CN213969243U - 一种具有降噪防护组件的钢材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢材切割技术领域,方案为一种具有降噪防护组件的钢材切割装置,包括工作台,所述工作台底端四角设有支腿,所述支腿下部设有滚轮,所述工作台顶端中部设置有防护罩,所述防护罩的顶端中部设有凸壳,所述防护罩的左右侧下部对称开设有通道口,所述凸壳顶端设置有切割升降气缸,本实用新型通过设置的具有降噪涂层的防护罩,钢材切割在其内侧发生,能够很好地起到防护以及降噪功能,通过设置的延长通道、压紧气缸以及压紧板,能够对钢材进行压紧定位,使其切割更稳定,通过设置的对准机构,能够使得钢材推送时位置准确,避免歪斜进入切割区间内,通过设置的清理门,能够方便清理罩内灰尘杂质。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材切割技术领域,具体为一种具有降噪防护组件的钢材切割装置。
背景技术
钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,其应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类,我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上,钢材的切割量非常大,随着现代机械工业的发展,对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。
钢材在切割的过程中会产生较大的噪声,对周围居民的生活造成很大的影响,所以必须要对钢材切割设备进行降噪防护,且切割设备工作时会产生较多的火星,不对其进行防护,容易对人造成伤害。
基于此,本方案设计了一种具有降噪防护组件的钢材切割装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有降噪防护组件的钢材切割装置,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有降噪防护组件的钢材切割装置,包括工作台,所述工作台底端四角设有支腿,所述支腿下部设有滚轮,所述工作台顶端中部设置有防护罩,所述防护罩的顶端中部设有凸壳,所述防护罩的左右侧下部对称开设有通道口,所述凸壳顶端设置有切割升降气缸,所述切割升降气缸的活动端贯穿凸壳顶壁底端连接有转盘切割机,所述防护罩的前后侧壁中部对称设置有透明观察层,所述工作台顶端中部对应转盘切割机开设有退刀槽,所述防护罩的内腔前后侧壁中部对应退刀槽位置设有切割对准竖板;
所述通道口的外侧设有延长通道,所述延长通道的顶端设有压紧气缸,所述压紧气缸的活动杆底端贯穿延长通道顶壁底端连接有压紧板;
所述工作台的顶端左右侧均设置有对准机构,同侧对准机构分为前后相对的两组。
优选的,所述对准机构包括安装板,所述安装板上安装有对准气缸,所述对准气缸的活动端贯穿安装板连接有对准板。
优选的,所述对准板的工作面上竖向开设有左右两组凹槽,所述凹槽内竖向转动设有辊柱。
优选的,所述防护罩的内壁上设有降噪材料。
优选的,所述通道口的顶壁上设有软质隔音条。
优选的,所述防护罩的前壁左侧开设有清理门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的具有降噪涂层的防护罩,钢材切割在其内侧发生,能够很好地起到防护以及降噪功能,通过设置的延长通道、压紧气缸以及压紧板,能够对钢材进行压紧定位,使其切割更稳定,通过设置的对准机构,能够使得钢材推送时位置准确,避免歪斜进入切割区间内,通过设置的清理门,能够方便清理罩内灰尘杂质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型俯视图;
图4为本实用新型对准板结构示意图;
图5为本实用新型A处放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有降噪防护组件的钢材切割装置,包括工作台1,工作台1底端四角设有支腿2,支腿2下部设有滚轮3,工作台1顶端中部设置有防护罩4,防护罩4的顶端中部设有凸壳41,防护罩4的左右侧下部对称开设有通道口5,凸壳41顶端设置有切割升降气缸7,切割升降气缸7的活动端贯穿凸壳41顶壁底端连接有转盘切割机8,防护罩4的前后侧壁中部对称设置有透明观察层9,工作台1顶端中部对应转盘切割机8开设有退刀槽11,防护罩4的内腔前后侧壁中部对应退刀槽11位置设有切割对准竖板10;
通道口5的外侧设有延长通道12,延长通道12的顶端设有压紧气缸13,压紧气缸13的活动杆底端贯穿延长通道12顶壁底端连接有压紧板14;
工作台1的顶端左右侧均设置有对准机构,同侧对准机构分为前后相对的两组。
进一步的,对准机构包括安装板15,安装板15上安装有对准气缸16,对准气缸16的活动端贯穿安装板15连接有对准板17。
进一步的,对准板17的工作面上竖向开设有左右两组凹槽171,凹槽171内竖向转动设有辊柱172,减小了摩擦力,方便移动钢材。
进一步的,防护罩4的内壁上设有降噪材料。
进一步的,通道口5的顶壁上设有软质隔音条6,其能够减少传声空隙,降低通过通道口5向外传播的噪音。
进一步的,防护罩4的前壁左侧开设有清理门42。
工作原理:本装置中电气件均通过外部控制开关与外部电源电性连接,使用时,使得钢材18穿过防滑罩4两侧的通道口5,然后启动对准气缸16,使得前后侧对准板17靠近,将钢材18至于之间位置,再左右移动钢材18,通过透明观察层9观察钢材18位置,使得其上切割线与前后侧的切割对准竖板10对准,然后启动压紧气缸13,通过压紧板14将钢材压紧,然后启动切割升降气缸7以及转盘切割机8,开始对钢材18进行切割,钢材切断后,启动切割升降气缸7以及压紧气缸13复位,此时即可取出切断的钢材;使用装置一段时间后,可通过打开清理门42,对罩体内部进行清理。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型进一步实施例只是用于帮助阐述本实用新型。进一步实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种具有降噪防护组件的钢材切割装置,包括工作台(1),所述工作台(1)底端四角设有支腿(2),所述支腿(2)下部设有滚轮(3),其特征在于:所述工作台(1)顶端中部设置有防护罩(4),所述防护罩(4)的顶端中部设有凸壳(41),所述防护罩(4)的左右侧下部对称开设有通道口(5),所述凸壳(41)顶端设置有切割升降气缸(7),所述切割升降气缸(7)的活动端贯穿凸壳(41)顶壁底端连接有转盘切割机(8),所述防护罩(4)的前后侧壁中部对称设置有透明观察层(9),所述工作台(1)顶端中部对应转盘切割机(8)开设有退刀槽(11),所述防护罩(4)的内腔前后侧壁中部对应退刀槽(11)位置设有切割对准竖板(10);
所述通道口(5)的外侧设有延长通道(12),所述延长通道(12)的顶端设有压紧气缸(13),所述压紧气缸(13)的活动杆底端贯穿延长通道(12)顶壁底端连接有压紧板(14);
所述工作台(1)的顶端左右侧均设置有对准机构,同侧对准机构分为前后相对的两组。
2.根据权利要求1所述的一种具有降噪防护组件的钢材切割装置,其特征在于:所述对准机构包括安装板(15),所述安装板(15)上安装有对准气缸(16),所述对准气缸(16)的活动端贯穿安装板(15)连接有对准板(17)。
3.根据权利要求2所述的一种具有降噪防护组件的钢材切割装置,其特征在于:所述对准板(17)的工作面上竖向开设有左右两组凹槽(171),所述凹槽(171)内竖向转动设有辊柱(172)。
4.根据权利要求1所述的一种具有降噪防护组件的钢材切割装置,其特征在于:所述防护罩(4)的内壁上设有降噪材料。
5.根据权利要求1所述的一种具有降噪防护组件的钢材切割装置,其特征在于:所述通道口(5)的顶壁上设有软质隔音条(6)。
6.根据权利要求1所述的一种具有降噪防护组件的钢材切割装置,其特征在于:所述防护罩(4)的前壁左侧开设有清理门(42)。
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