CN215326147U - 一种电缆加工用牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆加工用牵引装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上表面一侧安装有清洗室，所述清洗室的顶部一侧安装有进水管，所述进水管的底端贯穿清洗室的顶部并安装有喷头，且喷头位于清洗室的内部一侧，所述清洗室的顶部另一侧开设有通风口，所述通风口内安装有风机的进风端，且风机安装在清洗室的内部另一侧，所述清洗室的底部安装有排水管，且排水管的底端依次穿过清洗室的底部和底板的表面，所述底板的上表面另一侧前端开设有滑槽，所述滑槽的内侧后端安装有第三转轴。本实用新型能够对电缆进行清洗，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率，同时方便对辊筒进行安装和拆卸，并能够控制牵引的电缆长度，实用性强。

Description

一种电缆加工用牵引装置

技术领域

本实用新型涉及电缆加工设备技术领域，具体为一种电缆加工用牵引装置。

背景技术

电缆，由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，或者通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征，常见的电缆分类有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。

现有的电缆加工用牵引装置存在的缺陷是：

1.现有的电缆加工工艺中的电缆在加工后其外壁上会携带灰尘等一些杂物，而这些杂物通常需要工作人员后期去清洗，加大了工作人员的工作量，工作效率低；

2.现有的电缆加工用牵引装置在使用时，缠绕好的电缆不易取出，加大了工作人员的工作量，实用性比较低；

3.现有的电缆加工用牵引装置在使用时，不方便对电缆的长度进行掌握，在牵引时可能会导致牵引过长或过短的电缆。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆加工用牵引装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆加工用牵引装置，包括底板，所述底板的上表面一侧安装有清洗室，所述清洗室的顶部一侧安装有进水管，所述进水管的底端贯穿清洗室的顶部并安装有喷头，且喷头位于清洗室的内部一侧，所述清洗室的顶部另一侧开设有通风口，所述通风口内安装有风机的进风端，且风机安装在清洗室的内部另一侧，所述清洗室的底部安装有排水管，且排水管的底端依次穿过清洗室的底部和底板的表面，所述底板的上表面另一侧前端开设有滑槽，所述滑槽的内侧后端安装有第三转轴，所述第三转轴的另一端贯穿滑槽的内侧前端并安装有手轮，且手轮位于底板的前方，所述第三转轴的外壁上套设有滑块，所述滑块的顶部安装有轴承座，所述轴承座的后端面上安装有第二转轴，所述第二转轴的后端安装在第二转盘的前端面上，所述第二转盘的后端面上安装有辊筒，所述辊筒的后端面上安装有第一转盘，所述第一转盘的后端面上安装有第一转轴，所述第一转轴的另一端与伺服电机的输出轴连接，所述伺服电机安装在底板的上表面。

优选的，所述底板的底部安装有安装座。

优选的，所述清洗室的两侧外壁上分别开设有进、出料口。

优选的，所述第三转轴的外壁上设置有外螺纹，第三转轴的外壁上开设有螺纹孔，且第三转轴外壁上的外螺纹与螺纹孔孔壁上内螺纹啮合连接。

优选的，所述第一转盘的前端面和第二转盘的后端面上均开设有凹槽，且凹槽在第一转盘的前端面和第二转盘的后端面上均呈环状阵列分布，辊筒的前端面和后端面上均安装有凸块，且凸块均呈环状阵列分布，且凹槽的内壁与凸块的外壁间隙连接。

优选的，所述伺服电机位于滑槽的后端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过进水管、喷头和风机的配合设置，电缆在经过清洗室时，进水管内的水通过喷头喷洒出来，冲刷掉电缆外表上灰尘等杂物，并通过风机对电缆进行干燥，减少了后期工作人员对电缆清洗的时间，提高了工作效率；

2.通过凸块、凹槽、滑槽、滑块、第三转轴和手轮的配合设置，正转或反转手轮，手轮带动第三转轴正转或反转，从而带动滑块和第二转盘作前后方向的直线运动，方便了对辊筒的安装和取出，并通过凸块与凹槽之间的连接，对辊筒与第一转盘和第二转盘之间进行限位，加强了本实用新型的实用性；

3.通过伺服电机的设置，伺服电机能够控制输出轴的旋转速度和时间，从而可以带动辊筒能够进行定时定速旋转，进而实现了控制牵引的电缆长度，进一步加强了本实用新型的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的右视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的第一转盘和辊筒正视图。

图中：1、安装座；2、底板；3、排水管；4、清洗室；5、喷头；6、进水管；7、通风口；8、风机；9、伺服电机；10、第一转盘；11、辊筒；12、第一转轴；13、凹槽；14、凸块；15、第二转轴；16、轴承座；17、第三转轴；18、手轮；19、滑槽；20、滑块；21、第二转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电缆加工用牵引装置，包括底板2，底板2的底部安装有安装座1，底板2的上表面一侧安装有清洗室4，清洗室4的两侧外壁上分别开设有进、出料口，清洗室4的顶部一侧安装有进水管6，进水管6的底端贯穿清洗室4的顶部并安装有喷头5，且喷头5位于清洗室4的内部一侧，清洗室4的顶部另一侧开设有通风口7，通风口7内安装有风机8的进风端，且风机8安装在清洗室4的内部另一侧，电缆在经过清洗室4时，进水管6内的水通过喷头5喷洒出来，冲刷掉电缆外表上灰尘等杂物，并通过风机8对电缆进行干燥，减少了后期工作人员对电缆清洗的时间，提高了工作效率，清洗室4的底部安装有排水管3，且排水管3的底端依次穿过清洗室4的底部和底板2的表面，底板2的上表面另一侧前端开设有滑槽19，滑槽19的内侧后端安装有第三转轴17，第三转轴17的另一端贯穿滑槽19的内侧前端并安装有手轮18，且手轮18位于底板2的前方，第三转轴17的外壁上套设有滑块20，第三转轴17的外壁上设置有外螺纹，第三转轴17的外壁上开设有螺纹孔，且第三转轴17外壁上的外螺纹与螺纹孔孔壁上内螺纹啮合连接，滑块20的顶部安装有轴承座16，轴承座16的后端面上安装有第二转轴15，第二转轴15的后端安装在第二转盘21的前端面上，第二转盘21的后端面上安装有辊筒11，辊筒11的后端面上安装有第一转盘10，第一转盘10的前端面和第二转盘21的后端面上均开设有凹槽13，且凹槽13在第一转盘10的前端面和第二转盘21的后端面上均呈环状阵列分布，辊筒11的前端面和后端面上均安装有凸块14，且凸块14均呈环状阵列分布，且凹槽13的内壁与凸块14的外壁间隙连接，正转或反转手轮18，手轮18带动第三转轴17正转或反转，从而带动滑块20和第二转盘21作前后方向的直线运动，方便了对辊筒11的安装和取出，并通过凸块14与凹槽13之间的连接，对辊筒11与第一转盘10和第二转盘21之间进行限位，加强了本实用新型的实用性，第一转盘10的后端面上安装有第一转轴12，第一转轴12的另一端与伺服电机9的输出轴连接，伺服电机9安装在底板2的上表面，伺服电机9位于滑槽19的后端，伺服电机9能够控制输出轴的旋转速度和时间，从而可以带动辊筒11能够进行定时定速旋转，进而实现了控制牵引的电缆长度，进一步加强了本实用新型的实用性。

工作原理：在使用中，电缆在经过清洗室4时，进水管6内的水通过喷头5喷洒出来，冲刷掉电缆外表上灰尘等杂物，并通过风机8对电缆进行干燥，减少了后期工作人员对电缆清洗的时间，提高了工作效率；正转或反转手轮18，手轮18带动第三转轴17正转或反转，从而带动滑块20和第二转盘21作前后方向的直线运动，方便了对辊筒11的安装和取出，并通过凸块14与凹槽13之间的连接，对辊筒11与第一转盘10和第二转盘21之间进行限位，加强了本实用新型的实用性；伺服电机9能够控制输出轴的旋转速度和时间，从而可以带动辊筒11能够进行定时定速旋转，进而实现了控制牵引的电缆长度，进一步加强了本实用新型的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电缆加工用牵引装置，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的上表面一侧安装有清洗室(4)，所述清洗室(4)的顶部一侧安装有进水管(6)，所述进水管(6)的底端贯穿清洗室(4)的顶部并安装有喷头(5)，且喷头(5)位于清洗室(4)的内部一侧，所述清洗室(4)的顶部另一侧开设有通风口(7)，所述通风口(7)内安装有风机(8)的进风端，且风机(8)安装在清洗室(4)的内部另一侧，所述清洗室(4)的底部安装有排水管(3)，且排水管(3)的底端依次穿过清洗室(4)的底部和底板(2)的表面，所述底板(2)的上表面另一侧前端开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内侧后端安装有第三转轴(17)，所述第三转轴(17)的另一端贯穿滑槽(19)的内侧前端并安装有手轮(18)，且手轮(18)位于底板(2)的前方，所述第三转轴(17)的外壁上套设有滑块(20)，所述滑块(20)的顶部安装有轴承座(16)，所述轴承座(16)的后端面上安装有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)的后端安装在第二转盘(21)的前端面上，所述第二转盘(21)的后端面上安装有辊筒(11)，所述辊筒(11)的后端面上安装有第一转盘(10)，所述第一转盘(10)的后端面上安装有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)的另一端与伺服电机(9)的输出轴连接，所述伺服电机(9)安装在底板(2)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用牵引装置，其特征在于：所述底板(2)的底部安装有安装座(1)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用牵引装置，其特征在于：所述清洗室(4)的两侧外壁上分别开设有进、出料口。

4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用牵引装置，其特征在于：所述第三转轴(17)的外壁上设置有外螺纹，第三转轴(17)的外壁上开设有螺纹孔，且第三转轴(17)外壁上的外螺纹与螺纹孔孔壁上内螺纹啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆加工用牵引装置，其特征在于：所述第一转盘(10)的前端面和第二转盘(21)的后端面上均开设有凹槽(13)，且凹槽(13)在第一转盘(10)的前端面和第二转盘(21)的后端面上均呈环状阵列分布，辊筒(11)的前端面和后端面上均安装有凸块(14)，且凸块(14)均呈环状阵列分布，且凹槽(13)的内壁与凸块(14)的外壁间隙连接。

6.根据权利要求1所述的一种电缆加工用牵引装置，其特征在于：所述伺服电机(9)位于滑槽(19)的后端。

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