CN213970653U - 一种卫浴玻璃的磨砂机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种卫浴玻璃的磨砂机,其结构包括散热口、控制器、吊耳、除尘装置、磨砂机体、工作台、前防护门、门把手、支撑脚,所述支撑脚依次连接成长方形结构排列于磨砂机体底部,所述磨砂机体顶部与吊耳底部垂直连接,所述散热口从上到下间隔相同依次排列于磨砂机体右侧,所述控制器背部与磨砂机体上半端前侧垂直连接,所述磨砂机体中端前侧设有工作台,所述前防护门侧面与磨砂机体下半端前侧固定连接,所述前防护门前侧与门把手背部垂直连接,所述除尘装置安装在磨砂机体内部,增加了除尘装置,该装置能够将玻璃打磨产生的粉末进行收集,提高设备的实用价值。

Description

一种卫浴玻璃的磨砂机
技术领域
本实用新型是一种卫浴玻璃的磨砂机,属于磨砂机领域。
背景技术
伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类,其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降。
现有技术公开了申请号为:CN201710231370.X 本发明公开了一种立式斗型涂料磨砂机,包括第一磨砂机桶;所述第一磨砂机桶的形状具体为单叶双曲面形,所述第一磨砂机桶的底部焊接有第二磨砂机桶,所述第二磨砂机桶的形状具体为斗型,所述第二磨砂机桶设置在支架上,所述支架的底部设置有万向轮,且万向轮上安装有刹车片,所述第一磨砂机桶的顶部设置有顶盖,所述顶盖上安装有变频电机,所述变频电机的底部通过联轴器连接有磨砂轴,所述磨砂轴上设置有多个磨砂棒,所述磨砂轴的下方设置有筛网,所述第一磨砂机桶和第二磨砂机桶的外壁上设置有冷却夹层,所述冷却夹层的形状具体为单叶双曲面形。本发明解决了现有机器底部涂料无法全部排出而造成浪费的问题,冷却性能高。但现有技术不完善,该设备无法将玻璃打磨产生的粉末进行收集,降低设备的实用价值。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种卫浴玻璃的磨砂机,以解决现有技术不完善,该设备无法将玻璃打磨产生的粉末进行收集,降低设备的实用价值。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种卫浴玻璃的磨砂机,其结构包括散热口、控制器、吊耳、除尘装置、磨砂机体、工作台、前防护门、门把手、支撑脚,所述支撑脚依次连接成长方形结构排列于磨砂机体底部,所述磨砂机体顶部与吊耳底部垂直连接,所述散热口从上到下间隔相同依次排列于磨砂机体右侧,其特征在于:
所述控制器背部与磨砂机体上半端前侧垂直连接,所述磨砂机体中端前侧设有工作台,所述前防护门侧面与磨砂机体下半端前侧固定连接,所述前防护门前侧与门把手背部垂直连接,所述除尘装置安装在磨砂机体内部;
所述除尘装置由伺服电机、传动杆、转动架、负压室、连接管、漏斗、活动侧板组成,所述伺服电机顶端与传动杆底端垂直连接,所述传动杆顶端与转动架内部固定连接,所述转动架安装在负压室内部,所述负压室顶端与连接管底端导通连接,所述连接管顶部与漏斗底部固定连接,所述负压室右端装有活动侧板。
进一步地,所述转动架由叶片、外固定套、中间转盘组成。
进一步地,所述叶片固定于外固定套两侧。
进一步地,所述外固定套内部与中间转盘外侧固定连接。
进一步地,所述中间转盘底部与传动杆顶部垂直连接。
进一步地,所述伺服电机的型号是40DNA-40CB1AMS。
进一步地,所述支撑脚增加设备的稳定性。
本实用新型增加了除尘装置,该装置能够将玻璃打磨产生的粉末进行收集,提高设备的实用价值。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种卫浴玻璃的磨砂机的结构示意图。
图2为本实用除尘装置的结构示意图。
图3为本实用转动架的结构示意图。
图中:散热口-1、控制器-2、吊耳-3、除尘装置-4、磨砂机体-5、工作台-6、前防护门-7、门把手-8、支撑脚-9、伺服电机-401、传动杆-402、转动架-403、负压室-404、连接管-405、漏斗-406、活动侧板-407、叶片-4031、外固定套-4032、中间转盘-4033。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3,本实用新型提供一种卫浴玻璃的磨砂机技术方案:其结构包括散热口1、控制器2、吊耳3、除尘装置4、磨砂机体5、工作台6、前防护门7、门把手8、支撑脚9,所述支撑脚9依次连接成长方形结构排列于磨砂机体5底部,所述磨砂机体5顶部与吊耳3底部垂直连接,所述散热口1从上到下间隔相同依次排列于磨砂机体5右侧,所述控制器2背部与磨砂机体5上半端前侧垂直连接,所述磨砂机体5中端前侧设有工作台6,所述前防护门7侧面与磨砂机体5下半端前侧固定连接,所述前防护门7前侧与门把手8背部垂直连接,所述除尘装置4安装在磨砂机体5内部;所述除尘装置4由伺服电机401、传动杆402、转动架403、负压室404、连接管405、漏斗406、活动侧板407组成,所述伺服电机401顶端与传动杆402底端垂直连接,所述传动杆402顶端与转动架403内部固定连接,所述转动架403安装在负压室404内部,所述负压室404顶端与连接管405底端导通连接,所述连接管405顶部与漏斗406底部固定连接,所述负压室404右端装有活动侧板407,所述转动架403由叶片4031、外固定套4032、中间转盘4033组成,所述叶片4031固定于外固定套4032两侧,所述外固定套4032内部与中间转盘4033外侧固定连接,所述中间转盘4033底部与传动杆402顶部垂直连接,所述伺服电机401的型号是40DNA-40CB1AMS,所述支撑脚9增加设备的稳定性。
本专利所说伺服电机的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
在进行使用时,我们需要通过控制器2来控制磨砂机体5内部的除尘装置4,伺服电机401能够带动传动杆402转动,传动杆402能够带动中间转盘4033转动,中间转盘4033带动叶片4031、外固定套4032高速转动,这样负压室404内部产生负压,粉尘就会顺着连接管405、漏斗406进入到负压室404内部,活动侧板407能够打开,从而将负压室404内部粉尘取出,该装置能够将玻璃打磨产生的粉末进行收集,提高设备的实用价值。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域注技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种卫浴玻璃的磨砂机,其结构包括散热口(1)、控制器(2)、吊耳(3)、除尘装置(4)、磨砂机体(5)、工作台(6)、前防护门(7)、门把手(8)、支撑脚(9),所述支撑脚(9)依次连接成长方形结构排列于磨砂机体(5)底部,所述磨砂机体(5)顶部与吊耳(3)底部垂直连接,所述散热口(1)从上到下间隔相同依次排列于磨砂机体(5)右侧,其特征在于:
所述控制器(2)背部与磨砂机体(5)上半端前侧垂直连接,所述磨砂机体(5)中端前侧设有工作台(6),所述前防护门(7)侧面与磨砂机体(5)下半端前侧固定连接,所述前防护门(7)前侧与门把手(8)背部垂直连接,所述除尘装置(4)安装在磨砂机体(5)内部;
所述除尘装置(4)由伺服电机(401)、传动杆(402)、转动架(403)、负压室(404)、连接管(405)、漏斗(406)、活动侧板(407)组成,所述伺服电机(401)顶端与传动杆(402)底端垂直连接,所述传动杆(402)顶端与转动架(403)内部固定连接,所述转动架(403)安装在负压室(404)内部,所述负压室(404)顶端与连接管(405)底端导通连接,所述连接管(405)顶部与漏斗(406)底部固定连接,所述负压室(404)右端装有活动侧板(407)。
2.根据权利要求1所述的一种卫浴玻璃的磨砂机,其特征在于:所述转动架(403)由叶片(4031)、外固定套(4032)、中间转盘(4033)组成。
3.根据权利要求2所述的一种卫浴玻璃的磨砂机,其特征在于:所述叶片(4031)固定于外固定套(4032)两侧。
4.根据权利要求2所述的一种卫浴玻璃的磨砂机,其特征在于:所述外固定套(4032)内部与中间转盘(4033)外侧固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种卫浴玻璃的磨砂机,其特征在于:所述中间转盘(4033)底部与传动杆(402)顶部垂直连接。
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