CN213969915U - 一种配合喷嘴自动倒角铆芯装置使用的铜芯送料组件 - Google Patents
一种配合喷嘴自动倒角铆芯装置使用的铜芯送料组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213969915U CN213969915U CN202023205485.8U CN202023205485U CN213969915U CN 213969915 U CN213969915 U CN 213969915U CN 202023205485 U CN202023205485 U CN 202023205485U CN 213969915 U CN213969915 U CN 213969915U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- core
- hole
- assembly
- chamfering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及除尘喷嘴加工领域的一种配合喷嘴自动倒角铆芯装置使用的铜芯送料组件，包括放置工作台，所述放置工作台上设置有喷嘴送料器组件，喷嘴送料器组件的对应设置有喷嘴倒角工位和铆芯工位，喷嘴倒角工位和铆芯工位分别设置有倒角夹紧组件和铆芯夹紧组件；倒角夹紧组件和铆芯夹紧组件对应设置有倒角组件和铆装部件，所述铆装部件配合设置有铜芯送料组件；所述铜芯送料组件上放置有若干颗铜芯；该实用新型能够源源不断的对筒芯进行输送，而且每次只输一颗，提高了工作的精度，避免在输送过程中产生不必要的误差，提高自动化程度，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘喷嘴加工领域，具体而言涉及一种送料装置。
背景技术
随着社会经济的快速发展，人们的生活水平和生活质量都在不断的提高，且无论是生产还是生活，人们的节奏都在不断的加快，无论是生产还是生活大多都实现了智能化和自动化，且对于环境的质量要求也越来越高，这就促生了除尘设备的产生。市面上现有的除尘设备包括风机除尘设备或者是静电除尘设备；而这些设备上都配合设置有用于喷吹的喷嘴；而且喷嘴是属于易损件，使用的需求量比较大，而喷嘴上设置有接气孔，接气孔在加工的时候，需要进行倒角和压入铜芯，再进行工作，传统生产方法是采用人工进行倒角，倒角完毕之后再采用人工进行铆装铜芯，这样需要在工作的过程中需要钻床1台，人工三人才能进行整个流程的工作，而且效率低，精度差，不利于长期的进行工作；而且工作的时候不能实现自动化的进料。
实用新型内容
为克服上述缺陷，本实用新型的提供一种配合喷嘴自动倒角铆芯装置使用的铜芯送料组件，该实用新型能够源源不断的对筒芯进行输送，而且每次只输一颗，提高了工作的精度，避免在输送过程中产生不必要的误差，提高自动化程度，降低成本。
为达到上述目的，本实用新型提供一种配合喷嘴自动倒角铆芯装置使用的铜芯送料组件，包括放置工作台，所述放置工作台上设置有喷嘴送料器组件，喷嘴送料器组件的对应设置有喷嘴倒角工位和铆芯工位，喷嘴倒角工位和铆芯工位分别设置有倒角夹紧组件和铆芯夹紧组件；倒角夹紧组件和铆芯夹紧组件对应设置有倒角组件和铆装部件，所述铆装部件配合设置有铜芯送料组件；所述铜芯送料组件上放置有若干颗铜芯。
本实用新型工作时，料斗内放置的若干个铜芯有任意一颗落入到送料板中的送料孔中，此时送料气缸带动送料板在送料滑槽内进行移动，直到送料孔对应送料滑槽的通孔时，送料孔内的铜芯从通孔落入到输送软管中；吹气孔同时通过通孔朝输送软管中吹气，铜芯从输送管道直接被吹到进料孔道中并从腔体落入到铆针的下方。
本实用新型的有益效果是，该实用新型能够源源不断的对筒芯进行输送，而且每次只输一颗，提高了工作的精度，避免在输送过程中产生不必要的误差，提高自动化程度，降低成本。
优选的，为了便于铜芯送料组件能够稳定的进行送料工作；所述铜芯送料组件包括送料座，配合送料座设置的送料气缸，配合送料气缸设置的送料板，设置在送料板上的送料孔，设置在送料座上一侧位置的料斗，设置在送料座上另一个位置的出料口机构；所述送料座内部配合送料板设置有送料滑槽。
优选的，为了便于出料口机构中的铜芯能够顺利的被喷嘴出去，提高工作效率；所述出料口机构包括设置在送料座上部位置的吹气孔，设置在送料座下部位置的出料口，与出料口连接的输送软管，所述输送软管一端与出料口连接，输送软管的另一端与进料孔道连接。
优选的，为了保证每一次运送出去的都是一颗铜芯，避免有第二颗一起运输出去；所述送料板上设置有一个送料孔并对应出料口设置；所述送料滑槽配合送料孔设置有通孔，所述送料座斜向设置。
优选的，为了便于铜芯能够源源不断的落入到送料孔中；所述料斗呈喇叭形状设置，料斗的下面设置有料孔，送料气缸处于收缩状态时，料孔中的任意一颗铜芯对应落入到送料板上的送料孔中。
优选的，为了便于送料气缸能够稳定的进行送料工作；所述送料气缸处于伸出状态时，吹气孔、送料孔及通孔贯通设置。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型去掉料斗的立体图。
图3为图2中A处放大图。
其中，1料斗、2送料板、3输送软管、4送料气缸、5送料座、6吹气孔、7送料孔、8送料滑槽、9通孔、10出料口。
具体实施方式
如图1-3所示，为达到上述目的，本实用新型提供一种配合喷嘴自动倒角铆芯装置使用的铜芯送料组件，包括放置工作台，所述放置工作台上设置有喷嘴送料器组件，喷嘴送料器组件的对应设置有喷嘴倒角工位和铆芯工位，喷嘴倒角工位和铆芯工位分别设置有倒角夹紧组件和铆芯夹紧组件；倒角夹紧组件和铆芯夹紧组件对应设置有倒角组件和铆装部件，所述铆装部件配合设置有铜芯送料组件；所述铜芯送料组件上放置有若干颗铜芯；所述铜芯送料组件包括送料座5，配合送料座5设置的送料气缸4，配合送料气缸4设置的送料板2，设置在送料板2上的送料孔7，设置在送料座5上一侧位置的料斗1，设置在送料座5上另一个位置的出料口机构；所述送料座5内部配合送料板2设置有送料滑槽8；所述出料口机构包括设置在送料座5上部位置的吹气孔6，设置在送料座5下部位置的出料口10，与出料口10连接的输送软管3，所述输送软管3一端与出料口10连接，输送软管3的另一端与进料孔道连接；所述送料板2上设置有一个送料孔7并对应出料口10设置；所述送料滑槽8配合送料孔7设置有通孔9，所述送料座5斜向设置；所述料斗1呈喇叭形状设置，料斗1的下面设置有料孔，送料气缸4处于收缩状态时，料孔中的任意一颗铜芯对应落入到送料板2上的送料孔7中；所述送料气缸4处于伸出状态时，吹气孔6、送料孔7及通孔9贯通设置。
本实用新型工作时，料斗1内放置的若干个铜芯有任意一颗落入到送料板2中的送料孔7中，此时送料气缸4带动送料板2在送料滑槽8内进行移动，直到送料孔7对应送料滑槽8的通孔9时，送料孔7内的铜芯从通孔9落入到输送软管3中；吹气孔6同时通过通孔9朝输送软管3中吹气，铜芯从输送管道直接被吹到进料孔道中并从腔体落入到铆针的下方。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种配合喷嘴自动倒角铆芯装置使用的铜芯送料组件，包括放置工作台，其特征在于，所述放置工作台上设置有喷嘴送料器组件，喷嘴送料器组件的对应设置有喷嘴倒角工位和铆芯工位，喷嘴倒角工位和铆芯工位分别设置有倒角夹紧组件和铆芯夹紧组件；倒角夹紧组件和铆芯夹紧组件对应设置有倒角组件和铆装部件，所述铆装部件配合设置有铜芯送料组件；所述铜芯送料组件上放置有若干颗铜芯。
2.根据权利要求1所述的一种配合喷嘴自动倒角铆芯装置使用的铜芯送料组件，其特征在于：所述铜芯送料组件包括送料座，配合送料座设置的送料气缸，配合送料气缸设置的送料板，设置在送料板上的送料孔，设置在送料座上一侧位置的料斗，设置在送料座上另一个位置的出料口机构；所述送料座内部配合送料板设置有送料滑槽。
3.根据权利要求2所述的一种配合喷嘴自动倒角铆芯装置使用的铜芯送料组件，其特征在于：所述出料口机构包括设置在送料座上部位置的吹气孔，设置在送料座下部位置的出料口，与出料口连接的输送软管，所述输送软管一端与出料口连接，输送软管的另一端与进料孔道连接。
4.根据权利要求2所述的一种配合喷嘴自动倒角铆芯装置使用的铜芯送料组件，其特征在于：所述送料板上设置有一个送料孔并对应出料口设置；所述送料滑槽配合送料孔设置有通孔，所述送料座斜向设置。
5.根据权利要求2所述的一种配合喷嘴自动倒角铆芯装置使用的铜芯送料组件，其特征在于：所述料斗呈喇叭形状设置，料斗的下面设置有料孔，送料气缸处于收缩状态时，料孔中的任意一颗铜芯对应落入到送料板上的送料孔中。
6.根据权利要求2所述的一种配合喷嘴自动倒角铆芯装置使用的铜芯送料组件，其特征在于：所述送料气缸处于伸出状态时，吹气孔、送料孔及通孔贯通设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023205485.8U CN213969915U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种配合喷嘴自动倒角铆芯装置使用的铜芯送料组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023205485.8U CN213969915U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种配合喷嘴自动倒角铆芯装置使用的铜芯送料组件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213969915U true CN213969915U (zh) | 2021-08-17 |
Family
ID=77248355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023205485.8U Active CN213969915U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种配合喷嘴自动倒角铆芯装置使用的铜芯送料组件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213969915U (zh) |
-
2020
- 2020-12-28 CN CN202023205485.8U patent/CN213969915U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206084392U (zh) | 一种铜排生产线 | |
| CN109013860A (zh) | 一种用于加工托板螺母的自动冲压系统 | |
| CN213969915U (zh) | 一种配合喷嘴自动倒角铆芯装置使用的铜芯送料组件 | |
| CN212857956U (zh) | 一种全自动智能送料剪板线 | |
| CN206640100U (zh) | 一种小型连接器自动组装机 | |
| CN108015600A (zh) | 一种用于钳子体自动立式加工的夹具 | |
| CN108581656A (zh) | 一种钳子自动加工强制送料定位轨道 | |
| CN102514229B (zh) | 一种多工位压力机吹料装置 | |
| CN208437950U (zh) | 一种机械手自动对塑胶体及铁壳组装机 | |
| CN112643351B (zh) | 一种喷嘴自动倒角铆芯一体设备及倒角铆芯工艺 | |
| CN109178838B (zh) | 一种机器人自动化生产线的控制装置及方法 | |
| CN207757317U (zh) | 一种用于钳子体自动立式加工的夹具 | |
| CN208696575U (zh) | 一种光伏电池片打孔装置 | |
| CN203266071U (zh) | 带止推胶块的三通套环装置 | |
| CN206595535U (zh) | 一种英式插头内架自动铆压机 | |
| CN206316705U (zh) | 线条组装机 | |
| CN207508089U (zh) | 一种脚轮底板成型治具 | |
| KR20120007654A (ko) | 핀 자동 조립장치 | |
| CN213770406U (zh) | 一种下推式单工位分张定位料仓 | |
| CN201320583Y (zh) | 旋压机自动进出料装置 | |
| CN214350819U (zh) | 一种喷嘴自动倒角铆芯装置 | |
| CN106736357A (zh) | 线条组装机 | |
| CN211053887U (zh) | 一种冲切模 | |
| CN207643339U (zh) | 组合式竹片拉丝机 | |
| CN205272231U (zh) | 一种木条两端打孔设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |