CN209093899U - 一种核桃空果分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种核桃空果分选机，属于分选机领域，包括支撑架、壳体、筛选装置、出料板、连接座、振动器、第一出料管、第二出料管、第一风选箱、第二风选箱、风机；筛选装置包括筛选板、弹簧；风机上开设有进风口、第一出风管以及第二出风管，第一出风管的内径小于第二出风管的内径。本实用新型的一种核桃空果分选机，设置筛选装置能够现将不同大小的核桃进行筛选，筛选效率高，提升了工作效率；再通过将风机中第一出风管的内径设置为小于第二出风管的内径；实现了风机的风力及风速进行分级，并针对性的经过筛选后的核桃进行分选，分选效果和精度高，且设备结构简单方便操作，工作效率高。

Description

一种核桃空果分选机

技术领域

本实用新型涉及分选机领域，更具体的，涉及一种核桃空果分选机。

背景技术

核桃作为生态树种和经济树种，在我国种植面积逐年增加，核桃产量随之增加，核桃深加工产品也在不断的开发。其中核桃仁含有丰富的营养素，蛋白质及脂肪较多；并含有人体必需的钙、磷、铁等多种微量元素和矿物质，以及胡萝卜素、核黄素等多种维生素对人体有益；是深受老百姓喜爱的坚果类食品之一。目前最常见的是将核桃加工成核桃干果或核桃仁。现有的核桃干果加工工艺是将脱青皮后的核桃烘干成干果后直接出售，但由于受到一些极端气候或自然条件的影响，采收的核桃中会有大量的空果，且现有的核桃空果分选机直接通过风机进行分选，而风选的核桃大小不一，很大可能存品质好但颗粒小的核桃由于重量与颗粒大但为空壳的核桃重量相当，因此可能存在误选，因此效率和精度都比较低，从而造成了良好成品的浪费。因此，需提出有效的技术方案解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的一种核桃空果分选机，实用新型的一种核桃空果分选机，设置筛选装置能够现将不同大小的核桃进行筛选，筛选效率高，提升了工作效率；再通过将风机中第一出风管的内径设置为小于第二出风管的内径；实现了利用风机的风力及风速进行分级，并针对性的经过筛选后的核桃进行分选，分选效果和精度高，且设备结构简单方便操作，工作效率高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种核桃空果分选机，包括支撑架、焊接设于所述支撑架上的壳体、位于所述壳体内的筛选装置、位于所述壳体内出料板、与所述壳体内壁焊接连接的连接座、设于所述壳体一侧的振动器、焊接设于所述壳体左侧壁上的第一出料管、焊接设于所述壳体右侧壁上的第二出料管、连接所述第一出料管出口端的第一风选箱、连接所述第二出料管的第二风选箱、以及位于所述第一风选箱与所述第二风选箱之间的风机；

所述连接座包括对称焊接设于所述壳体内壁上的第一支撑板、焊接设于所述壳体左内壁上的第二支撑板、焊接设于所述壳体右内壁且靠近所述第二出料管上设有第三支撑板；所述第一支撑板位于所述第二支撑板的上方，所述第二支撑板位于所述第三支撑板的上方，所述出料板的一端设置在所述第二支撑板上，所述出料板的另一端设置在所述第三支撑板的上方；

所述筛选装置包括水平设置的筛选板、焊接设于所述筛选板底部两端弹簧；所述筛选板通过所述弹簧与所述第一支撑板相连接，所述弹簧的一端与所述第一支撑板的上端面焊接连接；所述筛选板上设有若干呈圆形阵列分布的过滤孔；

所述壳体的一侧壁上贯穿设有第一出料口，所述第一出料口位于所述第一支撑板的左侧上方，所述第一出料管倾斜向下设置且一端焊接在所述壳体的一侧外壁上，所述第一出料管通过第一出料口与所述壳体内部相连通；所述壳体的一侧壁上贯穿设有第二出料口，所述第二出料口位于所述第三支撑板的右侧上方，所述第二出料管倾斜向下设置且一端焊接在所述壳体的一侧外壁上，所述第二出料管通过第二出料口与所述壳体内部相连通；

所述第一风选箱底部内壁竖直焊接有第一分隔板；所述第一分隔板将所述第一风选箱的内部从左到右分成第一空壳腔与第一成品腔；

所述第二风选箱底部内壁竖直焊接有第二分隔板，所述第二分隔板将所述第二风选箱的内部从右到左分成第二空壳腔与第二成品腔；

所述风机固定在所述支撑架上且位于所述壳体的下方，所述风机上开设有进风口、第一出风管以及第二出风管；

所述第一成品腔位于所述第一出料管的下方，所述第一出风管的出风口端设置在所述第一成品腔上方，所述第一出风管从右向左倾斜向上设置，所述第一成品腔的上方对应所述第一出料管，所述第一出风管的出风口端设有第一出风挡板，所述出风挡板通过螺栓与所述风机固定连接，所述出风挡板上设有若干个第一风孔；

所述第二成品腔位于所述第二出料管的下方，所述第二出风管的出风口端设置在所述第二成品腔上方，所述第二出风管从左到右倾斜向上设置，所述第二成品腔的上方对应设有所述第二出料管，所述第二出风管的出风口端设有第二出风挡板，所述第二出风挡板通过螺栓与所述风机固定连接，所述第二出风挡板上设有若干个第二风孔；

所述第一出风管的内径小于所述第二出风管的内径。

可选地，所述出料板为从左往右向下倾斜设置，所述出料板的倾斜角度为 30°-45°。

可选地，所述振动器与所述壳体螺栓连接，所述振动器为电磁式激振器。

可选地，所述第一出料管的内径尺寸为所述过滤孔内径的2倍。

可选地，所述第一风孔的孔径小于所述过滤孔的孔径。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的一种核桃空果分选机，实用新型的一种核桃空果分选机，设置筛选装置能够现将不同大小的核桃进行筛选，筛选效率高，提升了工作效率；再通过将风机中第一出风管的内径设置为小于第二出风管的内径；实现了风机的风力及风速进行分级，并针对性的经过筛选后的核桃进行分选，分选效果和精度高，且设备结构简单方便操作，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种核桃空果分选机的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的第一出风挡板的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的第二出风挡板的结构示意图。

图中：

1、支撑架；2、壳体；3、筛选装置；4、出料板；5、连接座；6、振动器； 7、第一出料管；8、第二出料管；9、第一风选箱；10、第二风选箱；11、风机； 12、第一出风挡板；13、第二出风挡板；31、筛选板；32、弹簧；51、第一支撑板；52、第二支撑板；53、第三支撑板；91、第一分隔板；92、第一空壳腔；93、第一成品腔；101、第二分隔板；102、第二空壳腔；103、第二成品腔；111、进风口；112、第一出风管；113、第二出风管；121、第一风孔；131、第二风孔；311、过滤孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，一种核桃空果分选机，包括支撑架1、焊接设于支撑架1上的壳体2、位于壳体2内的筛选装置3、位于壳体2内出料板4、与壳体2内壁焊接连接的连接座5、设于壳体2一侧的振动器6、焊接设于壳体2左侧壁上的第一出料管7、焊接设于壳体2右侧壁上的第二出料管8、连接第一出料管7出口端的第一风选箱9、连接第二出料管8的第二风选箱10、以及位于第一风选箱9 与第二风选箱10之间的风机11；连接座5包括对称焊接设于壳体2内壁上的第一支撑板51、焊接设于壳体2左内壁上的第二支撑板52、焊接设于壳体2右内壁且靠近第二出料管8上设有第三支撑板53；第一支撑板51位于第二支撑板 52的上方，第二支撑板52位于第三支撑板53的上方，出料板4的一端设置在第二支撑板52上，出料板4的另一端设置在第三支撑板53的上方；筛选装置3 包括水平设置的筛选板31、焊接设于筛选板31底部两端弹簧32；筛选板31通过弹簧32与第一支撑板51相连接，弹簧32的一端与第一支撑板51的上端面焊接连接；筛选板31上设有若干呈圆形阵列分布的过滤孔311；壳体2的一侧壁上贯穿设有第一出料口，第一出料口位于第一支撑板51的左侧上方，第一出料管7倾斜向下设置且一端焊接在壳体2的一侧外壁上，第一出料管7通过第一出料口与壳体2内部相连通；壳体2的一侧壁上贯穿设有第二出料口，第二出料口位于第三支撑板53的右侧上方，第二出料管8倾斜向下设置且一端焊接在壳体2的一侧外壁上，第二出料管8通过第二出料口与壳体2内部相连通；第一风选箱9底部内壁竖直焊接有第一分隔板91；第一分隔板91将第一风选箱9的内部从左到右分成第一空壳腔92与第一成品腔93；第二风选箱10底部内壁竖直焊接有第二分隔板101，第二分隔板101将第二风选箱10的内部从右到左分成第二空壳腔102与第二成品腔103；风机11固定在支撑架1上且位于壳体2的下方，风机11上开设有进风口111、第一出风管112以及第二出风管113；第一成品腔93位于第一出料管7的下方，第一出风管112的出风口端设置在第一成品腔93上方，第一出风管112从右向左倾斜向上设置，第一成品腔93的上方对应第一出料管7，第一出风管112的出风口端设有第一出风挡板12，出风挡板12通过螺栓与风机11固定连接，出风挡板12上设有若干个第一风孔121；第二成品腔103位于第二出料管8的下方，第二出风管113的出风口端设置在第二成品腔103上方，第二出风管113从左到右倾斜向上设置，第二成品腔103 的上方对应设有第二出料管8，第二出风管113的出风口端设有第二出风挡板 13，第二出风挡板13通过螺栓与风机11固定连接，第二出风挡板13上设有若干个第二风孔131；第一出风管112的内径小于第二出风管113的内径。

以上实施，具体来说，壳体2的上端开设有供核桃进入的进料口，将大小不一的核桃通过进料口进入到壳体2的内部并落入筛选板31上，通过启动振动器6，振动器6产生持续有规律的振动，且振动器6产生的振动传递给壳体2继而传递到筛选装置3上，由于弹簧32焊接设于筛选板31底部两端；出料板4 的一端设置在第二支撑板52上，出料板4的另一端设置在第三支撑板53的上方；筛选装置3包括水平设置的筛选板31、焊接设于筛选板31底部两端弹簧 32；筛选板31通过弹簧32与第一支撑板51相连接，弹簧32的一端与第一支撑板51的上端面焊接连接；通过振动器6与弹簧32产生的振动，从而完成筛选板31的核桃颗粒分选，颗粒小于过滤孔311的核桃通过过滤孔311掉入出料板4上并通过第一出料管8进入到第二风选箱10内，而粒大于过滤孔311的核桃而通过第一出料管7进入第一风选箱9内，设置筛选装置3能够现将不同大小的核桃首先进行筛选，筛选效率高，提升了工作效率。另外由于第一出料管7 与第二出料管8的尺寸限定，确保了核桃在输送过程中是一个个的掉落，当大颗粒核桃移动到第一出料管7的出口端时，通过风机11的第一出风管112将从第一出料管7出来的大颗粒核桃进行风选，当大颗粒核桃中出现空果时，在大颗粒核桃中，空果的重量较轻，通过第一出风管112的风力将大颗粒核中的空果分选进入第一空壳腔92中，而大颗粒核桃的良品则掉入第一成品腔93中；当小颗粒核桃移动到第二出料管8的出口端时，通过风机11的第二出风管113 将从第二出料管8出来的小颗粒核桃进行风选，当小颗粒核桃中出现空果时，在小颗粒核桃中，空果的重量较轻，通过第二出风管113的风力将大颗粒核中的空果分选进入第二空壳腔102中，而小颗粒核桃的良品则掉入第二成品腔103 中，从而完成了不同大小颗粒的核桃空果分选。另外风机11且位于第一出风管 112端设有第一出风挡板12，出风挡板12通过螺栓与风机11固定连接，出风挡板12上设有若干个第一风孔121；第二成品腔103位于风机11的第二出风管 113的下方，风机11且位于第二出风管113端设有第二出风挡板13，第二出风挡板13通过螺栓与风机11固定连接，第二出风挡板13上设有若干个第二风孔 131；第一出风管112的内径小于第二出风管113的内径，实现了风机11的风力及风速进行分级，并针对性的经过筛选后的核桃进行分选，分选效果和精度高，且设备结构简单方便操作，工作效率高。

可选地，出料板4为从左往右向下倾斜设置，出料板4的倾斜角度为30° -45°，使得经过筛选装置3中的筛选板31将核桃筛选后，小颗粒的核桃经过过滤孔311掉入出料板4上，将出料板4的倾斜角度为30°-45°，方便小颗粒的核桃进入第二出料管8中。

可选地，振动器6与壳体2螺栓连接，振动器6为电磁式激振器，电磁式激振器的工作原理是，电磁式激振器通常由带有线圈的电磁铁铁芯和衔铁组成，在铁芯与衔铁之间装有弹簧。当向线圈输入交流电，或交流电加直流电，或半波整流后的脉动电流时，便可产生周期变化的激励力，由于振动器6与壳体2 的螺栓直接连接，使得壳体2与振动器6之间产生周期变化的激励力，从而实现核桃在筛选装置3更好的筛选。

可选地，第一出料管7的内径尺寸为过滤孔311内径的2倍，保证经过过滤孔311筛选的核桃经过能够顺利通过第一出料管7进入第一风选箱9中。

可选地，第一风孔121的孔径小于过滤孔311的孔径，防止核桃在被风机11风选的过程中进入风机11内部，引起风机11内部叶轮的损坏，起到保护风机11的作用。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种核桃空果分选机，其特征在于：

包括支撑架(1)、焊接设于所述支撑架(1)上的壳体(2)、位于所述壳体(2)内的筛选装置(3)、位于所述壳体(2)内出料板(4)、与所述壳体(2)内壁焊接连接的连接座(5)、设于所述壳体(2)一侧的振动器(6)、焊接设于所述壳体(2)左侧壁上的第一出料管(7)、焊接设于所述壳体(2)右侧壁上的第二出料管(8)、连接所述第一出料管(7)出口端的第一风选箱(9)、连接所述第二出料管(8)的第二风选箱(10)、以及位于所述第一风选箱(9)与所述第二风选箱(10)之间的风机(11)；

所述连接座(5)包括对称焊接设于所述壳体(2)内壁上的第一支撑板(51)、焊接设于所述壳体(2)左内壁上的第二支撑板(52)、焊接设于所述壳体(2)右内壁且靠近所述第二出料管(8)上设有第三支撑板(53)；所述第一支撑板(51)位于所述第二支撑板(52)的上方，所述第二支撑板(52)位于所述第三支撑板(53)的上方，所述出料板(4)的一端设置在所述第二支撑板(52)上，所述出料板(4)的另一端设置在所述第三支撑板(53)的上方；

所述筛选装置(3)包括水平设置的筛选板(31)、焊接设于所述筛选板(31)底部两端弹簧(32)；所述筛选板(31)通过所述弹簧(32)与所述第一支撑板(51)相连接，所述弹簧(32)的一端与所述第一支撑板(51)的上端面焊接连接；所述筛选板(31)上设有若干呈圆形阵列分布的过滤孔(311)；

所述壳体(2)的一侧壁上贯穿设有第一出料口，所述第一出料口位于所述第一支撑板(51)的左侧上方，所述第一出料管(7)倾斜向下设置且一端焊接在所述壳体(2)的一侧外壁上，所述第一出料管(7)通过第一出料口与所述壳体(2)内部相连通；所述壳体(2)的一侧壁上贯穿设有第二出料口，所述第二出料口位于所述第三支撑板(53)的右侧上方，所述第二出料管(8)倾斜向下设置且一端焊接在所述壳体(2)的一侧外壁上，所述第二出料管(8)通过第二出料口与所述壳体(2)内部相连通；

所述第一风选箱(9)底部内壁竖直焊接有第一分隔板(91)；所述第一分隔板(91)将所述第一风选箱(9)的内部从左到右分成第一空壳腔(92)与第一成品腔(93)；

所述第二风选箱(10)底部内壁竖直焊接有第二分隔板(101)，所述第二分隔板(101)将所述第二风选箱(10)的内部从右到左分成第二空壳腔(102)与第二成品腔(103)；

所述风机(11)固定在所述支撑架(1)上且位于所述壳体(2)的下方，所述风机(11)上开设有进风口(111)、第一出风管(112)以及第二出风管(113)；

所述第一成品腔(93)位于所述第一出料管(7)的下方，所述第一出风管(112)的出风口端设置在所述第一成品腔(93)上方，所述第一出风管(112)从右向左倾斜向上设置，所述第一成品腔(93)的上方对应所述第一出料管(7)，所述第一出风管(112)的出风口端设有第一出风挡板(12)，所述出风挡板(12)通过螺栓与所述风机(11)固定连接，所述出风挡板(12)上设有若干个第一风孔(121)；

所述第二成品腔(103)位于所述第二出料管(8)的下方，所述第二出风管(113)的出风口端设置在所述第二成品腔(103)上方，所述第二出风管(113)从左到右倾斜向上设置，所述第二成品腔(103)的上方对应设有所述第二出料管(8)，所述第二出风管(113)的出风口端设有第二出风挡板(13)，所述第二出风挡板(13)通过螺栓与所述风机(11)固定连接，所述第二出风挡板(13)上设有若干个第二风孔(131)；

所述第一出风管(112)的内径小于所述第二出风管(113)的内径。

2.如权利要求1所述的一种核桃空果分选机，其特征在于：

所述出料板(4)为从左往右向下倾斜设置，所述出料板(4)的倾斜角度为30°-45°。

3.如权利要求1所述的一种核桃空果分选机，其特征在于：

所述振动器(6)与所述壳体(2)螺栓连接，所述振动器(6)为电磁式激振器。

4.如权利要求1所述的一种核桃空果分选机，其特征在于：

所述第一出料管(7)的内径尺寸为所述过滤孔(311)内径的2倍。

5.如权利要求1所述的一种核桃空果分选机，其特征在于：

所述第一风孔(121)的孔径小于所述过滤孔(311)的孔径。