CN213967576U - 一种多孔砖生产用滚动筛的防护装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种多孔砖生产用滚动筛的防护装置,涉及多孔砖生产的领域,防护装置包括防护罩,防护罩一侧与机架转动连接,另一侧与机架抵触,且所述防护罩罩设在筛网远离接料板的一侧,机架上设置有用于锁定防护罩转动角度的锁定组件。防护罩的设置,物料筛分过程中不易从筛网向四周扩散,从而减少了粉尘量的产生,实现提高厂区环境质量的目的。
Description
技术领域
本申请涉及多孔砖生产的领域,尤其是涉及一种多孔砖生产用滚动筛的防护装置。
背景技术
目前,为了便于多孔砖的成型加工,多孔砖生产厂家一般会将多孔砖原料进行粒径控制,滚动筛一般用于多孔砖原料的筛分。滚动筛的筛面为带孔的圆柱形筒体,滚动筛的工作表面是由一根根回转滚轴排列成的,轴上有盘子。
相关技术中,如图1和图2所示,滚动筛包括机架800、筛网810、接料板820、进料板830和出料板840,筛网810呈筒状设置,筛网810外壁上固定连接有纵横交错的加强筋811以提高筛网810强度。接料板820一侧与机架800固定连接且接料板820位于筛网810的正下方以承接小于筛网810网孔的物料,进料板830与机架800固定连接,且一端延伸至筛网810内,出料板830与机架800固定连接,且一端与筛网810外侧壁抵触,筛网810沿进料板830靠近出料板840的方向倾斜向下设置,筛网810与机架800转动连接,机架800上设置有用于驱动筛网810转动的驱动组件。物料从进料板830转运至筛网810内,驱动组件驱动筛网810转动,使得较细的物料从筛网810网孔中漏出落在进料板830上,较粗的物料沿筛网810向靠近出料板840的方向移动,并从出料板840移出,从而完成物料筛分。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有如下缺陷:物料筛分过程中易产生较多的粉尘,导致厂区环境质量差。
实用新型内容
为了减少物料筛分过程中产生的粉尘量,提高厂区环境质量,本申请提供一种多孔砖生产用滚动筛的防护装置。
本申请提供的一种多孔砖生产用滚动筛的防护装置,采用如下的技术方案:
一种多孔砖生产用滚动筛的防护装置,包括防护罩,所述防护罩一侧与机架转动连接,另一侧与机架抵触,且所述防护罩罩设在筛网远离接料板的一侧,所述机架上设置有用于锁定防护罩转动角度的锁定组件。
通过采用上述技术方案,防护罩的设置,物料筛分过程中不易从筛网向四周扩散,从而减少了粉尘量的产生,实现提高厂区环境质量的目的。
可选的,所述锁定组件包括锁定板和锁定块,所述锁定板与机架转动连接,所述锁定块与防护罩自由端连接,所述锁定板上开设有供锁定块转入的锁定槽,所述锁定块为弹性橡胶块。
通过采用上述技术方案,工作人员将防护罩转动至防护罩的自由端与机架抵触时,转动锁定板,使得锁定块随锁定板转动转入锁定槽内,从而使得滚动筛运行时,防护罩不易发生晃动。
可选的,所述机架上设置有用于调节防护罩转动角度的调节组件,所述调节组件包括调节杆和调节块,所述调节块与防护罩连接,所述调节杆与机架连接,并位于调节块的转动轨迹上,所述调节块为磁性件,且调节块与调节杆磁性连接。
通过采用上述技术方案,工作人员转动防护罩,当防护罩转动至调节块与调节杆抵触时,调节块与调节杆磁性连接,从而使得防护罩不易继续发生转动,从而实现防护罩转动角度的锁定。
可选的,所述调节块沿防护罩周向与防护罩滑移连接,所述防护罩上设置有用于调控调节块与防护罩滑移距离的锁定件。
通过采用上述技术方案,调节块与防护罩的滑移连接,便于工作人员滑移调节块,以实现防护罩不同角度的调节。
可选的,所述防护罩上设置有多个滑移块,所述滑移块沿防护罩周向设置,且滑移块沿筛网径向与防护罩滑移连接,所述滑移块靠近筛网的端面与筛网可接触连接,所述防护罩上设置有用于驱动滑移块滑移的驱动件。
通过采用上述技术方案,控制驱动件,使得滑移块不断滑移并敲击筛网,从而使得筛网不易出现堵塞的情况。
可选的,所述滑移块靠近筛网的一端转动连接有滚轮。
通过采用上述技术方案,滚轮的设置,减小了滑移块与筛网发生相对位移时,滑移块与筛网之间的摩擦力。
可选的,所述驱动件为弹性件,所述弹性件连接滑移块和防护罩,在弹性件弹力作用下,所述滑移块与筛网抵触。
通过采用上述技术方案,当滑移块与加强筋抵触时,弹性件发生形变,当筛网转动至加强筋与滑移块的抵触状态解除时,滑移块在弹性件恢复形变力的作用下向靠近筛网的方向滑移,直至滑移块与筛网抵触,从而使得滑移块对筛网进行敲击,使得筛网网孔不易发生堵塞。
可选的,所述弹性件为橡胶垫,所述橡胶垫套设在滑移块外侧,且橡胶垫一端与滑移块固定连接,另一端与防护罩固定连接。
通过采用上述技术方案,弹性橡胶套的设置使得物料筛分时溢出的粉尘不易进入滑移块与防护罩的连接位置处。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.防护罩的设置,使得滚动筛运行时产生的粉尘不易扩散,从而实现提高厂区环境质量的目的;
2.滑移块的设置,对筛网不断进行敲击,从而使得筛网网孔不易出现堵塞的情况。
附图说明
图1是相关技术的附图;
图2是相关技术的另一视角的附图,以示出接料板;
图3是本申请实施例的整体结构示意图;
图4是图3是A部分的放大示意图;
图5是本申请实施例的防护罩的局部爆炸示意图;
图6是图5是B部分的放大示意图。
附图标记说明:100、防护罩;110、滑移孔;120、滑槽;200、锁定组件;210、锁定板;211、锁定槽;220、锁定块;300、调节组件;310、调节杆;320、调节块;321、滑块;400、锁定螺栓;500、滑移块;510、滚轮;600、弹性件;700、弹性橡胶套;800、机架;810、筛网;811、加强筋;820、接料板;830、进料板;840、出料板。
具体实施方式
以下结合附图3-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种多孔砖生产用滚动筛的防护装置。参照图3,防护装置包括架设在机架800上的防护罩100,防护罩100呈拱形设置,且防护罩100位于筛网810外周侧。防护罩100一侧通过转轴与机架800转动连接,另一侧与机架800抵触。
参照图3和图4,为了使得滚动筛运行时,防护罩100不易发生晃动,机架800上设置有用于锁定防护罩100转动角度的锁定组件200。锁定组件200包括锁定板210和锁定块220,锁定板210与机架800转动连接,以使锁定板210自由端向靠近或远离地面的方向转动。锁定块220与防护罩100转动连接,且锁定块220的转动方向与锁定板210的转动方向同向。锁定板210上开设有供锁定块220转入的锁定槽211。锁定块220为弹性橡胶块,且当锁定块220转入锁定槽211时,锁定块220被压缩。
工作人员将防护罩100转动至防护罩100自由端与机架800抵触时,向靠近防护罩100的方向转动锁定板210,使得锁定块220随锁定板210转动转入锁定槽211内,从而使得防护罩100在锁定块220和锁定板210作用下抵触密实,从而使得滚动筛运行时,防护罩100不易发生晃动。
回看图3,为了便于工作人员打开防护罩100对筛网810进行检修,因此机架800上设置有用于调节防护罩100转动角度的调节组件300。调节组件300包括调节块320以及与机架800焊接的调节杆310。调节杆310位于转轴远离锁定板210的一侧,且调节杆310长度不小于防护罩100的半径长度。
参照图5和图6,防护罩100上开设有沿其内周向的滑槽120,滑槽120为T形槽,调节块320上焊接有与滑槽120滑移连接的滑块321。调节杆310位于防护罩100带动调节块320转动时调节块320的转动转动轨迹上。调节块320为带有磁性的磁性件,且调节块320与调节杆310磁性连接。
滑块321与滑槽120远离其槽底的侧壁可抵触,且滑块321可在滑槽120内转动。为了使得调节块320与调节杆310连接时不易在滑块321作用下发生移动,因此防护罩100上设置有用于调控滑块与防护罩100滑移距离的锁定件。锁定件为锁定螺栓400,锁定螺栓400与滑块321螺纹连接,并与滑槽120槽底可抵触。
当工作人员需要对滚动筛进行检修时,工作人员根据防护罩100所需要打开的角度滑移滑块321,从而使得滑块321带动调节块320移动至相应位置时,转动锁定螺栓400,使得锁定螺栓400与滑槽120槽底抵触,由于滑槽120为T形槽,滑块321与滑槽120形状适配,从而使得滑块321在锁定螺栓400作用下与滑槽120远离槽底的侧面与滑块321抵触,以使滑块321不易继续滑移同时不易发生转动。工作人员打开防护罩100,使得防护罩100转动至调节块320与调节杆310抵触后,调节块320与调节杆310磁性连接,从而实现防护罩100转动角度的锁定。
回看图5,滚动筛长时间运行时筛网810的网孔易被物料堵住,影响滚动筛的运行效率,因此防护罩100开设有多个沿筛网810径向的滑移孔110,多个滑移孔110均匀分布在防护罩100上。防护罩100上设置有与滑移孔110一一对应的滑移块500,且滑移块500与对应的滑移孔110滑移连接。
防护罩100上设置有用于驱动滑移块500滑移的驱动件。驱动件为弹性件600,本实施例中弹性件600为橡胶垫,其他实施例中弹性件600可以为弹簧。弹性件600一端与滑移块500固定连接,另一端与防护罩100固定连接。在弹性件600弹力作用下,滑移块500与筛网810抵触。
为了一方面减小滑移块500与筛网810发生相对位移时滑移块500与筛网810之间的摩擦力,另一方面使得滑移块500便于移动至与加强筋抵触的位置,因此滑移块500靠近筛网810的一端转动连接有滚轮510。
启动滚动筛,筛网810转动,从而使得滚轮510转动,当滚轮510滚动至与加强筋抵触时,由于加强筋自身的厚度,使得滚轮510带动滑移块500向远离筛网810中线的方向移动,弹性件600被拉伸。当筛网810转动至滚轮510与加强筋的抵触状态解除时,滑移块500在弹性件600恢复形变力的作用下向靠近筛网810的方向滑移,从而使得滚轮510撞击筛网810,以使筛网810网孔上卡住的料脱落。
由于厂区内存在较多的粉尘,粉尘易进入滑移块500与滑移孔110之间的间隙中,从而使得滑移块500与滑移孔110的相对滑移受到影响,因此滑移块500上粘接有弹性橡胶套700,弹性橡胶套700沿滑移块500周向设置以套设在滑移块500外侧,且弹性橡胶套700一端与防护罩100粘接,从而使得粉尘不易进入滑移块500与滑移孔110之间的间隙中。
本申请实施例一种多孔砖生产用滚动筛的防护装置的实施原理为:工作人员将物料加入筛网810中,然后将防护罩100自由端转动至与机架800抵触的位置,转动锁定板210,使得锁定块220转入锁定槽211内,启动滚动筛,从而实现减少粉尘溢出的目的。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多孔砖生产用滚动筛的防护装置,其特征在于:包括防护罩(100),所述防护罩(100)一侧与机架(800)转动连接,另一侧与机架(800)抵触,且所述防护罩(100)罩设在筛网(810)远离接料板(820)的一侧,所述机架(800)上设置有用于锁定防护罩(100)转动角度的锁定组件(200)。
2.根据权利要求1所述的一种多孔砖生产用滚动筛的防护装置,其特征在于:所述锁定组件(200)包括锁定板(210)和锁定块(220),所述锁定板(210)与机架(800)转动连接,所述锁定块(220)与防护罩(100)自由端连接,所述锁定板(210)上开设有供锁定块(220)转入的锁定槽(211),所述锁定块(220)为弹性橡胶块。
3.根据权利要求2所述的一种多孔砖生产用滚动筛的防护装置,其特征在于:所述机架(800)上设置有用于调节防护罩(100)转动角度的调节组件(300),所述调节组件(300)包括调节杆(310)和调节块(320),所述调节块(320)与防护罩(100)连接,所述调节杆(310)与机架(800)连接,并位于调节块(320)的转动轨迹上,所述调节块(320)为磁性件,且调节块(320)与调节杆(310)磁性连接。
4.根据权利要求3所述的一种多孔砖生产用滚动筛的防护装置,其特征在于:所述调节块(320)沿防护罩(100)周向与防护罩(100)滑移连接,所述防护罩(100)上设置有用于调控调节块(320)与防护罩(100)滑移距离的锁定件。
5.根据权利要求1所述的一种多孔砖生产用滚动筛的防护装置,其特征在于:所述防护罩(100)上设置有多个滑移块(500),滑移块(500)沿筛网(810)径向与防护罩(100)滑移连接,所述滑移块(500)靠近筛网(810)的端面与筛网(810)可接触连接,所述防护罩(100)上设置有用于驱动滑移块(500)滑移的驱动件。
6.根据权利要求5所述的一种多孔砖生产用滚动筛的防护装置,其特征在于:所述滑移块(500)靠近筛网(810)的一端转动连接有滚轮(510)。
7.根据权利要求6所述的一种多孔砖生产用滚动筛的防护装置,其特征在于:所述驱动件为弹性件(600),所述弹性件(600)连接滑移块(500)和防护罩(100),在弹性件(600)弹力作用下,所述滑移块(500)与筛网(810)抵触。
8.根据权利要求7所述的一种多孔砖生产用滚动筛的防护装置,其特征在于:所述弹性件(600)为橡胶垫,所述橡胶垫套设在滑移块(500)外侧,且橡胶垫一端与滑移块(500)固定连接,另一端与防护罩(100)固定连接。
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