CN213969518U - 一种激光打标机的滑动装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光打标机的滑动装配结构，包括放置支架、位于放置支架底部的滚轮及设置在放置支架上的滑动安装部，所述滑动安装部包括放置槽及与放置槽滑动连接的滑移座，所述放置槽从放置支架一端延伸至另一端，所述滑移座的长度小于放置槽的长度，所述滑移座用于安装打标机的打标头。本实用新型提供的激光打标机的滑动装配结构，可以通过滑移座调节打标头的位置，进行打标，而无需人工手持进行打标，有效减轻了操作工人的劳动强度，提升了打标效果。

Description

一种激光打标机的滑动装配结构

技术领域

本实用新型涉及打标机技术领域，尤其是涉及一种激光打标机的滑动装配结构。

背景技术

激光打标机是利用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字，在各行各业均得到了较为广泛的应用。

激光打标机不止是固定在一处进行打标，在遇到大型、不便于移动的器件时，就需要将打标机目前较为常用的激光打标机为光纤激光打标机，其相对于一般的激光打标机而言，虽然体积更为小巧，但还是具有不轻的重量，短时间手持问题不大，但是长时间手持难免会出现脱力、手抖等问题，导致打标位置出现偏移，打标图案发生歪斜扭曲，严重影响打标机的使用效果。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种激光打标机的滑动装配结构，无需人工手持，在降低工作人员的操作负担的同时，还能提升打印质量。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种激光打标机的滑动装配结构，包括放置支架、位于放置支架底部的滚轮及设置在放置支架上的滑动安装部，所述滑动安装部包括放置槽及与放置槽滑动连接的滑移座，所述放置槽从放置支架一端延伸至另一端，所述滑移座的长度小于放置槽的长度，所述滑移座用于安装打标机的打标头。

更进一步地，所述放置槽包括放置板及位于放置板两侧的第二挡杆，所述第二挡杆上设置有供滑移座滑动的滑槽，所述滑移座上设置有与滑槽相配合的滑块。

更进一步地，所述滑槽为T型槽，所述滑块为T型块，且滑块与滑槽的接触处设置有若干滚珠。

更进一步地，所述滑移座适配有一支撑架，所述支撑架与打标机的打标头连接，所述滑移座上设置有分别位于支撑架两端的挡块及卡钩，所述支撑架一端卡于卡钩内，另一端抵紧在挡块上。

更进一步地，所述卡钩为L形，且卡钩与滑移座底部之间形成供支撑架卡入的卡合部。

更进一步地，所述支撑架包括组成支撑框架的4根竖杆及4根横杆，其中2根横杆与滑移座相贴，2根横杆与打标机的打标头底部相贴，且位于同一竖直平面内的 2根横杆之间设置有2根竖杆，所述卡钩设置有两个，且卡设于同一横杆上，所述卡钩紧贴与该横杆相连的竖杆，且位于竖杆相互靠近或远离一侧。

更进一步地，所述横杆之间设置有与滑移座长度方向平行的连接杆。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置有将手持光路机安装在滑移座上，在将放置支架移动到待打标器件所在位置时，可以通过移动滑移座带动手持光路机进行移动，从而直接对打标器件进行打标，而无需将打标头从放置支架上取下，进行人工手持打标，从而有效降低了操作工人的操作负担，避免出现打标机抖动的问题，大幅度提升了打标质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是打标机与放置支架装配结构示意图；

图2是打标头结构示意图；

图3是放置支架结构示意图；

图4是图3中圈A放大结构示意图；

图5是支撑架结构示意图；

图6是支撑架与滑移座装配结构示意图；

附图标记：1-放置支架，2-机箱，3-打标头，4-放置槽，5-滑移座，6-第一放置部，7-第三放置部，8-第四放置部，9-卡钩，10-挡块，11-第一挡杆，12-第二挡杆，13-支撑架，15-固定座，16-横杆，17-竖杆，18-连接杆，24-线缆，25-滚轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连通，也可以是可拆卸连通，或一体地连通；可以是机械连通，也可以是电连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图3所示，本实施例提供一种激光打标机的滑动装配结构，包括放置支架1、位于放置支架1底部的滚轮25及设置于放置支架1上的滑动安装部，滚轮25 可以在操作工人需要转换打标位置时，带动放置支架1移动，而为了方便转向，滚轮25可以设置为万向轮，所述滑动安装部包括放置槽4及与放置槽4滑动连接的滑移座5，所述放置槽4从放置支架1一端延伸至另一端，所述滑移座5的长度小于放置槽4的长度，所述滑移座5用于安装打标机的打标头3，其中打标头3可以与滑移座5通过螺钉等物进行固定连接，也可以进行卡接，方便对打标头3进行拆卸，以适应不同的打标需求。

在使用时，推动放置支架1至待打标器件处，然后移动滑移座5，使得打标头3 的激光射出部位与待打标器件的打标位置相对，便可进行打标，在使用过程中，操作工人只需要移动放置支架1或者滑移座5即可，无需手持打标机进行打标，既能降低操作工人的操作负担，又能避免打标机在打标过程中发生抖动，提升了打标的质量。

而打标机除了打标头3外还需配设机箱2，在移动打标机时，需要整体进行移动，对此，可以在放置支架1上设置用于放置机箱2的第一放置部6，从而使得打标机整体都能放置在放置支架1上同步进行移动，而为了避免第一放置部6对打标头3的移动及工作造成影响，可以使滑动安装部与第一放置部6平行设置，而机箱2与打标头3之间设置有线缆24，为了便于二者连接，可以使第一放置部6与滑动安装部相邻设置。

请参见图1所示，放置支架1还可以设置其它放置空间，用于放置工件，使得操作工人使用更为方便，例如还可包括位于第一放置部6上方的第三放置部7、位于滑动安装部下方的第四放置部8，第三放置部7与第一放置部6的底板之间留有足够的高度，以供机箱2放入，而打标头3需要与地面保持一定高度，以便进行打标，将其下方的空间设置为第四放置部8可以增加空间的利用率，并且可以在此基础上对放置支架1进行延伸，设置更多的储物处，使放置支架1具有较好的储物能力。其中，为了方便取放，且降低放置支架1的生产成本，可以使放置支架1由一块基板、一块顶板及若干竖直支柱构成，以以上所述结构为例进行设置，则第一放置部6 的底板为基板，第三放置部7是在第一放置部6上方搭设一块位位于顶板下方的置物板，该置物板可以与竖直支柱进行焊接，而第四放置部8的底板又为基板。

进一步地，所述放置槽4包括放置板及位于放置板两侧的第二挡杆12，所述第二挡杆12上设置有供滑移座5滑动的滑槽，所述滑移座5上设置有与滑槽相配合的滑块，在移动滑移座5时，滑块在滑槽内进行滑动，而第二挡杆12可以与放置板焊接，并且为了对机箱2位置进行限制，可以在第一放置部6远离滑动放置部一侧设置第一挡杆11，通过第一挡杆11与第二挡杆12对机箱2的位置进行限制，防止机箱2掉落，还能降低放置支架1的生产成本。

同时，为了使滑移座5能始终沿着放置槽4滑动，而不产生偏斜，所述滑槽为T 型槽，所述滑块为T型块，且滑块与滑槽的接触处设置有若干滚珠。

进一步地，请参见图2-4所示为了便于打标头3拆卸，所述滑移座5适配有一支撑架13，所述支撑架13与打标机的打标头3连接，而设置打标头3底部一般是设置有固定座15的，支撑架13与固定座15相连，对打标头3进行支撑，其中固定座 15为现有技术，即打标头3下面是一架子，上面是一压板，二者通过螺钉进行连接，固定在打标头3上，对打标头3起到一个支撑作用，在此不再进行赘述；所述滑移座5上设置有分别位于支撑架13两端的挡块10及卡钩9，所述支撑架13一端卡于卡钩9内，另一端抵紧在挡块10上。

而作为支撑架13的一种具体实施方式，请参见图5-6所示，所述支撑架13包括组成支撑框架的4根竖杆17及4根横杆16，其中2根横杆16与滑移座5相贴，2 根横杆16与打标机的打标头3底部相贴，且位于同一竖直平面内的2根横杆16之间设置有2根竖杆17，即竖杆17的长度方向垂直于打标头3的长度方向，所述卡钩 9设置有两个，且卡设于同一横杆16上，其中，所述卡钩9为L形，且卡钩9与滑移座5底部之间形成供横杆16卡入的卡合部，即横杆16的尺寸与卡合部的高度相适配，所述卡钩9紧贴与该横杆16相连的竖杆17，且位于竖杆17相互靠近或远离一侧，从而使得支撑架13被限制在卡钩9与挡块10之间，无法在放置支架1的移动方向上发生位移，同时支撑架13又被限制在2个卡钩9之间，无法在垂直于滑移座5的长度方向上发生位移，使得打标机在放置支架1移动过程中不会发生晃动，从而避免打标机受到伤害。

而为了提升支撑架13的强度，避免支撑架13变形，所述横杆16之间设置有与滑移座5长度方向平行的连接杆18，连接杆18可与横杆16进行焊接，从而有效防止支撑架13产生变形。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种激光打标机的滑动装配结构，其特征在于，包括放置支架(1)、位于放置支架(1)底部的滚轮(25)及设置在放置支架(1)上的滑动安装部，所述滑动安装部包括放置槽(4)及与放置槽(4)滑动连接的滑移座(5)，所述放置槽(4)从放置支架(1)一端延伸至另一端，所述滑移座(5)的长度小于放置槽(4)的长度，所述滑移座(5)用于安装打标机的打标头(3)。

2.根据权利要求1所述的激光打标机的滑动装配结构，其特征在于，所述放置槽(4)包括放置板及位于放置板两侧的第二挡杆(12)，所述第二挡杆(12)上设置有供滑移座(5)滑动的滑槽，所述滑移座(5)上设置有与滑槽相配合的滑块。

3.根据权利要求2所述的激光打标机的滑动装配结构，其特征在于，所述滑槽为T型槽，所述滑块为T型块，且滑块与滑槽的接触处设置有若干滚珠。

4.根据权利要求3所述的激光打标机的滑动装配结构，其特征在于，所述滑移座(5)适配有一支撑架(13)，所述支撑架(13)与打标机的打标头(3)连接，所述滑移座(5)上设置有分别位于支撑架(13)两端的挡块(10)及卡钩(9)，所述支撑架(13)一端卡于卡钩(9)内，另一端抵紧在挡块(10)上。

5.根据权利要求4所述的激光打标机的滑动装配结构，其特征在于，所述卡钩(9)为L形，且卡钩(9)与滑移座(5)底部之间形成供支撑架(13)卡入的卡合部。

6.根据权利要求4所述的激光打标机的滑动装配结构，其特征在于，所述支撑架(13)包括组成支撑框架的4根竖杆(17)及4根横杆(16)，其中2根横杆(16)与滑移座(5)相贴，2根横杆(16)与打标机的打标头(3)底部相贴，且位于同一竖直平面内的2根横杆(16)之间设置有2根竖杆(17)，所述卡钩(9)设置有两个，且卡设于同一横杆(16)上，所述卡钩(9)紧贴与该横杆(16)相连的竖杆(17)，且位于竖杆(17)相互靠近或远离一侧。

7.根据权利要求6所述的激光打标机的滑动装配结构，其特征在于，所述横杆(16)之间设置有与滑移座(5)长度方向平行的连接杆(18)。

Images