CN213967584U - 一种用于动物制剂生产的物料过筛机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于动物制剂生产物料过筛技术领域，提供了一种用于动物制剂生产的物料过筛机构，弹簧减震器两端分别与弹簧固定基座和弹簧固定器连接；物料筛一和物料筛二倾斜安装在震动筒内部；装料池一设在震动筒左下端且固定在地面上；装料池二设在震动筒右下端；震动器固定安装在震动筒锥状部分的左右两侧；分料涡轮设在气筒内部中间；出料细管设在气筒右侧外部且上端与气筒上端连通；细料池设在气筒右端且固定在地面上；出料粗管与气筒最下端连通；粗料池设在细料池左端；气泵安装在气筒左下端；输料管上端与气筒连通，输料管另一端与高压气泵装置输出端连接；由于震动分筛装置2和气流分筛装置3的双重多级分筛相结合，所以能有效提高筛分精度。

Description

一种用于动物制剂生产的物料过筛机构

技术领域

本实用新型属于动物制剂生产物料过筛技术领域，尤其涉及一种用于动物制剂生产的物料过筛机构。

背景技术

随着我国宠物行业和养殖业的发展，宠物、牲畜用药需求量日益增多。制药过程大致可分为制药前处理环节、粉碎环节、筛分环节、混合环节。其中筛分是指分离不同粒径的操作，其目的是得到粒度均匀的物料，同时去除杂质、整粒。筛分对药品质量以及制剂生产的顺利进行具有重要意义。如今市场上的分筛装置大多为单一筛分设备，筛分精度不高。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于动物制剂生产的物料过筛机构，旨在解决筛分设备单一，筛分精度不高的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于动物制剂生产的物料过筛机构，其特征在于，包括控电箱、震动分筛装置、气流分筛装置以及高压气泵装置；

震动分筛装置包括入料口、弹簧固定基座、弹簧减震器、弹簧固定器、物料筛一、物料筛二、出料管一、出料管二、出料管三、装料池一、装料池二、震动器以及震动筒，入料口设在震动筒的最上端，弹簧固定基座设在震动筒底部的前后两侧且固定在地面上；弹簧固定器设在震动筒锥状部分的斜面两侧；弹簧减震器竖直安装在震动筒的下端且两端分别与弹簧固定基座和弹簧固定器连接；物料筛一倾斜安装在震动筒圆柱部分内部上端且较低端与出料管一上端连通；物料筛二倾斜安装在震动筒圆柱部分下端且较低端与出料管二上端连通；出料管一设在震动筒左端且下端与装料池一上端连通；出料管二设在震动筒右端且与下端与装料池二上端连通；高压气泵装置设在震动筒下端且固定在地面上；出料管三设在震动筒锥状部分下端且与高压气泵装置输入端连通；装料池一设在震动筒左下端且固定在地面上；装料池二设在震动筒右下端且固定在地面上；震动器固定安装在震动筒锥状部分的左右两侧；

气流分筛装置包括气筒、分料涡轮、电机、出料细管、细料池、出料粗管)、粗料池、气泵、放置平台、输气管以及输料管；分料涡轮设在气筒内部中间且与电机输出端连接；电机设在气筒外部最上端；出料细管设在气筒右侧外部且上端与气筒上端连通；细料池设在气筒右端且固定在地面上；出料粗管设在气筒最下端且与气筒最下端连通；粗料池设在细料池左端且固定在地面上；气泵安装在气筒左下端且固定安装在放置平台上；放置平台设在气筒左下端且其四条支撑腿与地面连接；输料管上端与气筒连通且穿过出料粗管中部，输料管另一端依次穿过放置平台和装料池二四条支撑腿后与高压气泵装置输出端连接；输气管设在气筒左下端且输气管上端与气筒连通，输气管下端与气泵输出口连接；

控电箱设在细料池侧壁上且与电机、气泵以及高压气泵装置电连接。

更进一步地，出料管一、出料管二、出料管三、出料细管、出料粗管以及输料管均采用不锈钢材质。

更进一步地，分料涡轮最前端为锥体且叶片间隙刚好只能使细物料通过。

更进一步地，震动器采用仓壁震动筛用振动器。

更进一步地，高压气泵装置和气泵采用静音泵。

更进一步地，入料口设在物料筛一较高端上方。

本实用新型的有益效果为：由于震动分筛装置和气流分筛装置的双重多级分筛相结合，所以能有效提高筛分精度；由于出料管一、出料管二、出料管三、出料细管、出料粗管以及输料管均采用不锈钢材质，所以强度高且长久耐用；由于分料涡轮最前端为锥体且叶片间隙刚好只能使细物料通过，所以便于使颗粒沿锥体进入叶片间隙且细物料可通过间隙，粗物料被阻隔，提高筛分效果；由于震动器采用仓壁震动筛用振动器，所以适用于本装置，震动效果好且易于更换；由于高压气泵装置和气泵采用静音泵，所以可以有效降低高压气泵装置和气泵产生的噪音；由于入料口设在物料筛一较高端上方，所以使物料可从物料筛一较高端落到较低端，避免颗粒未经筛选直接从出料管一落出，影响筛分效果。

附图说明

图1是气流分筛装置的剖面图。

图2是震动分筛装置的示意图。

图3是震动分筛装置的剖面图。

图4是分料涡轮的示意图。

图5是本实用新型提供的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，电箱1、弹簧减震器22、震动器28、气泵36以及高压气泵装置4为现有技术，为本技术领域人员的公知常识，在此不做赘述。

参考图1、图2、图3、图4以及图5，本实用新型提供了一种用于动物制剂生产的物料过筛机构，其特征在于，包括控电箱1、震动分筛装置2、气流分筛装置3以及高压气泵装置4；

震动分筛装置2包括入料口20、弹簧固定基座21、弹簧减震器22、弹簧固定器23、物料筛一24、物料筛二25、出料管一261、出料管二262、出料管三263、装料池一271、装料池二272、震动器28以及震动筒29，入料口 20设在震动筒29的最上端，弹簧固定基座21设在震动筒29底部的前后两侧且固定在地面上；弹簧固定器23设在震动筒29锥状部分的斜面两侧；弹簧减震器22竖直安装在震动筒29的下端且两端分别与弹簧固定基座21和弹簧固定器23连接；物料筛一24倾斜安装在震动筒29圆柱部分内部上端且较低端与出料管一261上端连通；物料筛二25倾斜安装在震动筒29圆柱部分下端且较低端与出料管二262上端连通；出料管一261设在震动筒29左端且下端与装料池一271上端连通；出料管二262设在震动筒29右端且与下端与装料池二272上端连通；高压气泵装置4设在震动筒29下端且固定在地面上；出料管三263设在震动筒29锥状部分下端且与高压气泵装置4输入端连通；装料池一271设在震动筒29左下端且固定在地面上；装料池二272设在震动筒29 右下端且固定在地面上；震动器28固定安装在震动筒29锥状部分的左右两侧；

气流分筛装置3包括气筒31、分料涡轮32、电机33、出料细管341、细料池342、出料粗管351、粗料池352、气泵36、放置平台37、输气管38以及输料管39；分料涡轮32设在气筒31内部中间且与电机33输出端连接；电机33设在气筒31外部最上端；出料细管341设在气筒31右侧外部且上端与气筒31上端连通；细料池342设在气筒31右端且固定在地面上；出料粗管351设在气筒31最下端且与气筒31最下端连通；粗料池352设在细料池342 左端且固定在地面上；气泵36安装在气筒31左下端且固定安装在放置平台 37上；放置平台37设在气筒31左下端且其四条支撑腿与地面连接；输料管 39上端与气筒31连通且穿过出料粗管351中部，输料管39另一端依次穿过放置平台37和装料池二272四条支撑腿后与高压气泵装置4输出端连接；输气管38设在气筒31左下端且输气管38左上端与气筒31连通，输气管38下端与气泵36输出口连接；

控电箱1设在细料池342侧壁上且与电机33、气泵36以及高压气泵装置 4电连接。

出料管一261、出料管二262、出料管三263、出料细管341、出料粗管 351以及输料管39均采用不锈钢材质。强度高且长久耐用。

分料涡轮32最前端为锥体且叶片间隙刚好只能使细物料通过。便于使颗粒沿锥体进入叶片间隙且细物料可通过间隙，粗物料被阻隔，提高筛分效果。

震动器28采用仓壁震动筛用振动器。适用于本装置，震动效果好且易于更换。

高压气泵装置4和气泵36采用静音泵。有效降低高压气泵装置4和气泵 36产生的噪音。

入料口20设在物料筛一24较高端上方。使物料可从物料筛一24较高端落到较低端，避免颗粒未经筛选直接从出料管一261落出，影响筛分效果。

本实用新型的工作原理为：物料从入料口20进入震动筒29，振动器22 带动震动筒29震动，物料筛一24、物料筛二25将大、中物料颗粒分离出来分储在装料池一271和装料池二272中；剩余物料经出料管三263经过高压泵装置4进入输料管39后被吹进气筒31内；气泵36使空气持续进入气筒31 内，电机33带动分料涡轮32旋转，产生的上升气流使物料经分料涡轮32前端的锥形体进入叶片间隙中，级细物料经叶片间隙被吹入气筒31上方后经出料细管341存储在极细料池中，细物料被叶片间隙阻隔并滑落到出料粗管351 中并存储在粗料池342内。

本实用新型的有益效果为：由于震动分筛装置2和气流分筛装置3的双重多级分筛相结合，所以有效提高筛分精度；由于出料管一261、出料管二262、出料管三263、出料细管341、出料粗管351以及输料管39均采用不锈钢材质，所以强度高且长久耐用；由于分料涡轮32最前端为锥体且叶片间隙刚好只能使细物料通过，所以便于使颗粒沿锥体进入叶片间隙且细物料可通过间隙，粗物料被阻隔，提高筛分效果；由于震动器28采用仓壁震动筛用振动器，所以适用于本装置，震动效果好且易于更换；由于高压气泵装置4和气泵36采用静音泵，所以可以有效降低高压气泵装置4和气泵36产生的噪音；由于入料口20设在物料筛一24较高端上方，所以使物料可从物料筛一24较高端落到较低端，避免颗粒未经筛选直接从出料管一261落出，影响筛分效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于动物制剂生产的物料过筛机构，其特征在于，包括控电箱(1)、震动分筛装置(2)、气流分筛装置(3)以及高压气泵装置(4)；

所述震动分筛装置(2)包括入料口(20)、弹簧固定基座(21)、弹簧减震器(22)、弹簧固定器(23)、物料筛一(24)、物料筛二(25)、出料管一(261)、出料管二(262)、出料管三(263)、装料池一(271)、装料池二(272)、震动器(28)以及震动筒(29)，所述入料口(20)设在所述震动筒(29)的最上端，所述弹簧固定基座(21)设在所述震动筒(29)底部的前后两侧且固定在地面上；所述弹簧固定器(23)设在所述震动筒(29)锥状部分的斜面两侧；所述弹簧减震器(22)竖直安装在所述震动筒(29)的下端且两端分别与所述弹簧固定基座(21)和所述弹簧固定器(23)连接；所述物料筛一(24)倾斜安装在所述震动筒(29)圆柱部分内部上端且较低端与所述出料管一(261)上端连通；所述物料筛二(25)倾斜安装在所述震动筒(29)圆柱部分下端且较低端与所述出料管二(262)上端连通；所述出料管一(261)设在所述震动筒(29)左端且下端与所述装料池一(271)上端连通；所述出料管二(262)设在所述震动筒(29)右端且所述出料管二(262)下端与所述装料池二(272)上端连通；所述高压气泵装置(4)设在所述震动筒(29)下端且固定在地面上；所述出料管三(263)设在所述震动筒(29)锥状部分下端且与所述高压气泵装置(4)输入端连通；所述装料池一(271)设在所述震动筒(29)左下端且固定在地面上；所述装料池二(272)设在所述震动筒(29)右下端且固定在地面上；所述震动器(28)固定安装在所述震动筒(29)锥状部分的左右两侧；

所述气流分筛装置(3)包括气筒(31)、分料涡轮(32)、电机(33)、出料细管(341)、细料池(342)、出料粗管(351)、粗料池(352)、气泵(36)、放置平台(37)、输气管(38)以及输料管(39)；所述分料涡轮(32)设在所述气筒(31)内部中间且与所述电机(33)输出端连接；所述电机(33)设在所述气筒(31)外部最上端；所述出料细管(341)设在所述气筒(31)右侧外部且上端与所述气筒(31)上端连通；所述细料池(342)设在气筒(31)右端且固定在地面上；所述出料粗管(351)设在所述气筒(31)最下端且与所述气筒(31)最下端连通；所述粗料池(352)设在细料池(342)左端且固定在地面上；所述气泵(36)安装在所述气筒(31)左下端且固定安装在所述放置平台(37)上；所述放置平台(37)设在所述气筒(31)左下端且其四条支撑腿与地面连接；所述输料管(39)上端与所述气筒(31)连通且穿过所述出料粗管(351)中部，所述输料管(39)另一端依次穿过所述放置平台(37)和所述装料池二(272)四条支撑腿后与所述高压气泵装置(4)输出端连接；所述输气管(38)设在所述气筒(31)左下端且所述输气管(38)上端与所述气筒(31)连通，所述输气管(38)下端与所述气泵(36)输出口连接；

所述控电箱(1)设在所述细料池(342)侧壁上且与所述电机(33)、所述气泵(36)以及所述高压气泵装置(4)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于动物制剂生产的物料过筛机构，其特征在于，所述出料管一(261)、所述出料管二(262)、所述出料管三(263)、所述出料细管(341)、所述出料粗管(351)以及所述输料管(39)均采用不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种用于动物制剂生产的物料过筛机构，其特征在于，所述分料涡轮(32)最前端为锥体且叶片间隙刚好只能使细物料通过。

4.根据权利要求1所述的一种用于动物制剂生产的物料过筛机构，其特征在于，所述震动器(28)采用仓壁震动筛用振动器。

5.根据权利要求1所述的一种用于动物制剂生产的物料过筛机构，其特征在于，所述高压气泵装置(4)和所述气泵(36)采用静音泵。

6.根据权利要求1所述的一种用于动物制剂生产的物料过筛机构，其特征在于，所述入料口(20)设在所述物料筛一(24)较高端上方。

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