CN209160910U - 一种led光源板的上料装置及成品灯芯柱的组装系统 - Google Patents

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萧健敏
张勇
苏大明
卢锐
邓少广
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Abstract

本实用新型涉及一种LED光源板的上料装置及成品灯芯柱的组装系统,属于LED生产领域,包括有横移机构和转动机构,横移机构包括横移装置、旋转装置和手指装置,横移装置连接旋转装置,旋转装置驱动手指装置转动,手指装置用于夹持LED光源板,转动机构包括有多个用于容纳LED光源板的模具,横移装置将LED光源板转移至模具内。本实用新型能实现针对经整形的LED光源板的自动上料操作,提高工作效率,节省人力劳动成本。

Description

一种LED光源板的上料装置及成品灯芯柱的组装系统
技术领域
本实用新型涉及一种LED光源板的上料装置及成品灯芯柱的组装系统,属于LED生产领域。
背景技术
在目前LED灯生产的过程中,需要人工将经整形的LED光源板放置在灯芯柱焊接装置中,然后再将灯芯柱和LED光源板焊接在一起。这样工作效率低,不能满足自动化生产的需求。
中国实用新型专利说明书CN207242906U公开了一种LED光源板自动上料组装设备,包括机架和载料盘,机架上设置有升降托板、传送载料盘至升降托板的下层传输线、送出空的载料盘的上层传输线以及驱动上层传输线以及下层传输线工作的驱动电机,LED光源板自动上料组装设备包括伺服模组,机架上设置有用于将空的载料盘送至上层传输线上的单盘取料夹具,LED光源板自动上料组装设备包括取料机械手,取料机械手上设置有用于定位的上视觉CCD设备,上层传输线上设置与上视觉CCD设备配合有下视觉CCD设备。虽然该设备采用自动化,组装采用CCD视觉精准对位,不仅生产效率高,而且生产良率高,同时可节约人工劳动成本。但是该系统仅适用于一整块板状的光源板的上料操作,而不适用于经整形的光源板的上料操作。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本实用新型要解决的技术问题是提供一种LED光源板的上料装置及成品灯芯柱的组装系统,能实现针对经整形的LED光源板的自动上料操作,提高工作效率,节省人力劳动成本。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是提供一种LED光源板的上料装置,包括有横移机构和转动机构,所述横移机构包括横移装置、旋转装置和手指装置,所述横移装置连接所述旋转装置,所述旋转装置驱动所述手指装置转动,所述手指装置用于夹持LED光源板,所述转动机构包括有多个用于容纳所述LED光源板的模具,所述横移装置将所述LED光源板转移至所述模具内。
作为优选,所述横移机构还包括有第一升降装置,所述横移装置处设置有所述第一升降装置,所述第一升降装置带动所述旋转装置升降。
作为优选,所述手指装置内侧安装有真空吸盘,所述真空吸盘连接有真空负吸装置。这样可避免挤压破坏所述LED光源板,所述真空吸盘由柔性材料制得,如橡胶。通过所述真空吸盘来吸取所述LED光源板可避免划伤损坏。
作为优选,所述LED光源板设置在所述模具内时,所述LED光源板的引脚的方向朝上。这样有利于后续LED光源板和灯芯柱的焊接。
作为优选,所述转动机构还包括有旋转盘,所述旋转盘上沿周向设置所述模具。所述模具的数量根据实际生产需要来决定。
作为优选,相邻的所述模具之间的所述旋转盘部分设置为开口结构。所述开口结构的设计不仅可节省材料,还可避免所述旋转盘进入后续灯芯柱焊接装置中时被卡住。
作为优选,所述模具内壁设置有多个凹槽,所述凹槽和所述LED光源板表面的LED贴片的位置相对应。这样可避免挤压破坏所述LED贴片。
作为优选,所述LED光源板的上料装置还包括有压紧机构,所述压紧机构包括有第二升降装置和压块,所述第二升降装置连接所述压块,所述压块设置在所述模具上方。所述压块为能对所述LED光源板施加向下作用力的固体,使得所述LED光源板能完全安装入所述模具内进行限位,方便后续和所述灯芯柱进行焊接操作。
作为优选,所述压块内开设有开槽,所述开槽和所述引脚的位置相对应。这样可避免挤压所述引脚,保证引脚的方向。
本实用新型还采用的另一技术方案是提供一种成品灯芯柱的组装系统,所述成品灯芯柱的组装系统包括以上任一所述LED光源板的上料装置,所述LED光源板的上料装置设置在LED光源板的整形装置和成品灯芯柱的焊接装置之间。这样可以完成所述LED光源板从整形装置到成品灯芯柱的焊接装置之间的自动化上料。
总之,采用本实用新型的一种LED光源板的上料装置及成品灯芯柱的组装系统,能实现针对经整形的LED光源板的自动上料操作,提高工作效率,节省人力劳动成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1为一种LED光源板的上料装置的立体图;
图2为真空吸盘的放大示意图;
图3为模具的立体图;
图4为LED光源板的立体图。
其中,真空吸盘11、横移装置12、第一升降装置13、手指装置14、旋转装置15、旋转盘21、模具22、压块31、第二升降装置32、LED光源板4。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
实施例1
如图1、3和4所示,本实用新型提供一种LED光源板的上料装置,所述LED光源板的上料装置设置在LED光源板的整形装置和成品灯芯柱的焊接装置之间用以完成所述LED光源板4的自动上料,所述LED光源板的上料装置包括有横移机构、转动机构和压紧机构,所述横移机构包括横移装置12、旋转装置15和手指装置14,所述横移装置12连接所述旋转装置15,所述旋转装置15驱动所述手指装置14转动,所述手指装置14用于夹持LED光源板4。
所述转动机构包括有旋转盘21和多个用于容纳所述LED光源板4的模具22,相邻的所述模具22之间的所述旋转盘21部分设置为开口结构。所述横移装置12将所述LED光源板4转移至所述模具22内,所述LED光源板4设置在所述模具22内时,所述LED光源板4的引脚的方向朝上。所述转动机构将所述LED光源板4转动至所述成品灯芯柱的焊接装置中,以和所述灯芯柱进行焊接。
所述压紧机构包括有第二升降装置32和压块31,所述第二升降装置32连接所述压块31,所述压块31设置在所述模具22上方。
优选地,所述模具22内壁设置有多个凹槽,所述凹槽和所述LED光源板4表面的LED贴片的位置相对应。
优选地,所述压块31内开设有开槽,所述开槽和所述引脚的位置相对应。
实施例2
实施例2和实施例1的不同之处在于:所述横移机构还包括有用以调节所述手指装置14位置的第一升降装置13,所述横移装置12处设置有所述第一升降装置13,所述第一升降装置13带动所述旋转装置15升降,所述旋转装置15连接所述手指装置14。
实施例3
实施例3和实施例1的不同之处在于:如图2所示,所述手指装置14内侧安装有真空吸盘11,所述真空吸盘11连接有真空负吸装置。
工作方式:手指装置14夹取经过整形的LED光源板4,之后横移装置12带动LED光源板4移动,同时第一升降装置13上升、旋转装置15旋转,从而带动LED光源板4旋转直至LED光源板4安装入模具22内,此时LED光源板4的引脚的方向朝上;之后旋转盘21带动模具22转动至压块31下方,第二升降装置32驱动压块31将LED光源板4完全压入模具22内,以便进入后续的成品灯芯柱的焊接装置内和灯芯柱进行焊接。
本实用新型的有益效果为:通过多个整形机构的配合工作,完成对LED光源板的整形操作,提高生产效率和自动化生产程度,保持成品的质量稳定。

Claims (10)

1.一种LED光源板的上料装置,其特征在于,包括有横移机构和转动机构,所述横移机构包括横移装置、旋转装置和手指装置,所述横移装置连接所述旋转装置,所述旋转装置驱动所述手指装置转动,所述手指装置用于夹持LED光源板,所述转动机构包括有多个用于容纳所述LED光源板的模具,所述横移装置将所述LED光源板转移至所述模具内。
2.根据权利要求1所述一种LED光源板的上料装置,其特征在于,所述横移机构还包括有第一升降装置,所述横移装置处设置有所述第一升降装置,所述第一升降装置带动所述旋转装置升降。
3.根据权利要求1所述一种LED光源板的上料装置,其特征在于,所述手指装置内侧安装有真空吸盘,所述真空吸盘连接有真空负吸装置。
4.根据权利要求1所述一种LED光源板的上料装置,其特征在于,所述LED光源板设置在所述模具内时,所述LED光源板的引脚的方向朝上。
5.根据权利要求1所述一种LED光源板的上料装置,其特征在于,所述转动机构还包括有旋转盘,所述旋转盘上沿周向设置所述模具。
6.根据权利要求5所述一种LED光源板的上料装置,其特征在于,相邻的所述模具之间的所述旋转盘部分设置为开口结构。
7.根据权利要求1所述一种LED光源板的上料装置,其特征在于,所述模具内壁设置有多个凹槽,所述凹槽和所述LED光源板表面的LED贴片的位置相对应。
8.根据权利要求4所述一种LED光源板的上料装置,其特征在于,所述LED光源板的上料装置还包括有压紧机构,所述压紧机构包括有第二升降装置和压块,所述第二升降装置连接所述压块,所述压块设置在所述模具上方。
9.根据权利要求8所述一种LED光源板的上料装置,其特征在于,所述压块内开设有开槽,所述开槽和所述引脚的位置相对应。
10.一种成品灯芯柱的组装系统,其特征在于,包括如权利要求1-9任一所述LED光源板的上料装置,所述LED光源板的上料装置设置在LED光源板的整形装置和成品灯芯柱的焊接装置之间。
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CN112620911A (zh) * 2020-11-17 2021-04-09 佛山电器照明股份有限公司 一种电阻焊接设备

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