CN213969039U - 一种高精度小型五轴联动数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控车床技术领域，尤其为一种高精度小型五轴联动数控车床，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有刀具，所述底座顶部的右侧焊接有空心管，所述空心管的顶部固定安装有加工台，所述空心管的表面通过轴承转动连接有连接盘，所述连接盘的底部焊接有齿盘；本实用新型通过空心管、加工台、连接盘、齿盘、横梁、丝杆、套筒、竖板、喷气板、软管、风机、电机和锥齿轮的设置，达到了可对加工碎屑进行快速清除的优点，同时解决了现有的五轴联动数控机床在对工件进行加工的时候，缺乏对加工碎屑进行快速清扫的功能，当加工后的碎屑附着在工件的孔洞或者凹坑处的时候，容易影响后续加工精度的问题。

Description

一种高精度小型五轴联动数控车床

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种高精度小型五轴联动数控车床。

背景技术

五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高、专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。

现有的五轴联动数控机床在对工件进行加工的时候，缺乏对加工碎屑进行快速清扫的功能，当加工后的碎屑附着在工件的孔洞或者凹坑处的时候，容易影响后续加工的精度，为此我们提出一种高精度小型五轴联动数控车床来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度小型五轴联动数控车床，具备可对加工碎屑进行快速清除的优点，解决了现有的五轴联动数控机床在对工件进行加工的时候，缺乏对加工碎屑进行快速清扫的功能，当加工后的碎屑附着在工件的孔洞或者凹坑处的时候，容易影响后续加工精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度小型五轴联动数控车床，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有刀具，所述底座顶部的右侧焊接有空心管，所述空心管的顶部固定安装有加工台，所述空心管的表面通过轴承转动连接有连接盘，所述连接盘的底部焊接有齿盘，所述连接盘的左侧焊接有横梁，所述横梁内腔的右侧轴承支撑有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有套筒，所述套筒的顶部焊接有竖板，所述竖板的底部贯穿横梁并延伸至外部，所述竖板右侧的顶部连通有喷气板，所述竖板右侧的底部连通有软管，所述软管的另一端贯穿横梁并与连接盘的左侧连通，所述底座内腔底部的右侧固定安装有风机，所述风机的排气端与空心管的底部连通，所述底座内腔的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有锥齿轮，所述锥齿轮的顶部贯穿底座并延伸至外部与齿盘啮合。

优选的，所述喷气板的形状为弧形，所述喷气板的右侧连通有喷嘴，所述喷嘴的数量为若干且为规则分布。

优选的，所述丝杆的左端贯穿横梁并延伸至外部，所述丝杆的左端焊接有摇把。

优选的，所述套筒的底部焊接有限位块，所述横梁内腔的底部开设有限位槽，所述限位块的底部与限位槽的内腔滑动连接。

优选的，所述空心管的表面且位于连接盘的内腔开设有气孔，所述连接盘内腔的顶部和底部均固定安装有机械密封组件，所述机械密封组件套设在空心管的表面。

优选的，所述风机的进气端贯穿底座并延伸至外部，所述风机的进气端固定安装有网罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过空心管、加工台、连接盘、齿盘、横梁、丝杆、套筒、竖板、喷气板、软管、风机、电机和锥齿轮的设置，达到了可对加工碎屑进行快速清除的优点，同时解决了现有的五轴联动数控机床在对工件进行加工的时候，缺乏对加工碎屑进行快速清扫的功能，当加工后的碎屑附着在工件的孔洞或者凹坑处的时候，容易影响后续加工精度的问题。

2、本实用新型通过喷嘴的设置，能够使喷气板喷出的气流更加集中，从而增加了气体的流速，提升喷气力度，以便于将孔洞内部的碎屑冲走，通过摇把的设置，能够方便对丝杆进行旋转，以便于调节竖板的位置，通过限位槽和限位块的设置，能够在套筒移动的时候对其进行限位，防止其跟随丝杆旋转，增加了稳定性。

3、本实用新型通过气孔的设置，能够使空心管中的气体顺利的输送到连接盘中，并且机械密封组件的设置，能够对连接盘和空心管之间的缝隙进行封堵，增加了密封性，通过网罩的设置，能够在风机进气的时候，对气体进行过滤，防止异物进入到风机中。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接盘的立体结构示意图；

图3为本实用新型连接盘的仰视图；

图4为本实用新型连接盘局部正视剖面图。

图中：1、底座；2、刀具；3、空心管；4、加工台；5、连接盘；6、齿盘；7、横梁；8、丝杆；9、套筒；10、竖板；11、喷气板；12、软管；13、风机；14、电机；15、锥齿轮；16、喷嘴；17、限位块；18、机械密封组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高精度小型五轴联动数控车床，包括底座1，底座1顶部的左侧固定安装有刀具2，底座1顶部的右侧焊接有空心管3，空心管3的顶部固定安装有加工台4，空心管3的表面通过轴承转动连接有连接盘5，连接盘5的底部焊接有齿盘6，连接盘5的左侧焊接有横梁7，横梁7内腔的右侧轴承支撑有丝杆8，丝杆8的表面螺纹连接有套筒9，套筒9的顶部焊接有竖板10，竖板10的底部贯穿横梁7并延伸至外部，竖板10右侧的顶部连通有喷气板11，竖板10右侧的底部连通有软管12，软管12的另一端贯穿横梁7并与连接盘5的左侧连通，底座1内腔底部的右侧固定安装有风机13，风机13的排气端与空心管3的底部连通，底座1内腔的顶部固定安装有电机14，电机14的输出轴固定安装有锥齿轮15，锥齿轮15的顶部贯穿底座1并延伸至外部与齿盘6啮合，通过空心管3、加工台4、连接盘5、齿盘6、横梁7、丝杆8、套筒9、竖板10、喷气板11、软管12、风机13、电机14和锥齿轮15的设置，达到了可对加工碎屑进行快速清除的优点，同时解决了现有的五轴联动数控机床在对工件进行加工的时候，缺乏对加工碎屑进行快速清扫的功能，当加工后的碎屑附着在工件的孔洞或者凹坑处的时候，容易影响后续加工精度的问题。

本实施例中，具体的，喷气板11的形状为弧形，喷气板11的右侧连通有喷嘴16，喷嘴16的数量为若干且为规则分布，通过喷嘴16的设置，能够使喷气板11喷出的气流更加集中，从而增加了气体的流速，提升喷气力度，以便于将孔洞内部的碎屑冲走。

本实施例中，具体的，丝杆8的左端贯穿横梁7并延伸至外部，丝杆8的左端焊接有摇把，通过摇把的设置，能够方便对丝杆8进行旋转，以便于调节竖板10的位置。

本实施例中，具体的，套筒9的底部焊接有限位块17，横梁7内腔的底部开设有限位槽，限位块17的底部与限位槽的内腔滑动连接，通过限位槽和限位块17的设置，能够在套筒9移动的时候对其进行限位，防止其跟随丝杆8旋转，增加了稳定性。

本实施例中，具体的，空心管3的表面且位于连接盘5的内腔开设有气孔，连接盘5内腔的顶部和底部均固定安装有机械密封组件18，机械密封组件18套设在空心管3的表面，通过气孔的设置，能够使空心管3中的气体顺利的输送到连接盘5中，并且机械密封组件18的设置，能够对连接盘5和空心管3之间的缝隙进行封堵，增加了密封性。

本实施例中，具体的，风机13的进气端贯穿底座1并延伸至外部，风机13的进气端固定安装有网罩，通过网罩的设置，能够在风机13进气的时候，对气体进行过滤，防止异物进入到风机13中。

工作原理：该装置通过外置电源进行供电，并且通过外设控制器进行启动，当工件在加工台4上加工的时候，风机13将外界的气体进行抽取，并且排进空心管3中，并且气体通过气孔进入到连接盘5中，在气压的作用下，连接盘5中的气体通过软管12输送到竖板10中，最终通过喷气板11表面的喷嘴16喷出，将工件加工后的碎屑吹离工件，并且在吹气的过程中，电机14的输出轴带动锥齿轮15旋转，由于锥齿轮15与齿盘6为啮合状态，因此锥齿轮15旋转的时候能够带动齿盘6旋转，齿盘6带动连接盘5旋转，连接盘5带动横梁7做圆周运动，横梁7打动喷气板11围绕加工台4旋转，由于加工物体的大小不同，为了保证喷气板11能够近距离的吹气，工人可旋转摇把带动丝杆8旋转，丝杆8在旋转的过程中带动套筒9移动，套筒9带动竖板10移动，竖板10带动喷气板11移动，从而调整喷气板11的位置，达到了可对加工碎屑进行快速清除的优点，增加了数控车床的加工精度，非常值得推广。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精度小型五轴联动数控车床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定安装有刀具(2)，所述底座(1)顶部的右侧焊接有空心管(3)，所述空心管(3)的顶部固定安装有加工台(4)，所述空心管(3)的表面通过轴承转动连接有连接盘(5)，所述连接盘(5)的底部焊接有齿盘(6)，所述连接盘(5)的左侧焊接有横梁(7)，所述横梁(7)内腔的右侧轴承支撑有丝杆(8)，所述丝杆(8)的表面螺纹连接有套筒(9)，所述套筒(9)的顶部焊接有竖板(10)，所述竖板(10)的底部贯穿横梁(7)并延伸至外部，所述竖板(10)右侧的顶部连通有喷气板(11)，所述竖板(10)右侧的底部连通有软管(12)，所述软管(12)的另一端贯穿横梁(7)并与连接盘(5)的左侧连通，所述底座(1)内腔底部的右侧固定安装有风机(13)，所述风机(13)的排气端与空心管(3)的底部连通，所述底座(1)内腔的顶部固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴固定安装有锥齿轮(15)，所述锥齿轮(15)的顶部贯穿底座(1)并延伸至外部与齿盘(6)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种高精度小型五轴联动数控车床，其特征在于：所述喷气板(11)的形状为弧形，所述喷气板(11)的右侧连通有喷嘴(16)，所述喷嘴(16)的数量为若干且为规则分布。

3.根据权利要求1所述的一种高精度小型五轴联动数控车床，其特征在于：所述丝杆(8)的左端贯穿横梁(7)并延伸至外部，所述丝杆(8)的左端焊接有摇把。

4.根据权利要求1所述的一种高精度小型五轴联动数控车床，其特征在于：所述套筒(9)的底部焊接有限位块(17)，所述横梁(7)内腔的底部开设有限位槽，所述限位块(17)的底部与限位槽的内腔滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高精度小型五轴联动数控车床，其特征在于：所述空心管(3)的表面且位于连接盘(5)的内腔开设有气孔，所述连接盘(5)内腔的顶部和底部均固定安装有机械密封组件(18)，所述机械密封组件(18)套设在空心管(3)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种高精度小型五轴联动数控车床，其特征在于：所述风机(13)的进气端贯穿底座(1)并延伸至外部，所述风机(13)的进气端固定安装有网罩。

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