CN213969593U - 一种内凹式激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内凹式激光切割机，包括圆筒壳体，所述圆筒壳体的一端表面固定安装有刀架，所述圆筒壳体的一侧表面设有开口，所述圆筒壳体的另一侧表面两端均固定连接有弧形轨道，所述弧形轨道的一端侧面滚动安装有滚轮，所述滚轮的一侧表面固定安装有弧形门，所述弧形门的表面滑动连接于圆筒壳体的一侧表面，所述弧形门的一端侧面设有安装通槽，所述安装通槽的侧面固定安装有玻璃板，所述玻璃板的一侧表面对位于开口的一侧位置，所述圆筒壳体的一侧表面设有弧形安装槽，所述弧形安装槽的一端表面固定连接有横向条，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证安全高效性。

Description

一种内凹式激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割领域，更具体地说，涉及一种内凹式激光切割机。

背景技术

在现在的工业生成中，会使用到激光切割机来切割原料，保证切口的平滑性和操作安全性。

但是现有的激光切割机结构，多是使用外部支架来安装刀架，这样不利于隔离防护，操作时安全性较差，而一些带有防护门的结构，多是横向推拉结构，这样打开的空间有限，容易干涉而影响上下料，不利于操作，同时切割时会产生较大的烟气，不利于通风排放，影响使用。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种内凹式激光切割机，通过圆筒壳体内部安装刀架，可以在内部隔离操作，安全稳定，并且通过弧形辊到连接的滚轮安装弧形门，可以在圆筒壳体底部滑动调节，进而收缩到下端定位，不会对上端造成干涉，开口较大，利于操作使用，同时通过上端安装风孔板和通风管，利于通风排烟，安全稳定，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证安全高效性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种内凹式激光切割机，包括圆筒壳体，所述圆筒壳体的一端表面固定安装有刀架，所述圆筒壳体的一侧表面设有开口，所述圆筒壳体的另一侧表面两端均固定连接有弧形轨道，所述弧形轨道的一端侧面滚动安装有滚轮，所述滚轮的一侧表面固定安装有弧形门，所述弧形门的表面滑动连接于圆筒壳体的一侧表面，所述弧形门的一端侧面设有安装通槽，所述安装通槽的侧面固定安装有玻璃板，所述玻璃板的一侧表面对位于开口的一侧位置，所述圆筒壳体的一侧表面设有弧形安装槽，所述弧形安装槽的一端表面固定连接有横向条，所述横向条的表面滑动连接于弧形门的一侧表面。

进一步的，所述弧形门的一端表面固定安装有半圆齿圈，所述半圆齿圈的表面滑动连接于弧形安装槽的侧面。

进一步的，所述弧形安装槽的侧面中间位置转动安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的表面啮合于半圆齿圈的一端表面，通过驱动齿轮啮合半圆齿圈，可以对弧形门驱动调节，方便高效，保证连接稳定性。

进一步的，所述圆筒壳体的另一侧表面设有风孔，所述风孔的表面固定安装有风孔板，通过风孔表面安装风孔板，利于对位安装，稳定高效。

进一步的，所述风孔板的一侧表面固定焊接有加强筋，所述加强筋对称连接于风孔板的两端表面，通过在风孔板侧面焊接加强筋，利于定位安装，安全稳定。

进一步的，所述风孔板的表面设有安装孔，所述安装孔的侧面固定安装有通风管，通过安装孔连接通风管，利于对位通风，方便排烟操作。

进一步的，所述圆筒壳体的表面固定安装有钣金架，所述钣金架位于风孔板的侧面位置，通过上端安装钣金架，利于定位支撑，方便安装使用。

进一步的，所述钣金架的一端表面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端连接有缓冲块，通过缓冲弹簧连接缓冲块，可以对弧形门缓冲，避免撞击，安全稳定，方便使用。

进一步的，所述缓冲弹簧和缓冲块位于圆筒壳体的一侧位置，且滑动连接于弧形门的一端表面。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过圆筒壳体内部安装刀架，可以在内部隔离操作，安全稳定，并且通过弧形辊到连接的滚轮安装弧形门，可以在圆筒壳体底部滑动调节，进而收缩到下端定位，不会对上端造成干涉，开口较大，利于操作使用。

(2)通过驱动齿轮啮合半圆齿圈，可以对弧形门驱动调节，方便高效，保证连接稳定性。

(3)通过风孔表面安装风孔板，利于对位安装，稳定高效。

(4)通过在风孔板侧面焊接加强筋，利于定位安装，安全稳定。

(5)通过安装孔连接通风管，利于对位通风，方便排烟操作。

(6)通过上端安装钣金架，利于定位支撑，方便安装使用。

(7)通过缓冲弹簧连接缓冲块，可以对弧形门缓冲，避免撞击，安全稳定，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构截面示意图；

图2为本实用新型的弧形轨道和弧形门连接的局部示意图；

图3为本实用新型的图1中风孔板连接的A处放大图；

图4为本实用新型的风孔板结构示意图；

图5为本实用新型的钣金架结构示意图。

图中标号说明：

1圆筒壳体、11刀架、12开口、13弧形轨道、14滚轮、15弧形门、16 安装通槽、17玻璃板、18弧形安装槽、19横向条、2半圆齿圈、21驱动齿轮、 22风孔、23风孔板、24加强筋、25安装孔、26通风管、27钣金架、28缓冲弹簧、29缓冲块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种内凹式激光切割机，包括圆筒壳体1，请参阅图1和图2，圆筒壳体1的一端表面固定安装有刀架11，可以安装激光刀进行切割，不再赘述，圆筒壳体1的一侧表面设有开口12，方便放置和取出工件，利于使用，圆筒壳体1的另一侧表面两端均固定连接有弧形轨道13，弧形轨道13 的一端侧面滚动安装有滚轮14，滚轮14的一侧表面固定安装有弧形门15，可以沿着圆筒壳体1滑动调节进行开闭，不会占据侧面空间，避免干涉，方便稳定，利于操作使用，弧形门15的表面滑动连接于圆筒壳体1的一侧表面，弧形门15的一端侧面设有安装通槽16，安装通槽16的侧面固定安装有玻璃板17，方便观察内部情况，保证操作安全性，玻璃板17的一侧表面对位于开口12的一侧位置，圆筒壳体1的一侧表面设有弧形安装槽18，弧形安装槽 18的一端表面固定连接有横向条19，可以对弧形门15顶紧支撑，提高结合的稳定性，横向条19的表面滑动连接于弧形门15的一侧表面。

请参阅图2，弧形门15的一端表面固定安装有半圆齿圈2，半圆齿圈2 的表面滑动连接于弧形安装槽18的侧面，弧形安装槽18的侧面中间位置转动安装有驱动齿轮21，通过电机带动，可以转动调节，驱动齿轮21的表面啮合于半圆齿圈2的一端表面，通过驱动齿轮21啮合半圆齿圈2，可以对弧形门驱动调节，方便高效，保证连接稳定性。

请参阅图3和图4，圆筒壳体1的另一侧表面设有风孔22，风孔22的表面固定安装有风孔板23，通过风孔22表面安装风孔板23，利于对位安装，稳定高效，风孔板23的一侧表面固定焊接有加强筋24，加强筋24对称连接于风孔板23的两端表面，通过在风孔板23侧面焊接加强筋24，利于定位安装，安全稳定，风孔板23的表面设有安装孔25，安装孔25的侧面固定安装有通风管26，通过安装孔25连接通风管26，利于对位通风，方便排烟操作。

请参阅图1和图5，圆筒壳体1的表面固定安装有钣金架27，钣金架27 位于风孔板23的侧面位置，通过上端安装钣金架27，利于定位支撑，方便安装使用，钣金架27的一端表面固定连接有缓冲弹簧28，缓冲弹簧28的一端连接有缓冲块29，通过缓冲弹簧28连接缓冲块29，可以对弧形门缓冲，避免撞击，安全稳定，方便使用。

使用时，可以在圆筒壳体1内部切割操作，同时通过驱动齿轮21转动啮合半圆齿圈2，可以带着弧形门15左右滑动，结合滚轮14在弧形轨道13内部滚动支撑，比较稳定，进而可以调节弧形门15的位置，连接到开口位置12 闭合，而连接到圆筒壳体1底部则打开，同时不会占据侧面空间，方便稳定，避免干涉，而在闭合时可以通过压缩缓冲弹簧28缓冲，安全稳定，切割操作时，可以将通风管26连接负压风机，可以负压抽气，进而排出内部的烟气粉尘，安全稳定，利于操作使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种内凹式激光切割机，包括圆筒壳体(1)，其特征在于：所述圆筒壳体(1)的一端表面固定安装有刀架(11)，所述圆筒壳体(1)的一侧表面设有开口(12)，所述圆筒壳体(1)的另一侧表面两端均固定连接有弧形轨道(13)，所述弧形轨道(13)的一端侧面滚动安装有滚轮(14)，所述滚轮(14)的一侧表面固定安装有弧形门(15)，所述弧形门(15)的表面滑动连接于圆筒壳体(1)的一侧表面，所述弧形门(15)的一端侧面设有安装通槽(16)，所述安装通槽(16)的侧面固定安装有玻璃板(17)，所述玻璃板(17)的一侧表面对位于开口(12)的一侧位置，所述圆筒壳体(1)的一侧表面设有弧形安装槽(18)，所述弧形安装槽(18)的一端表面固定连接有横向条(19)，所述横向条(19)的表面滑动连接于弧形门(15)的一侧表面。

2.根据权利要求1所述的一种内凹式激光切割机，其特征在于：所述弧形门(15)的一端表面固定安装有半圆齿圈(2)，所述半圆齿圈(2)的表面滑动连接于弧形安装槽(18)的侧面。

3.根据权利要求1所述的一种内凹式激光切割机，其特征在于：所述弧形安装槽(18)的侧面中间位置转动安装有驱动齿轮(21)，所述驱动齿轮(21)的表面啮合于半圆齿圈(2)的一端表面。

4.根据权利要求1所述的一种内凹式激光切割机，其特征在于：所述圆筒壳体(1)的另一侧表面设有风孔(22)，所述风孔(22)的表面固定安装有风孔板(23)。

5.根据权利要求4所述的一种内凹式激光切割机，其特征在于：所述风孔板(23)的一侧表面固定焊接有加强筋(24)，所述加强筋(24)对称连接于风孔板(23)的两端表面。

6.根据权利要求4所述的一种内凹式激光切割机，其特征在于：所述风孔板(23)的表面设有安装孔(25)，所述安装孔(25)的侧面固定安装有通风管(26)。

7.根据权利要求1所述的一种内凹式激光切割机，其特征在于：所述圆筒壳体(1)的表面固定安装有钣金架(27)，所述钣金架(27)位于风孔板(23)的侧面位置。

8.根据权利要求7所述的一种内凹式激光切割机，其特征在于：所述钣金架(27)的一端表面固定连接有缓冲弹簧(28)，所述缓冲弹簧(28)的一端连接有缓冲块(29)。

9.根据权利要求8所述的一种内凹式激光切割机，其特征在于：所述缓冲弹簧(28)和缓冲块(29)位于圆筒壳体(1)的一侧位置，且滑动连接于弧形门(15)的一端表面。

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