CN215770680U - 一种电缆生产用拉丝模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆生产技术领域,且公开了一种电缆生产用拉丝模具,包括外壳,所述外壳内腔左右两端均镶嵌安装有引导管,所述引导管的一端均固定安装有固定环,所述固定环的外侧面均等角度固定安装有固定块,所述固定块的内部均活动安装有活动柱。该电缆生产用拉丝模具,通过固定有固定块,同时在固定块的内部活动安装有活动柱,同时在活动柱的底端固定有限位块,当需要对电缆进行固定限位时,线缆的一端穿过引导管并穿过拉丝管,并由另一端的引导管排出,此时活动柱外侧面的限位弹簧随即提供弹力带动活动柱上下位移,并带动限位块朝电缆位移,对电缆的外表面施加压力防止其出现倾斜,从而实现了可对电缆进行限位的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产技术领域,具体为一种电缆生产用拉丝模具。
背景技术
电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等。在电缆的生产过程中一般会使用到一种拉丝模具。
目前所使用的拉丝模具结构较为简单,其一般为中空的金属构成的,当线缆穿过模具时即可实现拉丝,但在实际使用时缺乏对电缆的限位装置容易造成电缆在拉丝过程中出现倾斜现象,同时容易产生较多的灰尘影响环境,同时所需要的拉力较大,容易造成线缆内部线束被拉断影响实际使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电缆生产用拉丝模具,具备可对电缆进行限位的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种电缆生产用拉丝模具,包括外壳,所述外壳内腔左右两端均镶嵌安装有引导管,所述引导管的一端均固定安装有固定环,所述固定环的外侧面均等角度固定安装有固定块,所述固定块的内部均活动安装有活动柱,所述活动柱的顶端均贯穿固定块的顶端且固定安装有限位块,所述活动柱的底端均贯穿固定块的底端且固定安装有限位块,所述活动柱的外侧面设有限位弹簧。
优选的,所述限位弹簧的顶端与限位板的顶端固定连接,所述限位弹簧的底端与固定块的顶端固定连接。
优选的,两个所述引导管的中部固定连通有位于外壳内部的拉丝管,所述拉丝管的上下两端均开设有活动槽,所述活动槽的内部设有滚轮。
优选的,所述滚轮的中部固定安装有转轴,所述滚轮等距离分布在活动槽的内部,所述滚轮通过转轴与活动槽之间转动连接。
优选的,位于右侧的所述固定环的上下两端均固定安装有固定架,两个所述固定架相对靠近的一端均固定安装有风扇。
优选的,位于左侧的所述固定环的上下两端均固定安装有集尘罐,所述集尘罐的另一端均固定安装有吸尘管。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该电缆生产用拉丝模具,通过在外壳的左右两端固定有固定环,并在固定环的顶端固定有固定块,同时在固定块的内部活动安装有活动柱,同时在活动柱的底端固定有限位块,当需要对电缆进行固定限位时,线缆的一端穿过引导管并穿过拉丝管,并由另一端的引导管排出,此时活动柱外侧面的限位弹簧随即提供弹力带动活动柱上下位移,并带动限位块朝电缆位移,对电缆的外表面施加压力防止其出现倾斜,从而实现了可对电缆进行限位的优点。
2、该电缆生产用拉丝模具,通过拉丝管的上下两端开设有活动槽,并在活动槽的内部等距离活动安装有滚轮,当电缆穿过拉丝管的内部时,电缆外表面与拉丝管之间的滑动摩擦由于滚轮的存在可转动为滚动摩擦,此时即可减小电缆的拉力,防止电缆损坏,同时可开启吸尘管将电缆拉丝所产生的灰尘通过吸尘管吸入到集尘罐的内部,并可通过固定架底端的风扇对电缆进行冷却,从而实现了可防止电缆损坏以及可对灰尘进行处理的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型背面结构的示意图;
图3为本实用新型外壳结构的分解示意图;
图4为本实用新型内部结构的剖视图;
图5为图4中A处结构的放大示意图。
图中:1、外壳;2、引导管;3、拉丝管;4、活动槽;5、滚轮;6、转轴;7、固定环;8、固定架;9、风扇;10、集尘罐;11、吸尘管;12、固定块;13、活动柱;14、限位块;15、限位弹簧;16、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种电缆生产用拉丝模具,包括外壳1,外壳1内腔左右两端均镶嵌安装有引导管2,引导管2的一端均固定安装有固定环7,固定环7的外侧面均等角度固定安装有固定块12,固定块12的内部均活动安装有活动柱13,活动柱13的顶端均贯穿固定块12的顶端且固定安装有限位块14,活动柱13的底端均贯穿固定块12的底端且固定安装有限位块14,活动柱13的外侧面设有限位弹簧15,其中限位块14的数量共为八个,且每四个限位块14为一组等角度分布在固定环7的外侧面,且限位块14的内侧面为圆弧状可以更好的适应电缆形状。
其中,限位弹簧15的顶端与限位板16的顶端固定连接,限位弹簧15的底端与固定块12的顶端固定连接,活动柱13外侧面的限位弹簧15随即提供弹力带动活动柱13上下位移,并带动限位块14朝电缆位移,对电缆的外表面施加压力防止其出现倾斜。
其中,两个引导管2的中部固定连通有位于外壳1内部的拉丝管3,拉丝管3的上下两端均开设有活动槽4,活动槽4的内部设有滚轮5,当电缆穿过拉丝管3的内部时,电缆外表面与拉丝管3之间的滑动摩擦由于滚轮5的存在可转动为滚动摩擦,此时即可减小电缆的拉力,防止电缆损坏。
其中,滚轮5的中部固定安装有转轴6,滚轮5等距离分布在活动槽4的内部,滚轮5通过转轴6与活动槽4之间转动连接,滚轮5的底端凸出拉丝管3的内侧面,使其可与电缆的外侧面充分接触。
其中,位于右侧的固定环7的上下两端均固定安装有固定架8,两个固定架8相对靠近的一端均固定安装有风扇9,可通过固定架8底端的风扇9对电缆进行冷却加速电缆的成型。
其中,位于左侧的固定环7的上下两端均固定安装有集尘罐10,集尘罐10的另一端均固定安装有吸尘管11,可开启吸尘管11将电缆拉丝所产生的灰尘通过吸尘管11吸入到集尘罐10的内部防止污染外部环境。
工作原理:该电缆生产用拉丝模具在使用时,通过将线缆的一端穿过引导管2并穿过拉丝管3,并由另一端的引导管2排出,此时活动柱13外侧面的限位弹簧15随即提供弹力带动活动柱13上下位移,并带动限位块14朝电缆位移,对电缆的外表面施加压力防止其出现倾斜,当电缆穿过拉丝管3的内部时,电缆外表面与拉丝管3之间的滑动摩擦由于滚轮5的存在可转动为滚动摩擦,此时即可减小电缆的拉力,防止电缆损坏,同时可开启吸尘管11将电缆拉丝所产生的灰尘通过吸尘管11吸入到集尘罐10的内部,并可通过固定架8底端的风扇9对电缆进行冷却即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电缆生产用拉丝模具,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内腔左右两端均镶嵌安装有引导管(2),所述引导管(2)的一端均固定安装有固定环(7),所述固定环(7)的外侧面均等角度固定安装有固定块(12),所述固定块(12)的内部均活动安装有活动柱(13),所述活动柱(13)的顶端均贯穿固定块(12)的顶端且固定安装有限位块(14),所述活动柱(13)的底端均贯穿固定块(12)的底端且固定安装有限位块(14),所述活动柱(13)的外侧面设有限位弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用拉丝模具,其特征在于:所述限位弹簧(15)的顶端与限位板(16)的顶端固定连接,所述限位弹簧(15)的底端与固定块(12)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用拉丝模具,其特征在于:两个所述引导管(2)的中部固定连通有位于外壳(1)内部的拉丝管(3),所述拉丝管(3)的上下两端均开设有活动槽(4),所述活动槽(4)的内部设有滚轮(5)。
4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用拉丝模具,其特征在于:所述滚轮(5)的中部固定安装有转轴(6),所述滚轮(5)等距离分布在活动槽(4)的内部,所述滚轮(5)通过转轴(6)与活动槽(4)之间转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用拉丝模具,其特征在于:位于右侧的所述固定环(7)的上下两端均固定安装有固定架(8),两个所述固定架(8)相对靠近的一端均固定安装有风扇(9)。
6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用拉丝模具,其特征在于:位于左侧的所述固定环(7)的上下两端均固定安装有集尘罐(10),所述集尘罐(10)的另一端均固定安装有吸尘管(11)。
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