CN213134604U - 一种液压硬管折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压硬管加工技术领域，具体涉及一种液压硬管折弯机，包括基座、垂直板、上压机构和下压机构，垂直板呈竖直设置在基座上，下压机构设置在垂直板下端的垂直面上，下压机构包括承载板和两个上压轮，两个上压轮呈倒V字型设立在承载板的两侧，承载板的顶部设有能够与液压硬管接触的放置槽，上压机构包括能够向承载板方向移动的下压板，下压板的底部设有用于抵触液压硬管的抵触槽，下压板的两侧分别设有若干个沿着垂直板的水平方向矩形分布的放置轮，该设备能够将液压硬管折弯到不同弯度，结构简单，操作方便，提高折弯效率。

Description

一种液压硬管折弯机

技术领域

本实用新型涉及液压硬管加工技术领域，具体涉及一种液压硬管折弯机。

背景技术

。在液压硬管生产工艺工艺中，根据社会需求，往往需要对液压硬管进行折弯，常规的折弯方式功能单一，当需要对液压硬管折弯到不同弯度时，需要更换转适合的折弯机进行折弯操作，比较繁琐，并且成本较大，因此，我们提出了一种液压硬管折弯机，以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压硬管折弯机，该设备能够将液压硬管折弯到不同弯度，结构简单，操作方便，提高折弯效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种液压硬管折弯机，包括基座、垂直板、上压机构和下压机构，垂直板呈竖直设置在基座上，下压机构设置在垂直板下端的垂直面上，下压机构包括承载板和两个上压轮，两个上压轮呈倒V字型设立在承载板的两侧，承载板的顶部设有能够与液压硬管接触的放置槽，上压机构包括能够向承载板方向移动的下压板，下压板的底部设有用于抵触液压硬管的抵触槽，下压板的两侧分别设有若干个沿着垂直板的水平方向矩形分布的放置轮。

优选地，每个所述放置轮分别通过螺栓与垂直板的垂直面可拆卸连接。

优选地，所述承载板的正下方设有矩形块，矩形块的一侧与垂直板的垂直面连接，承载板的底部对称设有呈竖直设置的缓冲柱，矩形块上设有与每个缓冲柱一一对应的缓冲穿口，每个缓冲柱的下端分别能够滑动的穿过每个缓冲穿口的内圈向矩形块的下方延伸，每个缓冲柱的底部分别设有能够与矩形块底部抵触的抵触块，每个缓冲柱上分别套设有缓冲弹簧，每个缓冲弹簧的两端分别能够与承载板的底部和矩形块的顶部抵触设置，基座上设有用于供每个缓冲柱穿行的矩形穿口。

优选地，每个所述上压轮的下方分别设有呈倾斜设置的气缸，每个气缸分别通过连接套与垂直板的垂直面连接，每个气缸的输出端分别与每个上压轮的一端连接。

优选地，所述上压机构还包括驱动电机、固定套、螺纹套杆和内杆，固定套呈竖直位于下压板的正上方，固定套通过连接套与垂直板的垂直面连接，螺纹套呈竖直设置在固定套的内圈，固定套的内圈设有内螺纹，螺纹套杆的外壁设有能够与固定套上的内螺纹螺纹连接的外螺纹，内杆呈竖直设置在螺纹套的内圈，内杆的两侧分别设有沿着内杆的竖直方向延伸的限位条，螺纹套杆的内圈设有用于供每个限位条抵触的限位槽，驱动电机呈竖直位于固定套的顶端，驱动电机安装在垂直板的顶端，驱动电机的输出端与内杆的顶部传动连接，螺纹套杆的下端穿过固定套的内圈与下压板的顶部连接。

优选地，所述下压板靠近垂直板的一侧设有滑动块，垂直板上设置用于供滑动块上下移动的竖直移动槽。

本实用新型的有益效果：一种液压硬管折弯机，作业时，将液压硬管放置在所有放置轮上，可根据液压硬管需要两端折弯还是单端折弯，可方便的通过螺栓将需要的放置轮取下或者连接，当液压硬管放置在所有放置轮上后，启动驱动电机，通过驱动电机带动内杆旋转，内杆通过设置的每个限位条分别抵触螺纹套杆上设置的限位槽使螺纹套杆沿着固定套进行转动，螺纹套杆的底端带动下压板向承载板的方向移动，通过下压板上的抵触槽抵触液压硬管的上表面并向承载板的方向移动，当下压板靠近承载板后，承载板上设置的放置槽抵触液压硬管的下表面，同时配合每个放置轮将液压硬管进行折弯不超过九十度，在下压板升降移动时，下压板通过滑动块沿着竖直移动槽进行限位移动，当需要液压硬管折弯到超过九十度时，可根据需要启动两个气缸或者单个气缸，通过气缸带动上压轮向下压板的一侧倾斜上升，并将下压板抵触的液压硬管折弯到超过九十度，在承载板抵触液压硬管时，通过设置的每个缓冲柱分别沿着每个缓冲穿口向下移动，并通过每个缓冲弹簧进行缓冲，再通过每个抵触块抵触矩形块的抵触，防止每个缓冲柱脱落，该设备能够将液压硬管折弯到不同弯度，结构简单，操作方便，提高折弯效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例所述的立体结构示意图一；

图2是本实用新型一实施例所述的图1中A处放大图；

图3是本实用新型一实施例所述的俯视图；

图4是本实用新型一实施例所述的上压机构的局部分解图。

图中：1-基座；2-垂直板；3-承载板；4-上压轮；5-放置槽；6-下压板；7-抵触槽；8-放置轮；9-螺栓；10-矩形块；11-缓冲柱；12-抵触块；13-缓冲弹簧；14-矩形穿口；15-气缸；16-驱动电机；17-固定套；18-螺纹套杆；19-内杆；20-限位条；21-限位槽；22-滑动块；23-竖直移动槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4所示的一种液压硬管折弯机，包括基座1、垂直板2、上压机构和下压机构，垂直板2呈竖直设置在基座1上，下压机构设置在垂直板2下端的垂直面上，下压机构包括承载板3和两个上压轮4，两个上压轮4呈倒V字型设立在承载板3的两侧，承载板3的顶部设有能够与液压硬管接触的放置槽5，上压机构包括能够向承载板3方向移动的下压板6，下压板6的底部设有用于抵触液压硬管的抵触槽7，下压板6的两侧分别设有若干个沿着垂直板2的水平方向矩形分布的放置轮8。

每个放置轮8分别通过螺栓9与垂直板2的垂直面可拆卸连接，作业时，将液压硬管放置在所有放置轮8上，可根据液压硬管需要两端折弯还是单端折弯，可方便的通过螺栓9将需要的放置轮8取下或者连接。

承载板3的正下方设有矩形块10，矩形块10的一侧与垂直板2的垂直面连接，承载板3的底部对称设有呈竖直设置的缓冲柱11，矩形块10上设有与每个缓冲柱11一一对应的缓冲穿口，每个缓冲柱11的下端分别能够滑动的穿过每个缓冲穿口的内圈向矩形块10的下方延伸，每个缓冲柱11的底部分别设有能够与矩形块10底部抵触的抵触块12，每个缓冲柱11上分别套设有缓冲弹簧13，每个缓冲弹簧13的两端分别能够与承载板3的底部和矩形块10的顶部抵触设置，基座1上设有用于供每个缓冲柱11穿行的矩形穿口14，在承载板3抵触液压硬管时，通过设置的每个缓冲柱11分别沿着每个缓冲穿口向下移动，并通过每个缓冲弹簧13进行缓冲，再通过每个抵触块12抵触矩形块10的抵触，防止每个缓冲柱11脱落。

每个上压轮4的下方分别设有呈倾斜设置的气缸15，每个气缸15分别通过连接套与垂直板2的垂直面连接，每个气缸15的输出端分别与每个上压轮4的一端连接，当需要液压硬管折弯到超过九十度时，可根据需要启动两个气缸15或者单个气缸15，通过气缸15带动上压轮4向下压板6的一侧倾斜上升，并将下压板6抵触的液压硬管折弯到超过九十度。

上压机构还包括驱动电机16、固定套17、螺纹套杆18和内杆19，固定套17呈竖直位于下压板6的正上方，固定套17通过连接套与垂直板2的垂直面连接，螺纹套呈竖直设置在固定套17的内圈，固定套17的内圈设有内螺纹，螺纹套杆18的外壁设有能够与固定套17上的内螺纹螺纹连接的外螺纹，内杆19呈竖直设置在螺纹套的内圈，内杆19的两侧分别设有沿着内杆19的竖直方向延伸的限位条20，螺纹套杆18的内圈设有用于供每个限位条20抵触的限位槽21，驱动电机16呈竖直位于固定套17的顶端，驱动电机16安装在垂直板2的顶端，驱动电机16的输出端与内杆19的顶部传动连接，螺纹套杆18的下端穿过固定套17的内圈与下压板6的顶部连接，当液压硬管放置在所有放置轮8上后，启动驱动电机16，通过驱动电机16带动内杆19旋转，内杆19通过设置的每个限位条20分别抵触螺纹套杆18上设置的限位槽21使螺纹套杆18沿着固定套17进行转动，螺纹套杆18的底端带动下压板6向承载板3的方向移动，通过下压板6上的抵触槽7抵触液压硬管的上表面并向承载板3的方向移动，当下压板6靠近承载板3后，承载板3上设置的放置槽5抵触液压硬管的下表面，同时配合每个放置轮8将液压硬管进行折弯不超过九十度。

下压板6靠近垂直板2的一侧设有滑动块22，垂直板2上设置用于供滑动块22上下移动的竖直移动槽23，在下压板6升降移动时，下压板6通过滑动块22沿着竖直移动槽23进行限位移动。

工作原理：作业时，将液压硬管放置在所有放置轮8上，可根据液压硬管需要两端折弯还是单端折弯，可方便的通过螺栓9将需要的放置轮8取下或者连接，当液压硬管放置在所有放置轮8上后，启动驱动电机16，通过驱动电机16带动内杆19旋转，内杆19通过设置的每个限位条20分别抵触螺纹套杆18上设置的限位槽21使螺纹套杆18沿着固定套17进行转动，螺纹套杆18的底端带动下压板6向承载板3的方向移动，通过下压板6上的抵触槽7抵触液压硬管的上表面并向承载板3的方向移动，当下压板6靠近承载板3后，承载板3上设置的放置槽5抵触液压硬管的下表面，同时配合每个放置轮8将液压硬管进行折弯不超过九十度，在下压板6升降移动时，下压板6通过滑动块22沿着竖直移动槽23进行限位移动，当需要液压硬管折弯到超过九十度时，可根据需要启动两个气缸15或者单个气缸15，通过气缸15带动上压轮4向下压板6的一侧倾斜上升，并将下压板6抵触的液压硬管折弯到超过九十度，在承载板3抵触液压硬管时，通过设置的每个缓冲柱11分别沿着每个缓冲穿口向下移动，并通过每个缓冲弹簧13进行缓冲，再通过每个抵触块12抵触矩形块10的抵触，防止每个缓冲柱11脱落。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (6)

1.一种液压硬管折弯机，其特征在于：包括基座(1)、垂直板(2)、上压机构和下压机构，垂直板(2)呈竖直设置在基座(1)上，下压机构设置在垂直板(2)下端的垂直面上，下压机构包括承载板(3)和两个上压轮(4)，两个上压轮(4)呈倒V字型设立在承载板(3)的两侧，承载板(3)的顶部设有能够与液压硬管接触的放置槽(5)，上压机构包括能够向承载板(3)方向移动的下压板(6)，下压板(6)的底部设有用于抵触液压硬管的抵触槽(7)，下压板(6)的两侧分别设有若干个沿着垂直板(2)的水平方向矩形分布的放置轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种液压硬管折弯机，其特征在于：每个所述放置轮(8)分别通过螺栓(9)与垂直板(2)的垂直面可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种液压硬管折弯机，其特征在于：所述承载板(3)的正下方设有矩形块(10)，矩形块(10)的一侧与垂直板(2)的垂直面连接，承载板(3)的底部对称设有呈竖直设置的缓冲柱(11)，矩形块(10)上设有与每个缓冲柱(11)一一对应的缓冲穿口，每个缓冲柱(11)的下端分别能够滑动的穿过每个缓冲穿口的内圈向矩形块(10)的下方延伸，每个缓冲柱(11)的底部分别设有能够与矩形块(10)底部抵触的抵触块(12)，每个缓冲柱(11)上分别套设有缓冲弹簧(13)，每个缓冲弹簧(13)的两端分别能够与承载板(3)的底部和矩形块(10)的顶部抵触设置，基座(1)上设有用于供每个缓冲柱(11)穿行的矩形穿口(14)。

4.根据权利要求3所述的一种液压硬管折弯机，其特征在于：每个所述上压轮(4)的下方分别设有呈倾斜设置的气缸(15)，每个气缸(15)分别通过连接套与垂直板(2)的垂直面连接，每个气缸(15)的输出端分别与每个上压轮(4)的一端连接。

5.根据权利要求4所述的一种液压硬管折弯机，其特征在于：所述上压机构还包括驱动电机(16)、固定套(17)、螺纹套杆(18)和内杆(19)，固定套(17)呈竖直位于下压板(6)的正上方，固定套(17)通过连接套与垂直板(2)的垂直面连接，螺纹套呈竖直设置在固定套(17)的内圈，固定套(17)的内圈设有内螺纹，螺纹套杆(18)的外壁设有能够与固定套(17)上的内螺纹螺纹连接的外螺纹，内杆(19)呈竖直设置在螺纹套的内圈，内杆(19)的两侧分别设有沿着内杆(19)的竖直方向延伸的限位条(20)，螺纹套杆(18)的内圈设有用于供每个限位条(20)抵触的限位槽(21)，驱动电机(16)呈竖直位于固定套(17)的顶端，驱动电机(16)安装在垂直板(2)的顶端，驱动电机(16)的输出端与内杆(19)的顶部传动连接，螺纹套杆(18)的下端穿过固定套(17)的内圈与下压板(6)的顶部连接。

6.根据权利要求5所述的一种液压硬管折弯机，其特征在于：所述下压板(6)靠近垂直板(2)的一侧设有滑动块(22)，垂直板(2)上设置用于供滑动块(22)上下移动的竖直移动槽(23)。

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