CN213969101U - 一种注塑模具加工用钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸造模具加工设备技术领域，且公开了一种注塑模具加工用钻孔设备，包括支撑固定板，所述支撑固定板底部与伸缩件顶部固定连接，所述伸缩件右端底部被连接杆顶端穿过，所述连接杆底端穿过固定架顶部，所述固定架右侧面与套件左侧面固定连接。该注塑模具加工用钻孔设备，通过将注塑模具通过底部作业平台上的夹具固定，避免钻孔时因模具固定不稳定使模具损坏，通过调整伸缩件和连接杆，调整钻头的高度和左右距离，通过平行杆转动带动伸缩杆调整钻头钻孔的角度，提高钻孔的精准度，调整好角度后钻孔电机带动钻头转动，对注塑模具进行钻孔，从而解决了加工设备钻孔角度存在局限的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造模具加工设备技术领域，具体为一种注塑模具加工用钻孔设备。
背景技术
铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具是铸造工艺中重要的一环，注塑模具铸造时需要使用到一种钻孔设备。现有的钻孔设备一般都是通过人工手持进行钻孔，效率低下，而且钻孔过程中工人比较劳累，有时需要对不同的位置进行钻孔，需要人工去调整位置，使用起来不够便捷。
中国专利公告号CN209303765U提出了一种注塑模具铸造用加工设备，包括放置台、放置装置、滑槽、推动装置和安装座，所述放置台顶部固定安装有放置装置，所述放置台顶部的中央位置处设有滑槽，所述滑槽的内部通过滑动块固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有钻孔装置。本实用新型设置了转动盘和第一电动伸缩杆，3GN-20K电机带动转动盘进行转动从而调整铸造物的钻孔方向，第一电动伸缩杆可以调节铸造物的高度，也对铸造物的钻孔位置起到调整作用，使用起来十分方便快捷，该注塑模具铸造用加工设备设置了推动装置，通过推动装置可以推动钻孔装置对铸造物进行钻孔，避免人工手动钻孔，可以有效的提高钻孔效率，同时也节约劳动力，但是该加工设备钻孔角度存在局限。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具加工用钻孔设备，解决了加工设备钻孔角度存在局限的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具加工用钻孔设备，包括支撑固定板，所述支撑固定板底部与伸缩件顶部固定连接，所述伸缩件右端底部被连接杆顶端穿过，所述连接杆底端穿过固定架顶部，所述固定架右侧面与套件左侧面固定连接，所述套件内壁与转动轴外侧面转动连接，所述转动轴顶部与滑轨底部固定连接，所述滑轨内壁底部与电机底端外表面滑动连接，所述电机输出端穿过第一平行杆正面右端，所述第一平行杆左端通过固定轴一与杠杆顶端转动连接，所述杠杆底端通过固定轴二与第二平行杆左端转动连接，所述第二平行杆右端被固定柱后端穿过，所述固定柱正面与伸缩杆背面固定连接，所述伸缩杆顶端通过转轴与滑块底端转动连接，所述转动轴底部开设有空腔，所述滑块顶端外表面与转动轴底部空腔内壁滑动连接，所述伸缩杆底部与钻孔电机顶部固定连接，所述钻孔电机输出端与转动件顶部固定连接，所述转动件内壁与钻头连接杆顶端外表面固定连接，所述钻头连接杆底部与钻头顶部固定连接。
优选的，所述伸缩杆正面与前侧固定柱背面固定连接，前侧所述固定柱前端与前侧第二平行杆右端转动连接，前侧所述第二平行杆左端通过一组固定轴二与前侧杠杆底端转动连接，前侧所述杠杆顶端通过一组固定轴一与前侧第一平行杆左端转动连接。
优选的，前侧所述第一平行杆右端与固定杆正面固定连接，固定杆后端与固定件顶端转动连接，固定件底端外表面与滑轨内壁滑动连接。
优选的，两组所述第一平行杆和第二平行杆的长度均相等，两组所述杠杆的长度均相等。
优选的，所述转动轴底端设置有限位圈，所述转动轴顶端外表面连接有圆形限位板。
优选的，所述钻头下侧设置有作业平台，所述钻头下侧作业平台顶部设置有可两侧移动的夹具。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑模具加工用钻孔设备，具备以下有益效果：
1、该注塑模具加工用钻孔设备，通过将注塑模具通过底部作业平台上的夹具固定，避免钻孔时因模具固定不稳定使模具损坏，通过调整伸缩件和连接杆，调整钻头的高度和左右距离，通过平行杆转动带动伸缩杆调整钻头钻孔的角度，提高钻孔的精准度，调整好角度后钻孔电机带动钻头转动，对注塑模具进行钻孔，从而解决了加工设备钻孔角度存在局限的问题。
2、该注塑模具加工用钻孔设备，通过前侧第一平行杆右端与固定杆正面固定连接，固定杆后端与固定件顶端转动连接，固定件底端外表面与滑轨内壁滑动连接，便于固定前侧第一平行杆，通过两组第一平行杆和第二平行杆的长度均相等，两组杠杆的长度均相等，避免平行杆和杠杆长度不等影响伸缩杆角度调整，通过转动轴底端设置有限位圈，避免滑块脱落，通过转动轴顶端外表面连接有圆形限位板，避免避免转动轴从套件脱落。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型平行杆结构示意图；
图3为本实用新型钻头结构示意图。
图中：1、支撑固定板；2、伸缩件；3、固定架；4、连接杆；5、套件；6、转动轴；7、滑轨；8、电机；9、第一平行杆；10、固定轴一；11、杠杆；12、固定轴二；13、第二平行杆；14、固定柱；15、滑块；16、转轴；17、伸缩杆；18、钻孔电机；19、转动件；20、钻头连接杆；21、钻头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具加工用钻孔设备，包括支撑固定板1，支撑固定板1底部与伸缩件2顶部固定连接，伸缩件2右端底部被连接杆4顶端穿过，连接杆4底端穿过固定架3顶部，固定架3右侧面与套件5左侧面固定连接，套件5内壁与转动轴6外侧面转动连接，转动轴6顶部与滑轨7底部固定连接，滑轨7内壁底部与电机8底端外表面滑动连接，电机8输出端穿过第一平行杆9正面右端，第一平行杆9左端通过固定轴一10与杠杆11顶端转动连接，杠杆11底端通过固定轴二12与第二平行杆13左端转动连接，第二平行杆13右端被固定柱14后端穿过，固定柱14正面与伸缩杆17背面固定连接，伸缩杆17顶端通过转轴16与滑块15底端转动连接，转动轴6底部开设有空腔，滑块15顶端外表面与转动轴6底部空腔内壁滑动连接，伸缩杆17底部与钻孔电机18顶部固定连接，钻孔电机18输出端与转动件19顶部固定连接，转动件19内壁与钻头连接杆20顶端外表面固定连接，钻头连接杆20底部与钻头21顶部固定连接。
具体的，为了便于从前侧固定伸缩杆17，伸缩杆17正面与前侧固定柱14背面固定连接，前侧固定柱14前端与前侧第二平行杆13右端转动连接，前侧第二平行杆13左端通过一组固定轴二12与前侧杠杆11底端转动连接，前侧杠杆11顶端通过一组固定轴一10与前侧第一平行杆9左端转动连接，通过两侧固定伸缩杆17，避免因一侧固定使伸缩杆17转动时受力不均匀产生误差。
具体的，为了便于固定前侧第一平行杆9，前侧第一平行杆9右端与固定杆正面固定连接，固定杆后端与固定件顶端转动连接，固定件底端外表面与滑轨7内壁滑动连接，通过在滑块15移动时，带动固定件和电机同时移动，使前后两侧受力均匀。
具体的，为了避免平行杆和杠杆11长度不等影响伸缩杆17角度调整，两组第一平行杆9和第二平行杆13的长度均相等，两组杠杆11的长度均相等，两组第一平行杆9和第二平行杆13长度不等，两组杠杆11长度不等，会造成伸缩杆17两侧受力点不同，使伸缩杆17不能正常转动调整钻头21角度。
具体的，为了避免滑块15脱落，转动轴6底端设置有限位圈，限位圈有效避免滑块15移动时从两侧脱落，为了避免避免转动轴6从套件5脱落，转动轴6顶端外表面连接有圆形限位板，增加转动轴6与套件5的接触面积，防止转动轴6从套件5脱落。
具体的，为了便于固定注塑模具，钻头21下侧设置有作业平台，钻头21下侧作业平台顶部设置有可两侧移动的夹具，夹紧注塑模具，防止注塑模具移动影响工作效率。
工作原理：将注塑模具固定在作业平台的夹具上，通过调整伸缩件2和连接杆4，调整钻头21的高度和左右距离，电机8转动带动第一平行杆9转动，通过伸缩杆17带动与第二平行杆13连接的伸缩杆17转动调整角度，调整好角度后打开钻孔电机18，钻孔电机18带动钻头21转动，对注塑模具进行钻孔。
综上所述，该注塑模具加工用钻孔设备，通过将注塑模具通过底部作业平台上的夹具固定，避免钻孔时因模具固定不稳定使模具损坏，通过调整伸缩件2和连接杆4，调整钻头21的高度和左右距离，通过平行杆转动带动伸缩杆17调整钻头21钻孔的角度，提高钻孔的精准度，调整好角度后钻孔电机18带动钻头21转动，对注塑模具进行钻孔，从而解决了加工设备钻孔角度存在局限的问题，通过前侧第一平行杆9右端与固定杆正面固定连接，固定杆后端与固定件顶端转动连接，固定件底端外表面与滑轨7内壁滑动连接，便于固定前侧第一平行杆9，通过两组第一平行杆9和第二平行杆13的长度均相等，两组杠杆11的长度均相等，避免平行杆和杠杆11长度不等影响伸缩杆17角度调整，通过转动轴6底端设置有限位圈，避免滑块15脱落，通过转动轴6顶端外表面连接有圆形限位板，避免避免转动轴6从套件5脱落。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种注塑模具加工用钻孔设备，包括支撑固定板(1)，其特征在于：所述支撑固定板(1)底部与伸缩件(2)顶部固定连接，所述伸缩件(2)右端底部被连接杆(4)顶端穿过，所述连接杆(4)底端穿过固定架(3)顶部，所述固定架(3)右侧面与套件(5)左侧面固定连接，所述套件(5)内壁与转动轴(6)外侧面转动连接，所述转动轴(6)顶部与滑轨(7)底部固定连接，所述滑轨(7)内壁底部与电机(8)底端外表面滑动连接，所述电机(8)输出端穿过第一平行杆(9)正面右端，所述第一平行杆(9)左端通过固定轴一(10)与杠杆(11)顶端转动连接，所述杠杆(11)底端通过固定轴二(12)与第二平行杆(13)左端转动连接，所述第二平行杆(13)右端被固定柱(14)后端穿过，所述固定柱(14)正面与伸缩杆(17)背面固定连接，所述伸缩杆(17)顶端通过转轴(16)与滑块(15)底端转动连接，所述转动轴(6)底部开设有空腔，所述滑块(15)顶端外表面与转动轴(6)底部空腔内壁滑动连接，所述伸缩杆(17)底部与钻孔电机(18)顶部固定连接，所述钻孔电机(18)输出端与转动件(19)顶部固定连接，所述转动件(19)内壁与钻头连接杆(20)顶端外表面固定连接，所述钻头连接杆(20)底部与钻头(21)顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用钻孔设备，其特征在于：所述伸缩杆(17)正面与前侧固定柱(14)背面固定连接，前侧所述固定柱(14)前端与前侧第二平行杆(13)右端转动连接，前侧所述第二平行杆(13)左端通过一组固定轴二(12)与前侧杠杆(11)底端转动连接，前侧所述杠杆(11)顶端通过一组固定轴一(10)与前侧第一平行杆(9)左端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用钻孔设备，其特征在于：前侧所述第一平行杆(9)右端与固定杆正面固定连接，固定杆后端与固定件顶端转动连接，固定件底端外表面与滑轨(7)内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用钻孔设备，其特征在于：两组所述第一平行杆(9)和第二平行杆(13)的长度均相等，两组所述杠杆(11)的长度均相等。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用钻孔设备，其特征在于：所述转动轴(6)底端设置有限位圈，所述转动轴(6)顶端外表面连接有圆形限位板。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用钻孔设备，其特征在于：所述钻头(21)下侧设置有作业平台，所述钻头(21)下侧作业平台顶部设置有可两侧移动的夹具。
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| CN202022450879.3U CN213969101U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种注塑模具加工用钻孔设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116141028A (zh) * | 2023-03-07 | 2023-05-23 | 江苏安迪泰机车制造有限公司 | 一种电机端盖的高精度开孔装置 |
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2020
- 2020-10-29 CN CN202022450879.3U patent/CN213969101U/zh not_active Expired - Fee Related
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