CN213972125U - 胶管芯轴浸脱模剂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了胶管芯轴浸脱模剂装置，包括底座，所述底座的两侧固定连接有台柱，所述台柱的上方固定连接有第一安装块，所述第一安装块的内部套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套接有活动块，所述活动块的底端固定连接有储存瓶所述底座的下方固定连接有收集装置，所述收集装置的内部固定连接有收集槽，活动块的底端固定连接有储存瓶，储存瓶内放置有脱模剂试剂，再通过放料装置内部的试剂混合使用从而能够调节对胶管芯轴涂抹脱模剂的最佳浓度，再通过发动机转动带动转杆转动，胶管芯轴放置在放置管的内部，转杆带动放置管转动从而带动其内部的胶管芯轴转动，从而达到对胶管芯轴进行全方位的涂抹使得涂抹更加均匀彻底。

Description

胶管芯轴浸脱模剂装置

技术领域

本实用新型属于芯轴加工装置技术领域，具体涉及胶管芯轴浸脱模剂装置。

背景技术

脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，具有不同与树脂的化学成份，特别是苯乙烯和胺类，接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损，脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。

传统的脱模剂在对胶管芯轴加工的过程中脱模剂不能自动滴落，同时胶管芯轴在进行脱模剂的涂抹时不够均匀，装置对脱模剂的浓度不能进行有效的调节，脱模剂在进行涂抹过后未能进行收集造成资源的浪费，故而我们提出了胶管芯轴浸脱模剂装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供胶管芯轴浸脱模剂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：胶管芯轴浸脱模剂装置，包括底座，所述底座的两侧固定连接有台柱，所述台柱的上方固定连接有第一安装块，所述第一安装块的内部套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套接有活动块，所述活动块的底端固定连接有储存瓶，所述储存瓶的底端固定连接有试剂槽，所述试剂槽的右端固定连接有放料装置，所述试剂槽的正下方固定连接有喷头，所述底座的内部固定连接有发动机，所述发动机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的一端转动连接有放置管，所述放置管的外侧套接有转动圈，所述底座的下方固定连接有收集装置，所述收集装置的内部固定连接有收集槽。

优选的，所述第一安装块固定安装在右侧台柱的上方，所述螺纹杆的左端固定连接有第二安装块，且第二安装块固定安装在左侧台柱的上方。

优选的，所述活动块的内部设置有螺纹，且螺纹与螺纹杆外侧的螺纹相适配。

优选的，所述放料装置的外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上方固定连接有限位环，所述限位环的内部活动套接有加料瓶，所述放料装置的内部固定连接有支撑架，所述支撑架轴心处转动连接有挡板，所述放料装置的底端固定连接有气泵。

优选的，所述挡板的右端位于加料瓶的正下方，且挡板的尺寸与加料瓶的瓶口尺寸相适配，所述加料瓶的内部放置有试剂，所述气泵的输出端活动连接有活塞杆，且活塞杆位于挡板左侧的正下方。

优选的，所述底座的下表面开设通孔，且通孔位于收集槽的正上方，所述收集槽向右下方倾斜，所述收集槽的底端开设有出料口，所述出料口的下方固定连接有出料管。

优选的，所述收集装置的内部活动连接有收集瓶，所述收集瓶位于出料管的正下方，所述收集装置的外侧开设有维修门，所述收集装置的左侧开设有放置柜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该胶管芯轴浸脱模剂装置，通过第一安装块将螺纹杆固定安装在台柱上，螺纹杆的外侧活动套接有活动块，活动块的底端固定连接有储存瓶，储存瓶内放置有脱模剂试剂，通过储存瓶对脱模剂试剂进行封闭保管，将储存瓶内的脱模剂放置进入试剂槽的内部，再通过放料装置内部的试剂混合使用从而能够调节对胶管芯轴涂抹脱模剂的最佳浓度，再通过发动机转动带动转杆转动，胶管芯轴放置在放置管的内部，转杆带动放置管转动从而带动其内部的胶管芯轴转动，从而达到对胶管芯轴进行全方位的涂抹使得涂抹更加均匀彻底。

(2)、该胶管芯轴浸脱模剂装置，通过气泵的输出端带动活塞杆的升降，从而能够控制活塞杆顶端挡板左侧的升降，当挡板左侧抬高时，挡板右侧下降从而使得封堵在加料瓶底端的挡板向下降使得加料瓶内部的添加剂进入试剂槽中，从而达到控制脱模剂浓度的作用，收集槽的底板沿着右下方呈一定角度的倾斜，从而使得多余的脱模剂进入收集瓶中进而对脱模剂进行收集的作用，达到了资源的回收和利用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视；

图3为本实用新型的图2中A处的结构放大图；

图4为本实用新型的放料装置内部结构图。

图中：1、底座；2、台柱；3、第一安装块；4、螺纹杆；5、活动块；6、储存瓶；7、试剂槽；8、放料装置；9、喷头；10、发动机；11、转杆；12、放置管；13、转动圈；14、收集装置；15、收集槽；16、支撑杆；17、限位环；18、加料瓶；19、支撑架；20、挡板；21、气泵；22、出料口；23、出料管；24、收集瓶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供胶管芯轴浸脱模剂装置，包括底座1，底座1的两侧固定连接有台柱2，台柱2的上方固定连接有第一安装块3，第一安装块3的内部套接有螺纹杆4，螺纹杆4的外侧套接有活动块5，活动块5的底端固定连接有储存瓶6，储存瓶6的底端固定连接有试剂槽7，试剂槽7的右端固定连接有放料装置8，试剂槽7的正下方固定连接有喷头9，底座1的内部固定连接有发动机10，发动机10的输出端固定连接有转杆11，转杆11的一端转动连接有放置管12，放置管12的外侧套接有转动圈13，底座1的下方固定连接有收集装置14，收集装置14的内部固定连接有收集槽15。

本实施例中，优选的，第一安装块3固定安装在右侧台柱2的上方，螺纹杆4的左端固定连接有第二安装块，且第二安装块固定安装在左侧台柱2的上方，第一安装块3和第二安装块的配合使用从而使得螺纹杆4固定安装在台柱2的上方，第一安装块3和第二安装块起到对螺纹杆4固定安装的作用。

本实施例中，优选的，活动块5的内部设置有螺纹，且螺纹与螺纹杆4外侧的螺纹相适配，从而使得活动块5能够在螺纹杆4的外侧进行左右方向的移动，进而能够对胶管芯轴进行全方位的涂抹使得加工更加完善和彻底。

本实施例中，优选的，放料装置8的外侧固定连接有支撑杆16，支撑杆16的上方固定连接有限位环17，限位环17的内部活动套接有加料瓶18，放料装置8的内部固定连接有支撑架19，支撑架19轴心处转动连接有挡板20，放料装置8的底端固定连接有气泵21，限位环17对加料瓶18起到限位支撑和固定的作用，避免装置在运转的过程中发生偏移震动，通过气泵21和挡板20的配合使用能够控制加料瓶18内部的试剂进出的速率。

本实施例中，优选的，挡板20的右端位于加料瓶18的正下方，且挡板20的尺寸与加料瓶18的瓶口尺寸相适配，加料瓶18的内部放置有试剂，气泵21的输出端活动连接有活塞杆，且活塞杆位于挡板20左侧的正下方，气泵21能够带动活塞杆的上下运动，从而控制挡板20的升降运动，进一步通过挡板20的升降运动，能够控制加料瓶18添加试剂的浓度。

本实施例中，优选的，底座1的下表面开设通孔，且通孔位于收集槽15的正上方，收集槽15呈一定角度向右下方倾斜，收集槽15的底端开设有出料口22，出料口22的下方固定连接有出料管23，多余的脱模剂通过通孔进入收集槽15内，通过收集槽15的出料管23对脱模剂进行收集，避免在加工过程中造成脱模剂资源的浪费。

本实施例中，优选的，收集装置14的内部活动连接有收集瓶24，收集瓶24位于出料管23的正下方，收集装置14的外侧开设有维修门，收集装置14的左侧开设有放置柜，通过维修门能够对收集装置14进行修理和维护，通过收集装置14外侧的放置柜能够对物品进行存放和储藏的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，通过第一安装块3将螺纹杆4固定安装在台柱2上，螺纹杆4的外侧活动套接有活动块5，活动块5的底端固定连接有储存瓶6，储存瓶6内放置有脱模剂试剂，通过储存瓶6对脱模剂试剂进行封闭保管，将储存瓶6内的脱模剂放置进入试剂槽7的内部，再通过放料装置8内部的试剂混合使用从而能够调节对胶管芯轴涂抹脱模剂的最佳浓度，再通过发动机10转动带动转杆11转动，胶管芯轴放置在放置管12的内部，转杆11带动放置管12转动从而带动其内部的胶管芯轴转动，从而达到对胶管芯轴进行全方位的涂抹使得涂抹更加均匀彻底，通过气泵21的输出端带动活塞杆的升降，从而能够控制活塞杆顶端挡板20左侧的升降，当挡板20左侧抬高时，挡板20右侧下降从而使得封堵在加料瓶18底端的挡板20向下降使得加料瓶18内部的添加剂进入试剂槽7中，从而达到控制脱模剂浓度的作用，收集槽15的底板沿着右下方呈一定角度的倾斜，从而使得多余的脱模剂进入收集瓶24中进而对脱模剂进行收集的作用，达到了资源的回收和利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.胶管芯轴浸脱模剂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧固定连接有台柱(2)，所述台柱(2)的上方固定连接有第一安装块(3)，所述第一安装块(3)的内部套接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外侧套接有活动块(5)，所述活动块(5)的底端固定连接有储存瓶(6)，所述储存瓶(6)的底端固定连接有试剂槽(7)，所述试剂槽(7)的右端固定连接有放料装置(8)，所述试剂槽(7)的正下方固定连接有喷头(9)，所述底座(1)的内部固定连接有发动机(10)，所述发动机(10)的输出端固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)的一端转动连接有放置管(12)，所述放置管(12)的外侧套接有转动圈(13)，所述底座(1)的下方固定连接有收集装置(14)，所述收集装置(14)的内部固定连接有收集槽(15)。

2.根据权利要求1所述的胶管芯轴浸脱模剂装置，其特征在于：所述第一安装块(3)固定安装在右侧台柱(2)的上方，所述螺纹杆(4)的左端固定连接有第二安装块，且第二安装块固定安装在左侧台柱(2)的上方。

3.根据权利要求1所述的胶管芯轴浸脱模剂装置，其特征在于：所述活动块(5)的内部设置有螺纹，且螺纹与螺纹杆(4)外侧的螺纹相适配。

4.根据权利要求1所述的胶管芯轴浸脱模剂装置，其特征在于：所述放料装置(8)的外侧固定连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的上方固定连接有限位环(17)，所述限位环(17)的内部活动套接有加料瓶(18)，所述放料装置(8)的内部固定连接有支撑架(19)，所述支撑架(19)轴心处转动连接有挡板(20)，所述放料装置(8)的底端固定连接有气泵(21)。

5.根据权利要求4所述的胶管芯轴浸脱模剂装置，其特征在于：所述挡板(20)的右端位于加料瓶(18)的正下方，且挡板(20)的尺寸与加料瓶(18)的瓶口尺寸相适配，所述加料瓶(18)的内部放置有试剂，所述气泵(21)的输出端活动连接有活塞杆，且活塞杆位于挡板(20)左侧的正下方。

6.根据权利要求1所述的胶管芯轴浸脱模剂装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面开设有通孔，且通孔位于收集槽(15)的正上方，所述收集槽(15)向右下方倾斜，所述收集槽(15)的底端开设有出料口(22)，所述出料口(22)的下方固定连接有出料管(23)。

7.根据权利要求1所述的胶管芯轴浸脱模剂装置，其特征在于：所述收集装置(14)的内部活动连接有收集瓶(24)，所述收集瓶(24)位于出料管(23)的正下方，所述收集装置(14)的外侧开设有维修门，所述收集装置(14)的左侧开设有放置柜。

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