CN208800178U - 一种蚝壳破碎分拣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蚝壳破碎分拣装置,它涉及食品加工设备技术领域,它包含分拣抽屉、支撑板、滑动杆、分拣筛网、工作箱体、挡板、粉碎杆、挤压凸起、进料口、旋转电机、控制箱体、控制器、振动器、吸音外壳、减震软垫、导料板,工作箱体一侧设置有控制箱体,工作箱体上方设置有进料口,控制箱体顶部设置有旋转电机,旋转电机下方设置有控制器,控制器下方设置振动器,振动器外侧设置有吸音外壳,吸音外壳下方设置有减震软垫。该装置经过挤压粉碎后通过不同的筛网进行分拣,可进行大批量生产,且可通过更换筛目进行多次粉碎分拣,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蚝壳破碎分拣装置,属于食品加工设备技术领域。
背景技术
蚝壳碾磨所称的蚝壳粉中不仅含有大量碳酸钙,而且还含有动物体内必需的微量元素,铜、镁、钾、钼、磷、锰、铁、锌等,此外,在蚝壳的珍珠粉层中还含有多种氨基酸成分,具有很高的食用价值。
公开号为CN206139570U的中国专利,公开了一种破碎分拣装置,箱体的前侧设有电控箱,箱体的一侧上部设有进液管,箱体的一侧下部设有出液管,箱体的内部设有过滤筛,且过滤筛的两边通过数个弹簧卡设在箱体内侧壁上的槽体内;电机设置在箱体的外侧壁,其输出轴穿过箱体的侧壁后与固定端套接,固定端上连接有摆锤;卸料板倾斜设置在箱体的内部,且卸料板的一端设有穿线端,穿线端穿设在箱体侧壁的一号穿孔内,卸料板的内部设有数个电磁力棒,电磁力棒外部绕设的线圈穿过一号穿孔后,与电控箱连接;卸料板为铁质卸料板。
上述专利通过孔来进行分拣,这种方式仅适合粉碎颗粒较大的物质,对于需要粉碎成粉末的物质来说,这样费时费力。
发明内容
针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种蚝壳破碎分拣装置。
本实用新型的蚝壳破碎分拣装置,它包含分拣抽屉、支撑板、滑动杆、分拣筛网、工作箱体、挡板、粉碎杆、挤压凸起、进料口、旋转电机、控制箱体、控制器、振动器、吸音外壳、减震软垫、导料板,工作箱体一侧设置有控制箱体,工作箱体上方设置有进料口,控制箱体顶部设置有旋转电机,旋转电机下方设置有控制器,控制器的型号为KY02S,控制器下方设置振动器,振动器外侧设置有吸音外壳,吸音外壳下方设置有减震软垫,选抓电机一侧设置有粉碎杆,粉碎杆上设置有挤压凸起,粉碎杆下方设置有挡板,挡板下方设置有分拣筛网,分拣筛网下方设置有分拣抽屉,分拣抽屉两侧设置有滑动杆,分拣抽屉下方设置有支撑板,底部的分拣抽屉内设置有导料板,控制器与旋转电机电连接,控制器与振动器电连接。
作为优选,所述的进料口焊接在工作箱体顶部,进料口截面呈直角梯形,这样设置在进料时,方便蚝壳集中掉落在粉碎杆上,防止蚝壳掉落在死角无法进行粉碎。
作为优选,所述的旋转电机通过螺钉固定在控制箱体上,粉碎杆与旋转电机传动连接,这样设置保证了旋转电机和粉碎杆在传动时的稳定性。
作为优选,所述的粉碎杆有四组,相邻每两组粉碎杆之间的旋向相反,这样设置可加快粉碎蚝壳的速率。
作为优选,所述的挡板通过螺钉固定在工作箱体内,挡板设置有两组,这样设置防止破碎的蚝壳或蚝壳颗粒掉落在死角,无法进行筛拣。
作为优选,所述的分拣筛网通过螺钉固定在工作箱体内,分拣筛网的筛目孔由上往下依次增大,这样设置使蚝壳在掉落的过程中和震动下滑的过程中按大小分拣。
作为优选,所述的分拣抽屉卡合在滑动杆上,导料板通过螺钉固定在底部的分拣抽屉底部,这样设置使破碎的蚝壳或蚝壳颗粒不会集中堆在某个位置,便于进行分拣收集。
本实用新型的有益效果:该装置经过挤压粉碎后通过不同的筛网进行分拣,可进行大批量生产,且可通过更换筛目进行多次粉碎分拣,操作简单。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的主视结构简图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的电路结构框图。
1-分拣抽屉;2-支撑板;3-滑动杆;4-分拣筛网;5-工作箱体;6-挡板;7-粉碎杆;8-挤压凸起;9-进料口;10-旋转电机;11-控制箱体;12-控制器;13-振动器;14-吸音外壳;15-减震软垫;16-导料板。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含分拣抽屉1、支撑板2、滑动杆3、分拣筛网4、工作箱体5、挡板6、粉碎杆7、挤压凸起8、进料口9、旋转电机10、控制箱体11、控制器12、振动器13、吸音外壳14、减震软垫15、导料板16,工作箱体5一侧设置有控制箱体11,工作箱体5上方设置有进料口9,控制箱体11顶部设置有旋转电机10,旋转电机10下方设置有控制器12,控制器12的型号为KY02S,控制器12下方设置振动器13,振动器13外侧设置有吸音外壳14,吸音外壳14下方设置有减震软垫15,选抓电机一侧设置有粉碎杆7,粉碎杆7上设置有挤压凸起8,粉碎杆7下方设置有挡板6,挡板6下方设置有分拣筛网4,分拣筛网4下方设置有分拣抽屉1,分拣抽屉1两侧设置有滑动杆3,分拣抽屉1下方设置有支撑板2,底部的分拣抽屉1内设置有导料板16,控制器12与旋转电机10电连接,控制器12与振动器13电连接。
其中,所述的进料口9焊接在工作箱体5顶部,进料口9截面呈直角梯形,这样设置在进料时,方便蚝壳集中掉落在粉碎杆7上,防止蚝壳掉落在死角无法进行粉碎;所述的旋转电机10通过螺钉固定在控制箱体11上,粉碎杆7与旋转电机10传动连接,这样设置保证了旋转电机10和粉碎杆7在传动时的稳定性;所述的粉碎杆7有四组,相邻每两组粉碎杆7之间的旋向相反,这样设置可加快粉碎蚝壳的速率;所述的挡板6通过螺钉固定在工作箱体5内,挡板6设置有两组,这样设置防止破碎的蚝壳或蚝壳颗粒掉落在死角,无法进行筛拣;所述的分拣筛网4通过螺钉固定在工作箱体5内,分拣筛网4的筛目孔由上往下依次增大,这样设置使蚝壳在掉落的过程中和震动下滑的过程中按大小分拣;所述的分拣抽屉1卡合在滑动杆3上,导料板16通过螺钉固定在底部的分拣抽屉1底部,这样设置使破碎的蚝壳或蚝壳颗粒不会集中堆在某个位置,便于进行分拣收集。
本具体实施方式的工作原理:当使用装置进行蚝壳的破碎和分拣时,通过控制器12控制装置进行工作,将蚝壳通过进料口9倒在工作箱体5内,旋转电机10带动粉碎杆7转动,粉碎杆7上的挤压凸起8对蚝壳进行挤压粉碎,粉碎后的蚝壳掉落在分拣筛网4上,振动器13震动,加快分拣过程,通过分拣筛网4的分拣,颗粒较小的蚝壳掉落在该分拣筛网4下的分拣抽屉1内,颗粒较大的蚝壳顺着分拣筛网4下滑至下一层分拣筛网4上,同理,无法通过分拣筛网4的蚝壳掉落再最下一层的分拣抽屉1内,工作结束后,将分拣抽屉1通过滑动杆3拉出,更换筛网后可继续进行上述工作,直至破碎成粉末。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种蚝壳破碎分拣装置,其特征在于:它包含分拣抽屉(1)、支撑板(2)、滑动杆(3)、分拣筛网(4)、工作箱体(5)、挡板(6)、粉碎杆(7)、挤压凸起(8)、进料口(9)、旋转电机(10)、控制箱体(11)、控制器(12)、振动器(13)、吸音外壳(14)、减震软垫(15)、导料板(16),工作箱体(5)一侧设置有控制箱体(11),工作箱体(5)上方设置有进料口(9),控制箱体(11)顶部设置有旋转电机(10),旋转电机(10)下方设置有控制器(12),控制器(12)下方设置振动器(13),振动器(13)外侧设置有吸音外壳(14),吸音外壳(14)下方设置有减震软垫(15),选抓电机一侧设置有粉碎杆(7),粉碎杆(7)上设置有挤压凸起(8),粉碎杆(7)下方设置有挡板(6),挡板(6)下方设置有分拣筛网(4),分拣筛网(4)下方设置有分拣抽屉(1),分拣抽屉(1)两侧设置有滑动杆(3),分拣抽屉(1)下方设置有支撑板(2),底部的分拣抽屉(1)内设置有导料板(16),控制器(12)与旋转电机(10)电连接,控制器(12)与振动器(13)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种蚝壳破碎分拣装置,其特征在于:所述的进料口(9)焊接在工作箱体(5)顶部,进料口(9)截面呈直角梯形。
3.根据权利要求1所述的一种蚝壳破碎分拣装置,其特征在于:所述的旋转电机(10)通过螺钉固定在控制箱体(11)上,粉碎杆(7)与旋转电机(10)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种蚝壳破碎分拣装置,其特征在于:所述的粉碎杆(7)有四组,相邻每两组粉碎杆(7)之间的旋向相反。
5.根据权利要求1所述的一种蚝壳破碎分拣装置,其特征在于:所述的挡板(6)通过螺钉固定在工作箱体(5)内,挡板(6)设置有两组。
6.根据权利要求1所述的一种蚝壳破碎分拣装置,其特征在于:所述的分拣筛网(4)通过螺钉固定在工作箱体(5)内,分拣筛网(4)的筛目孔由上往下依次增大。
7.根据权利要求1所述的一种蚝壳破碎分拣装置,其特征在于:所述的分拣抽屉(1)卡合在滑动杆(3)上,导料板(16)通过螺钉固定在底部的分拣抽屉(1)底部。
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CN201821348295.1U CN208800178U (zh) | 2018-08-22 | 2018-08-22 | 一种蚝壳破碎分拣装置 |
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CN115041395A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-09-13 | 谢春梅 | 一种化工原料多级筛选细化工艺 |
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2018
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CN115041395A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-09-13 | 谢春梅 | 一种化工原料多级筛选细化工艺 |
CN115041395B (zh) * | 2022-06-20 | 2024-02-23 | 黄骅市凯丰化工有限公司 | 一种化工原料多级筛选细化工艺 |
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