CN213970940U - 大型风机防振器辅助安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型风机防振器辅助安装装置，它包括压盖和支座，压盖下表面与防振器的活塞杆顶端抵触配合；支座套设在防振器外表面；支座两侧表面均连接有固定板，固定板表面开设有通孔，通孔内穿过有调整杆，调整杆底端开设有外螺纹，与设置在固定板下表面的碟形螺母螺纹连接；调整杆顶端与压盖连接配合。该装置可在不拆卸风机的情况下，实现防振器更换作业；解决了现有技术更换防振器时需要整体拆卸风机、费时费力、效率较低的问题，具有极大地缩短了风机防振器更换时间，保证检修质量的前提下大幅提高了工作效率的特点。

Description

大型风机防振器辅助安装装置

技术领域

本实用新型属于风机检修技术领域，具体涉及一种大型风机防振器辅助安装装置。

背景技术

在工业生产中大型风机为了减小设备振动，避免设备损坏，提高设备的使用寿命，普遍安装有防振器，设备运行一段时间后存在个别防振器损坏现象。由于大型风机质量较大，需要的缓冲力较大，防振器在工作时处于压缩状态。防振器原始高度大于安装高度，目前更换防振器的方法是将风机整体拆卸后进行更换，此方法的缺点是防振器更换工作量大，时间长效率低；因此急需设计一种大型风机防振器辅助安装装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大型风机防振器辅助安装装置，该装置可在不拆卸风机的情况下，实现防振器更换作业；解决了现有技术更换防振器时需要整体拆卸风机、费时费力、效率较低的问题，具有极大地缩短了风机防振器更换时间，保证检修质量的前提下大幅提高了工作效率的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种大型风机防振器辅助安装装置，它包括压盖和支座，压盖下表面与防振器的活塞杆顶端抵触配合；支座套设在防振器外表面；支座两侧表面均连接有固定板，固定板表面开设有通孔，通孔内穿过有调整杆，调整杆底端开设有外螺纹，与设置在固定板下表面的碟形螺母螺纹连接；调整杆顶端与压盖连接配合。

优选地，压盖一端连接有中空套管，一端连接有锁定杆。

优选地，调整杆包括第一调整杆和第二调整杆；第一调整杆顶部通过销轴与压盖一端的套管铰接；压盖绕销轴转动。

优选地，第二调整杆顶端开设有卡槽，卡槽与锁定杆插接配合，通过锥形螺母锁定。

优选地，支座包括第一弧形板和第二弧形板，第一弧形板和第二弧形板之间通过可调节长度的拉紧装置连接；第一弧形板和第二弧形板的弧面一侧与防振器外表面抵触配合。

进一步地，拉紧装置可选用弹性带或弹性杆或弹簧连接件或丝杆机构等可以调整长度的结构。

优选地，第一弧形板和第二弧形板上表面均连接有竖直的支撑板，支撑板表面开设有螺纹孔。

优选地，支撑板的螺纹孔内穿过有锁定螺杆，锁定螺杆与防振器的活塞杆外表面抵触配合。

本实用新型提供的大型风机防振器辅助安装装置的有益效果如下：

本装置在风机系统防振器更换过程中不需要拆卸无关的设备，如风机本体或风机支架等，只需将装置本体与防振器进行装配，即可快速压缩防振器的活塞杆，以便拿取和安装防振器；结构简单，装卸方便，成本较低，使用中大大的提高了工作效率，大幅减少了防振器的更换时间，有效降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型与风机配合使用时的示意图。

图2为本实用新型与防振器装配时的安装示意图。

图3为本实用新型中压盖的俯视示意图。

图4为本实用新型中压盖的主视示意图。

图5为本实用新型中支座的俯视示意图。

图6为本实用新型中支座的主视示意图。

图7为本实用新型中第二调节杆的主视示意图。

图中附图标记为：压盖1，中空套管11，锁定杆12，支座2，第一弧形板21，第二弧形板22，拉紧装置23，固定板24，通孔25，支撑板26，防振器3，活塞杆31，第一调整杆41，销轴411，第二调整杆42，卡槽421，锥形螺母422，碟形螺母43，锁定螺杆5，风机6，支架61。

具体实施方式

如图1~图7中，一种大型风机防振器辅助安装装置，它包括压盖1和支座2，压盖1下表面与防振器3的活塞杆31顶端抵触配合；支座2套设在防振器3外表面；支座2两侧表面均连接有固定板24，固定板24表面开设有通孔25，通孔25内穿过有调整杆，调整杆底端开设有外螺纹，与设置在固定板24下表面的碟形螺母43螺纹连接；调整杆顶端与压盖1连接配合。

优选地，压盖1一端连接有中空套管11，一端连接有锁定杆12。

优选地，调整杆包括第一调整杆41和第二调整杆42；第一调整杆41顶部通过销轴411与压盖1一端的套管铰接；压盖1绕销轴411转动。

优选地，第二调整杆42顶端开设有卡槽421，卡槽421与锁定杆12插接配合，通过锥形螺母422锁定。

优选地，支座2包括第一弧形板21和第二弧形板22，第一弧形板21和第二弧形板22之间通过可调节长度的拉紧装置23连接；第一弧形板21和第二弧形板22的弧面一侧与防振器3外表面抵触配合。

进一步地，拉紧装置23可选用弹性带或弹性杆或弹簧连接件或丝杆机构等可以调整长度的结构。

优选地，第一弧形板21和第二弧形板22上表面均连接有竖直的支撑板26，支撑板26表面开设有螺纹孔。

优选地，支撑板26的螺纹孔内穿过有锁定螺杆5，锁定螺杆5与防振器3的活塞杆31外表面抵触配合。

上述大型风机防振器辅助安装装置的工作原理如下：

将该装置支座2通过拉紧装置23抱紧在防振器3的侧面，将压盖1转动到安装位置，紧固压盖1上的锥形螺母422，然后对称均匀的紧固两根调整杆上的蝶形螺母，实现防振器3活塞的下压；当防振器3活塞下压到安装位置时，利用安装在支座2上的锁定螺杆5实现对活塞位置的锁定；然后松开压盖1上的锥形螺母422，将压盖1旋转到不妨碍防振器3更换的位置，待防振器3安装完成后松开锁定螺杆5，再松开支座2上的拉紧装置23，使防振器3活塞恢复到工作位置，最后取出该防振器辅助安装装置；避免了拆卸风机6本体或支架61，提高了工作效率。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大型风机防振器辅助安装装置，其特征在于：它包括压盖（1）和支座（2），压盖（1）下表面与防振器（3）的活塞杆（31）顶端抵触配合；支座（2）套设在防振器（3）外表面；支座（2）两侧表面均连接有固定板（24），固定板（24）表面开设有通孔（25），通孔（25）内穿过有调整杆，调整杆底端开设有外螺纹，与设置在固定板（24）下表面的碟形螺母（43）螺纹连接；调整杆顶端与压盖（1）连接配合。

2.根据权利要求1所述的大型风机防振器辅助安装装置，其特征在于：所述压盖（1）一端连接有中空套管（11），一端连接有锁定杆（12）。

3.根据权利要求1所述的大型风机防振器辅助安装装置，其特征在于：所述调整杆包括第一调整杆（41）和第二调整杆（42）；第一调整杆（41）顶部通过销轴（411）与压盖（1）一端的套管（11）铰接；压盖（1）绕销轴（411）转动。

4.根据权利要求3所述的大型风机防振器辅助安装装置，其特征在于：所述第二调整杆（42）顶端开设有卡槽（421），卡槽（421）与锁定杆（12）插接配合，通过锥形螺母（422）锁定。

5.根据权利要求1所述的大型风机防振器辅助安装装置，其特征在于：所述支座（2）包括第一弧形板（21）和第二弧形板（22），第一弧形板（21）和第二弧形板（22）之间通过可调节长度的拉紧装置（23）连接；第一弧形板（21）和第二弧形板（22）的弧面一侧与防振器（3）外表面抵触配合。

6.根据权利要求5所述的大型风机防振器辅助安装装置，其特征在于：所述第一弧形板（21）和第二弧形板（22）上表面均连接有竖直的支撑板（26），支撑板（26）表面开设有螺纹孔。

7.根据权利要求6所述的大型风机防振器辅助安装装置，其特征在于：所述支撑板（26）的螺纹孔内穿过有锁定螺杆（5），锁定螺杆（5）与防振器（3）的活塞杆（31）外表面抵触配合。

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