CN213969079U - 一种中间支座钻孔工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中间支座钻孔工装,包括钻机安装架以及夹具座,还包括钻机组件、动力装置、调距组件以及顶料组件,所述夹具座固定安装在所述钻机安装架的下方,所述钻机组件活动设置在所述钻机安装架的内部两侧,所述动力装置活动设置在所述钻机安装架的内部一侧,所述调距组件固定设置在所述钻机安装架的内部,所述顶料组件固定设置在所述夹具座的内部。本实用新型能够带动两个钻头共同旋转,完成多孔加工的效果,另外提供不同距离尺寸的多孔加工效果,且调节方式简单,最后实现在加工结束后快速弹出零件的效果,便于操作人员的拆卸工作,结构简单,造价低,加工工艺简单。
Description
技术领域:
本实用新型涉及钻孔设备技术领域,具体为一种中间支座钻孔工装。
背景技术:
钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称,常见的钻孔装置有电钻,钻床等,随着加工工艺的进一步发展,钻孔装置的效率也有了很大的提高;
现有的钻孔工装存在以下缺陷:
(1)现有的钻孔工装大多还是只能实现单个钻工加工的工作,加工效率低,出品率底;
(2)在实现多孔共同加工的效果中,现有的装置并无法灵活改变钻头之间的距离,从而导致多工加工的效果单一,尺寸单一;
(3)现有的钻孔工装的拆装方式,都是人工使零件与夹具进行脱离,十分费时费力,若利用额外的电力设备,则会导致装置的造价昂贵,结构复杂。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种中间支座钻孔工装,以解的问题。
本实用新型由如下技术方案实施:一种中间支座钻孔工装,包括钻机安装架以及夹具座,还包括钻机组件、动力装置、调距组件以及顶料组件;
所述夹具座固定安装在所述钻机安装架的下方,所述钻机组件活动设置在所述钻机安装架的内部两侧,所述动力装置活动设置在所述钻机安装架的内部一侧,所述调距组件固定设置在所述钻机安装架的内部,所述顶料组件固定设置在所述夹具座的内部;
所述调距组件通过移动所述动力装置的位置用于调节所述钻机组件内部之间的间距,所述顶料组件用于在加工结束后自动顶出零件。
作为优选,所述钻机安装架内部还包括架体,所述架体内部两侧固定开设有钻机移动槽,所述架体内部一侧固定开设有电机移动槽,所述架体下表面固定安装有升降液压缸。
作为优选,所述钻机组件内部还包括钻机体,两个所述钻机体分别活动安装在两个所述钻机移动槽的内部,所述钻机体内部固定贯穿安装有工作转轴,所述钻机体外壁均固定焊接有侧连接块,两个所述工作转轴底端均固定安装有钻头。
作为优选,所述动力装置内部还包括动力电机,所述动力电机活动安装在所述电机移动槽的内部,所述动力电机输出端顶端通过联轴器固定连接有联动套,所述联动套外表面固定套接有联动皮带,所述联动皮带分别固定套接在两个所述工作转轴顶端的外表面。
作为优选,所述调距组件内部还包括固定螺套,所述固定螺套固定安装在所述架体的内部,所述固定螺套内部螺纹连接有活动螺柱,所述活动螺柱一端与所述动力电机转动连接,所述活动螺柱另一端固定焊接有扭盘,所述固定螺套两侧外壁均固定连接有牵引弹簧,两个所述牵引弹簧另一端分别与两个所述侧连接块的侧壁固定连接。
作为优选,所述夹具座内部还包括座体,所述座体上表面内部固定开设有夹具槽,所述座体内部固定开设有功能腔,所述夹具槽内部活动安装有夹具组,所述夹具组内部还包括活动夹具体,所述活动夹具体外壁转动连接有固定螺柱,所述固定螺柱与所述座体内部螺纹连接。
作为优选,所述顶料组件内部还包括传动杆,所述功能腔内部两端分别固定安装有第一转销以及第二转销,所述第一转销外表面活动套接有第一偏转块,所述第二转销外表面活动套接有第二偏转块,所述传动杆一端与所述第一偏转块一端转动连接,所述传动杆另一端与所述第二偏转块一端转动连接,所述第二偏转块侧壁固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧另一端与所述功能腔内壁固定连接。
本实用新型的优点:
1、本实用新型通过动力电机启动后带动联动套旋转,再通过联动皮带的传动同时带动两个工作转轴旋转工作,从而完成带动两个钻头共同旋转,完成多孔加工的效果。
2、本实用新型通过控制扭盘旋转活动螺柱,活动螺柱在固定螺套转动最后实现带动动力电机直线移动的效果,动力电机移动后通过联动皮带牵引和拉扯,从而实现带动两个钻机体共同移动的效果,相同的牵引弹簧使两个钻机体移动相同的距离,最后实现调节两个钻头之间间距的效果,提供不同距离尺寸的多孔加工效果,可根据客户需求灵活调节通孔之间的距离,且调节方式简单。
3、本实用新型在一个活动夹具体移动的过程中,接触并挤压第一偏转块,通过带动传动杆偏移,因此实现第二偏转块转动的效果,因此完成零件的固定,当加工结束后,使活动夹具体复位,复位弹簧牵扯第二偏转块回转,从而第二偏转块顶端重新翘起,最后实现将零件顶出的效果,实现在加工结束后重新快速弹出零件的效果,便于操作人员的拆卸工作,结构简单,造价低,加工工艺简单。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的调距组件使用时的立体结构示意图;
图3为本实用新型的钻机安装架的立体结构示意图;
图4为本实用新型的顶料组件的安装剖视结构示意图。
图中:1、钻机安装架;11、架体;12、钻机移动槽;13、电机移动槽;2、夹具座;21、座体;22、夹具槽;23、功能腔;3、夹具组;31、活动夹具体;32、固定螺柱;4、钻机组件;41、钻机体; 42、侧连接块;43、工作转轴;44、钻头;5、动力装置;51、动力电机;52、联动套;53、联动皮带;6、升降液压缸;7、调距组件;71、固定螺套;72、活动螺柱;73、扭盘;74、牵引弹簧;8、顶料组件;81、第一转销;82、第一偏转块;83、传动杆;84、第二转销; 85、第二偏转块;86、复位弹簧。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-4:一种中间支座钻孔工装,包括钻机安装架1以及夹具座2,还包括钻机组件4、动力装置5、调距组件7以及顶料组件8,所述夹具座2固定安装在所述钻机安装架1的下方,所述钻机组件4 活动设置在所述钻机安装架1的内部两侧,所述动力装置5活动设置在所述钻机安装架1的内部一侧,所述调距组件7固定设置在所述钻机安装架1的内部,所述顶料组件8固定设置在所述夹具座2的内部,所述调距组件7通过移动所述动力装置5的位置用于调节所述钻机组件4内部之间的间距,所述顶料组件8用于在加工结束后自动顶出零件的作用。
所述钻机安装架1内部还包括架体11,所述架体11内部两侧固定开设有钻机移动槽12,所述架体11内部一侧固定开设有电机移动槽13,所述架体11下表面固定安装有升降液压缸6,升降液压缸6 工作实现钻机安装架1升降的效果,实现钻孔加工的工作。
所述钻机组件4内部还包括钻机体41,两个所述钻机体41分别活动安装在两个所述钻机移动槽12的内部,所述钻机体41内部固定贯穿安装有工作转轴43,所述钻机体41外壁均固定焊接有侧连接块 42,两个所述工作转轴43底端均固定安装有钻头44。
所述动力装置5内部还包括动力电机51,所述动力电机51活动安装在所述电机移动槽13的内部,所述动力电机51输出端顶端通过联轴器固定连接有联动套52,所述联动套52外表面固定套接有联动皮带53,所述联动皮带53分别固定套接在两个所述工作转轴43顶端的外表面,动力电机51启动后带动联动套52旋转,再通过联动皮带53的传动同时带动两个工作转轴43旋转工作,从而完成带动两个钻头44共同旋转,完成多孔加工的效果。
所述调距组件7内部还包括固定螺套71,所述固定螺套71固定安装在所述架体11的内部,所述固定螺套71内部螺纹连接有活动螺柱72,所述活动螺柱72一端与所述动力电机51转动连接,所述活动螺柱72另一端固定焊接有扭盘73,所述固定螺套71两侧外壁均固定连接有牵引弹簧74,两个所述牵引弹簧74另一端分别与两个所述侧连接块42的侧壁固定连接,控制扭盘73旋转活动螺柱72,活动螺柱72在固定螺套71转动最后实现带动动力电机51直线移动的效果,动力电机51移动后通过联动皮带53牵引和拉扯,从而实现带动两个钻机体41共同移动的效果,相同的牵引弹簧74使两个钻机体 41移动相同的距离,最后实现调节两个钻头44之间间距的效果,提供不同距离尺寸的多孔加工效果。
所述夹具座2内部还包括座体21,所述座体21上表面内部固定开设有夹具槽22,所述座体21内部固定开设有功能腔23,所述夹具槽22内部活动安装有夹具组3,所述夹具组3内部还包括活动夹具体31,所述活动夹具体31外壁转动连接有固定螺柱32,所述固定螺柱32与所述座体21内部螺纹连接,旋转固定螺柱32,从而能够移动活动夹具体31完成零件固定的效果。
所述顶料组件8内部还包括传动杆83,所述功能腔23内部两端分别固定安装有第一转销81以及第二转销84,所述第一转销81外表面活动套接有第一偏转块82,所述第二转销84外表面活动套接有第二偏转块85,所述传动杆83一端与所述第一偏转块82一端转动连接,所述传动杆83另一端与所述第二偏转块85一端转动连接,所述第二偏转块85侧壁固定连接有复位弹簧86,所述复位弹簧86另一端与所述功能腔23内壁固定连接,在一个活动夹具体31移动的过程中,接触并挤压第一偏转块82,使第一偏转块82以第一转销81 为圆心转动,与此同时带动传动杆83偏移,因此实现带动另一端的第二偏转块85以第二转销84为圆心转动的效果,因此完成零件的固定,当加工结束后,使活动夹具体31复位,第一偏转块82不受到压力时,复位弹簧86牵扯第二偏转块85回转,再通过传动杆83使第一偏转块82复位,由于第二偏转块85的回转复位,从而第二偏转块 85顶端重新翘起,最后实现将零件顶出的效果。
本实用新型在使用时,
首先:升降液压缸6工作实现钻机安装架1升降的效果,实现钻孔加工的工作,动力电机51启动后带动联动套52旋转,再通过联动皮带53的传动同时带动两个工作转轴43旋转工作,从而完成带动两个钻头44共同旋转,完成多孔加工的效果,控制扭盘73旋转活动螺柱72,活动螺柱72在固定螺套71转动最后实现带动动力电机51直线移动的效果,动力电机51移动后通过联动皮带53牵引和拉扯,从而实现带动两个钻机体41共同移动的效果,相同的牵引弹簧74使两个钻机体41移动相同的距离,最后实现调节两个钻头44之间间距的效果,提供不同距离尺寸的多孔加工效果。
最后:旋转固定螺柱32,从而能够移动活动夹具体31完成零件固定的效果,在一个活动夹具体31移动的过程中,接触并挤压第一偏转块82,使第一偏转块82以第一转销81为圆心转动,与此同时带动传动杆83偏移,因此实现带动另一端的第二偏转块85以第二转销84为圆心转动的效果,因此完成零件的固定,当加工结束后,使活动夹具体31复位,第一偏转块82不受到压力时,复位弹簧86牵扯第二偏转块85回转,再通过传动杆83使第一偏转块82复位,由于第二偏转块85的回转复位,从而第二偏转块85顶端重新翘起,最后实现将零件顶出的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种中间支座钻孔工装,包括钻机安装架(1)以及夹具座(2),其特征在于:还包括钻机组件(4)、动力装置(5)、调距组件(7)以及顶料组件(8);
所述夹具座(2)固定安装在所述钻机安装架(1)的下方,所述钻机组件(4)活动设置在所述钻机安装架(1)的内部两侧,所述动力装置(5)活动设置在所述钻机安装架(1)的内部一侧,所述调距组件(7)固定设置在所述钻机安装架(1)的内部,所述顶料组件(8)固定设置在所述夹具座(2)的内部;
所述调距组件(7)通过移动所述动力装置(5)的位置用于调节所述钻机组件(4)内部之间的间距,所述顶料组件(8)用于在加工结束后自动顶出零件。
2.根据权利要求1所述的一种中间支座钻孔工装,其特征在于:所述钻机安装架(1)内部还包括架体(11),所述架体(11)内部两侧固定开设有钻机移动槽(12),所述架体(11)内部一侧固定开设有电机移动槽(13),所述架体(11)下表面固定安装有升降液压缸(6)。
3.根据权利要求2所述的一种中间支座钻孔工装,其特征在于:所述钻机组件(4)内部还包括钻机体(41),两个所述钻机体(41)分别活动安装在两个所述钻机移动槽(12)的内部,所述钻机体(41)内部固定贯穿安装有工作转轴(43),所述钻机体(41)外壁均固定焊接有侧连接块(42),两个所述工作转轴(43)底端均固定安装有钻头(44)。
4.根据权利要求3所述的一种中间支座钻孔工装,其特征在于:所述动力装置(5)内部还包括动力电机(51),所述动力电机(51)活动安装在所述电机移动槽(13)的内部,所述动力电机(51)输出端顶端通过联轴器固定连接有联动套(52),所述联动套(52)外表面固定套接有联动皮带(53),所述联动皮带(53)分别固定套接在两个所述工作转轴(43)顶端的外表面。
5.根据权利要求4所述的一种中间支座钻孔工装,其特征在于:所述调距组件(7)内部还包括固定螺套(71),所述固定螺套(71)固定安装在所述架体(11)的内部,所述固定螺套(71)内部螺纹连接有活动螺柱(72),所述活动螺柱(72)一端与所述动力电机(51)转动连接,所述活动螺柱(72)另一端固定焊接有扭盘(73),所述固定螺套(71)两侧外壁均固定连接有牵引弹簧(74),两个所述牵引弹簧(74)另一端分别与两个所述侧连接块(42)的侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种中间支座钻孔工装,其特征在于:所述夹具座(2)内部还包括座体(21),所述座体(21)上表面内部固定开设有夹具槽(22),所述座体(21)内部固定开设有功能腔(23),所述夹具槽(22)内部活动安装有夹具组(3),所述夹具组(3)内部还包括活动夹具体(31),所述活动夹具体(31)外壁转动连接有固定螺柱(32),所述固定螺柱(32)与所述座体(21)内部螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种中间支座钻孔工装,其特征在于:所述顶料组件(8)内部还包括传动杆(83),所述功能腔(23)内部两端分别固定安装有第一转销(81)以及第二转销(84),所述第一转销(81)外表面活动套接有第一偏转块(82),所述第二转销(84)外表面活动套接有第二偏转块(85),所述传动杆(83)一端与所述第一偏转块(82)一端转动连接,所述传动杆(83)另一端与所述第二偏转块(85)一端转动连接,所述第二偏转块(85)侧壁固定连接有复位弹簧(86),所述复位弹簧(86)另一端与所述功能腔(23)内壁固定连接。
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