第一连接管(4)的一端插接有吸入壳(5)，所述吸入壳(5)的内侧焊接有导流板(6)，所述导流板(6)的一侧设有导热板(7)，所述气泵(3)的出气口焊接有第二连接管(9)，所述第二连接管(9)的一端插接于冷却箱(10)的顶侧，所述冷却箱(10)的内侧焊接有水槽(11)，所述冷却箱(10)的一侧焊接有水箱(14)，所述水箱(14)的一侧插接有进水管(15)，所述进水管(15)的一端插接有冷却壳(16)，所述冷却壳(16)的一侧插接有水泵(19)的进水口，所述水泵(19)的出水口焊接有第三连接管(13)，所述第三连接管(13)的一端焊接有冷却管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种小开模行程的三板注塑模具，其特征在于：所述吸入壳(5)设置为一侧开口的筒状结构，所述吸入壳(5)安装于吸热箱(2)的一侧，所述吸热箱(2)的外部涂装有隔热漆层。
3.根据权利要求1所述的一种小开模行程的三板注塑模具，其特征在于：所述导热板(7)焊接于吸入壳(5)的内部，所述导热板(7)的内部开设有透气孔(8)。
4.根据权利要求1所述的一种小开模行程的三板注塑模具，其特征在于：所述吸热箱(2)的内侧焊接有冷却箱(10)，所述冷却壳(16)、水泵(19)均安装于冷却箱(10)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种小开模行程的三板注塑模具，其特征在于：所述冷却壳(16)的内部安装有制冷板(17)，所述制冷板(17)的内侧开设有漏水孔(18)。
6.根据权利要求1所述的一种小开模行程的三板注塑模具，其特征在于：所述冷却管(12)位于水槽(11)的内部，所述冷却管(12)的一端焊接有第四连接管(20)，所述第四连接管(20)的一端插接于水箱(14)的顶侧。
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2020
- 2020-12-21 CN CN202023090222.7U patent/CN213972340U/zh active Active
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