CN210131796U

CN210131796U - 一种大豆加工用自动化筛选设备

Info

Publication number: CN210131796U
Application number: CN201921042713.9U
Authority: CN
Inventors: 杨绍奎
Original assignee: Zhongshan Torch Polytechnic
Current assignee: Zhongshan Torch Polytechnic
Priority date: 2019-07-05
Filing date: 2019-07-05
Publication date: 2020-03-10
Anticipated expiration: 2029-07-05

Abstract

本实用新型公开了一种大豆加工用自动化筛选设备，包括箱体，所述箱体内固定有上料管，且上料管顶端固定有电机，电机输出轴穿过上料管顶部内壁固定有传动轴，传动轴上固定有螺旋叶片，所述上料管一侧外壁底端开有入料口，且上料管一侧外壁顶端插接固定有导料管，所述箱体一侧设有侧板，且侧板与箱体之间活动安装有同一个筛选机构，所述筛选机构包括筛网，且筛网呈倾斜放置，筛网内固定有交错分布的分流板，筛网底部外壁固定有振动器。本实用新型对箱体内投入的大豆原料进行向上提升工作，均匀的将大豆从导料管输送至筛选机构中进行筛选工作，避免堆积，提高筛选效率。

Description

一种大豆加工用自动化筛选设备

技术领域

本实用新型涉及大豆筛选技术领域，尤其涉及一种大豆加工用自动化筛选设备。

背景技术

在使用大豆加工食品时，为保证加工的食品质量，需要对大豆进行筛选，去除那些干瘪及较小的大豆，现有的对大豆的筛选方法主要有两种，一种是人工筛选，一种是机器筛选。

人工筛选费时又费力，而且效果也不好，机器筛选效率高，筛选快，劳动强度低，使用越来越广泛，而对于普通的大豆筛选机来说，都只是把物料一次性倒入机器进行筛选，就会造成物料没有摊开均匀，筛选不彻底，筛选效果没有达到预期的效果，筛选效率不高，不能充分去除干瘪及较小的大豆。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大豆加工用自动化筛选设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大豆加工用自动化筛选设备，包括箱体，所述箱体内固定有上料管，且上料管顶端固定有电机，电机输出轴穿过上料管顶部内壁固定有传动轴，传动轴上固定有螺旋叶片，所述上料管一侧外壁底端开有入料口，且上料管一侧外壁顶端插接固定有导料管，所述箱体一侧设有侧板，且侧板与箱体之间活动安装有同一个筛选机构。

进一步的，所述筛选机构包括筛网，且筛网呈倾斜放置，筛网内固定有交错分布的分流板，筛网底部外壁固定有振动器。

进一步的，所述筛网四个拐角处均固定有连接环，且箱体外壁与侧板上均固定有对应的连接环，箱体和侧板上的连接环与筛网上的连接环之间固定有弹簧。

进一步的，所述筛网底端插接固定有出料管。

进一步的，所述侧板和箱体之间固定有同一个集料板，且集料板底部外壁一侧固定插接有导料斗。

进一步的，所述箱体底部内壁固定有斜板，且箱体与侧板底部固定有同一个底板。

进一步的，所述底板顶部外壁固定有导料板，且导料板位于出料管下方。

本实用新型的有益效果为：

1.通过螺旋叶片的设置能够在电机和传动轴驱动下对箱体内投入的大豆原料进行向上提升工作，均匀的将大豆从导料管输送至筛选机构中进行筛选工作，避免堆积，提高筛选效率。

2.通过分流板的设置能够对导料管导入的大豆原料进行分流导向工作，进一步对原料起到分散作用，增加筛选工作的均匀度，提高筛选效率。

3.通过弹簧的设置能够对筛网底部振动器产生的振动起到减震缓冲作用，避免造成装置整体振动，提高装置整体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大豆加工用自动化筛选设备的实施例1剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种大豆加工用自动化筛选设备的实施例1筛选机构立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种大豆加工用自动化筛选设备的实施例2主视结构示意图。

图中：1箱体、2斜板、3上料管、4传动轴、5电机、6导料管、7筛网、8分流板、9弹簧、10侧板、11集料板、12导料斗、13出料管、14螺旋叶片、15入料口、16底板、17导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

参照图1和图2，一种大豆加工用自动化筛选设备，包括箱体1，箱体1内固定有上料管3，且上料管3顶端固定有电机5，电机5输出轴穿过上料管3顶部内壁固定有传动轴4，传动轴4上固定有螺旋叶片14，上料管3一侧外壁底端开有入料口15，且上料管3一侧外壁顶端插接固定有导料管6，箱体1一侧设有侧板10，且侧板10与箱体1之间活动安装有同一个筛选机构。

筛选机构包括筛网7，且筛网7呈倾斜放置，筛网7内固定有交错分布的分流板8，筛网7底部外壁固定有振动器，筛网7四个拐角处均固定有连接环，且箱体1外壁与侧板10上均固定有对应的连接环，箱体1和侧板10上的连接环与筛网7上的连接环之间固定有弹簧9，筛网7底端插接固定有出料管13，侧板10和箱体1之间固定有同一个集料板11，且集料板11底部外壁一侧固定插接有导料斗12，箱体1底部内壁固定有斜板2，且箱体1与侧板10底部固定有同一个底板16。

本实施例工作原理：螺旋叶片14能够在电机5和传动轴4驱动下对箱体1内投入的大豆原料进行向上提升工作，均匀的将大豆从导料管6输送至筛选机构中进行筛选工作，避免堆积，提高筛选效率，分流板8能够对导料管6导入的大豆原料进行分流导向工作，进一步对原料起到分散作用，增加筛选工作的均匀度，提高筛选效率，弹簧9能够对筛网7底部振动器产生的振动起到减震缓冲作用，避免造成装置整体振动，集料板11对干瘪及较小的大豆角线导料收集，出料管13能够对合格大豆进行集中导料工作。

实施例2

参照图3，一种大豆加工用自动化筛选设备，本实施例与实施例1区别在于，底板16顶部外壁固定有导料板17，且导料板17位于出料管13下方。

本实施例工作原理：导料板17能够对出料管13导出的合格大豆起到导向作用，便于收集。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种大豆加工用自动化筛选设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内固定有上料管（3），且上料管（3）顶端固定有电机（5），电机（5）输出轴穿过上料管（3）顶部内壁固定有传动轴（4），传动轴（4）上固定有螺旋叶片（14），所述上料管（3）一侧外壁底端开有入料口（15），且上料管（3）一侧外壁顶端插接固定有导料管（6），所述箱体（1）一侧设有侧板（10），且侧板（10）与箱体（1）之间活动安装有同一个筛选机构。

2.根据权利要求1所述的一种大豆加工用自动化筛选设备，其特征在于，所述筛选机构包括筛网（7），且筛网（7）呈倾斜放置，筛网（7）内固定有交错分布的分流板（8），筛网（7）底部外壁固定有振动器。

3.根据权利要求2所述的一种大豆加工用自动化筛选设备，其特征在于，所述筛网（7）四个拐角处均固定有连接环，且箱体（1）外壁与侧板（10）上均固定有对应的连接环，箱体（1）和侧板（10）上的连接环与筛网（7）上的连接环之间固定有弹簧（9）。

4.根据权利要求3所述的一种大豆加工用自动化筛选设备，其特征在于，所述筛网（7）底端插接固定有出料管（13）。

5.根据权利要求1所述的一种大豆加工用自动化筛选设备，其特征在于，所述侧板（10）和箱体（1）之间固定有同一个集料板（11），且集料板（11）底部外壁一侧固定插接有导料斗（12）。

6.根据权利要求4所述的一种大豆加工用自动化筛选设备，其特征在于，所述箱体（1）底部内壁固定有斜板（2），且箱体（1）与侧板（10）底部固定有同一个底板（16）。

7.根据权利要求6所述的一种大豆加工用自动化筛选设备，其特征在于，所述底板（16）顶部外壁固定有导料板（17），且导料板（17）位于出料管（13）下方。