CN113943093A - 一种微晶玻璃生产用斜毯式薄层投料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微晶玻璃生产用斜毯式薄层投料装置，包括底板、加热箱和投料组件，加热箱固定连接在底板上，投料组件设置在加热箱的一侧，投料组件包括下料箱、投料板和震动组件，投料板布设在下料箱的下方，且投料板倾斜设置。本装置通过涡轮和蜗杆之间的大传动比以及研磨辊采用椭球状进而使得原料能够沿着研磨辊的表面滑动，提高研磨效果；同时，偏心轮作用于驱动块上，通过偏心轮的转动和弹簧复位作用，有效实现滑块和投料板在竖直方向上往复运动，提高本装置的实际投料效果；具备良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃生产领域，具体是一种微晶玻璃生产用斜毯式薄层投料装置。
背景技术
在玻璃行业的生产中，需要使用投料机对玻璃熔窑进行投料。现有的投料机主要有螺旋式投料机、垄式投料机、滚筒式投料机、斜毯式投料机、弧形投料机等，生产规模的扩大造成多数投料机的投料效果出现料对覆盖面积小、化料不佳、飞料严重等缺陷，导致现有投料效果不佳。
进而提出一种微晶玻璃生产用斜毯式薄层投料装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种微晶玻璃生产用斜毯式薄层投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种微晶玻璃生产用斜毯式薄层投料装置，包括底板、加热箱和投料组件，加热箱固定连接在底板上，投料组件设置在加热箱的一侧；
投料组件包括下料箱、投料板和震动组件，投料板布设在下料箱的下方，且所述的投料板倾斜设置，原料通过下料箱有由投料板滑动落入加热箱内，在下料箱内设置安装有研磨组件，震动组件作用于投料板上且驱动投料板上下摆动。
作为本发明进一步的方案：在底板上固定连接有支撑杆，下料箱固定连接在支撑杆上；研磨组件包括研磨辊和驱动装置，研磨辊设置安装在下料箱内，研磨辊采用椭球状；下料箱上开设入料口和下料孔。
作为本发明再进一步的方案：震动组件包括载板、电机、弹簧、偏心轮、滑块和驱动块，载板固定连接在支撑杆上，偏心轮转动安装于载板上；电机的转动轴和偏心轮的转动轴之间通过皮带传动连接，电机固定连接在底板上；在滑块滑动设置在支撑杆上，滑块和载板之间设置安装有弹簧，且投料板固定连接于滑块上，在投料板的底部固定连接有驱动块，所述的偏心轮作用于驱动块上。
作为本发明再进一步的方案：底板上固定连接有脚撑，且在脚撑上固定连接有防滑垫。
作为本发明再进一步的方案：在偏心轮上转动套设有转动环，转动环套设在偏心轮外侧边缘。
作为本发明再进一步的方案：在研磨辊上固定连接有主轴，主轴另一端连接在底板，主轴和电机之间设置安装有传动件。
作为本发明再进一步的方案：传动件包括涡轮和蜗杆，蜗杆和涡轮之间啮合安装，蜗杆固定连接在电机的转动轴上，涡轮固定连接在主轴上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置结构简单合理，实用性强；通过涡轮和蜗杆之间的大传动比以及研磨辊采用椭球状进而使得原料能够沿着研磨辊的表面滑动，提高研磨效果；同时，偏心轮作用于驱动块上，通过偏心轮的转动和弹簧复位作用，有效实现滑块和投料板在竖直方向上往复运动，提高本装置的实际投料效果；
具备良好的应用前景。
附图说明
图1为微晶玻璃生产用斜毯式薄层投料装置的结构示意图。
图2为微晶玻璃生产用斜毯式薄层投料装置中传动件的结构示意图。
图中：1-底板、2-脚撑、3-支撑杆、4-载板、5-弹簧、6-滑块、7-偏心轮、8-转动环、9-驱动块、10-投料板、11-下料箱、12-研磨辊、13-入料口、14-下料孔、15-主轴、16-涡轮、17-电机、18-加热箱、19-蜗杆。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
实施例一
请参阅图1-2，一种微晶玻璃生产用斜毯式薄层投料装置，包括底板1、加热箱18和投料组件，所述的加热箱18固定连接在底板1上，投料组件设置在加热箱18的一侧，通过投料组件将玻璃生产所需的原料投入加热箱18内；所述的投料组件包括下料箱11、投料板10和震动组件，将原料放置在下料箱11内，投料板10布设在下料箱11的下方，且所述的投料板10倾斜设置，原料通过下料箱11有由投料板10滑动落入加热箱18内，在下料箱11内设置安装有研磨组件，通过所述的研磨组件对原料进行研磨处理，进一步提高原料后续生产加工效果；震动组件作用于投料板10上，驱动投料板10的上下摆动，提高投料板10的实际同料效果，避免投料板10上原料堆积。
进一步，在底板1上固定连接有支撑杆3，下料箱11固定连接在支撑杆3上；所述的研磨组件包括研磨辊12和驱动装置，研磨辊12设置安装在下料箱11内，研磨辊12的具体结构形态不加限定，在本实施例中，所述的研磨辊12采用椭球状；进而使得原料能够沿着研磨辊12的表面滑动，提高研磨效果；在下料箱11上开设入料口13和下料孔14，原料通过入料口13进入下料箱11内，然后通过研磨辊12的研磨处理后通过下料孔14排出。
进一步的，所述震动组件的具体结构形态不加限定，在本实施例中，所述的震动组件包括载板4、电机17、弹簧5、偏心轮7、滑块6和驱动块9，所述的载板4固定连接在支撑杆3上，偏心轮7转动安装于载板4上；电机17的转动轴和偏心轮7的转动轴之间通过皮带传动连接，所述电机17固定连接在底板1上；在滑块6滑动设置在支撑杆3上，滑块6和载板4之间设置安装有弹簧5，且所述的投料板10固定连接于滑块6上，在投料板10的底部固定连接有驱动块9，所述的偏心轮7作用于驱动块9上；通过偏心轮7的转动和弹簧5复位作用，有效实现滑块6和投料板10在竖直方向上往复运动，提高本装置的实际投料效果。
进一步的，为了提高本装置在实际使用过程中的稳定性，在底板1上固定连接有脚撑2，且在脚撑2上固定连接有防滑垫；通过所述的防滑垫进一步提高本装置的实际使用效果；所述的防滑垫采用耐腐蚀的橡胶材质。
进一步的，在偏心轮7上转动套设有转动环8，转动环8套设在偏心轮7外侧边缘，提高偏心轮7的实际使用过程中的驱动效果。
实施例二
本实施例在上述实施例的基础上做了如下改进：其中，在研磨辊12上固定连接有主轴15，主轴15另一端连接在底板1，主轴15和电机17之间设置安装有传动件，通过所述传动件进一步通过电机17驱动研磨辊12转动。
进一步的，所述的传动件的具体机构形态不加限定，在本实施例中，所述的传动件包括涡轮16和蜗杆19，蜗杆19和涡轮16之间啮合安装；蜗杆19固定连接在电机17的转动轴上，涡轮16固定连接在主轴15上，通过涡轮16和蜗杆19之间的大传动比，极大的提高了研磨效果。
本发明的工作原理是：蜗杆19固定连接在电机17的转动轴上，涡轮16固定连接在主轴15上，通过涡轮16和蜗杆19之间的大传动比；同时，研磨辊12采用椭球状进而使得原料能够沿着研磨辊12的表面滑动，提高研磨效果；同时，偏心轮7作用于驱动块9上，通过偏心轮7的转动和弹簧5复位作用，有效实现滑块6和投料板10在竖直方向上往复运动，提高本装置的实际投料效果。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
Claims (7)
1.一种微晶玻璃生产用斜毯式薄层投料装置，包括底板（1）、加热箱（18）和投料组件，其特征在于，加热箱（18）固定连接在底板（1）上，投料组件设置在加热箱（18）的一侧；
投料组件包括下料箱（11）、投料板（10）和震动组件，投料板（10）布设在下料箱（11）的下方，且所述的投料板（10）倾斜设置，原料通过下料箱（11）有由投料板（10）滑动落入加热箱（18）内，在下料箱（11）内设置安装有研磨组件，震动组件作用于投料板（10）上且驱动投料板（10）上下摆动。
2.根据权利要求1所述的微晶玻璃生产用斜毯式薄层投料装置，其特征在于，在底板（1）上固定连接有支撑杆（3），下料箱（11）固定连接在支撑杆（3）上；研磨组件包括研磨辊（12）和驱动装置，研磨辊（12）设置安装在下料箱（11）内，研磨辊（12）采用椭球状；下料箱（11）上开设入料口（13）和下料孔（14）。
3.根据权利要求2所述的微晶玻璃生产用斜毯式薄层投料装置，其特征在于，震动组件包括载板（4）、电机（17）、弹簧（5）、偏心轮（7）、滑块（6）和驱动块（9），载板（4）固定连接在支撑杆（3）上，偏心轮（7）转动安装于载板（4）上；电机（17）的转动轴和偏心轮（7）的转动轴之间通过皮带传动连接，电机（17）固定连接在底板（1）上；在滑块（6）滑动设置在支撑杆（3）上，滑块（6）和载板（4）之间设置安装有弹簧（5），且投料板（10）固定连接于滑块（6）上，在投料板（10）的底部固定连接有驱动块（9），所述的偏心轮（7）作用于驱动块（9）上。
4.根据权利要求1所述的微晶玻璃生产用斜毯式薄层投料装置，其特征在于，底板（1）上固定连接有脚撑（2），且在脚撑（2）上固定连接有防滑垫。
5.根据权利要求3所述的微晶玻璃生产用斜毯式薄层投料装置，其特征在于，在偏心轮（7）上转动套设有转动环（8），转动环（8）套设在偏心轮（7）外侧边缘。
6.根据权利要求3所述的微晶玻璃生产用斜毯式薄层投料装置，其特征在于，在研磨辊（12）上固定连接有主轴（15），主轴（15）另一端连接在底板（1），主轴（15）和电机（17）之间设置安装有传动件。
7.根据权利要求6所述的微晶玻璃生产用斜毯式薄层投料装置，其特征在于，传动件包括涡轮（16）和蜗杆（19），蜗杆（19）和涡轮（16）之间啮合安装，蜗杆（19）固定连接在电机（17）的转动轴上，涡轮（16）固定连接在主轴（15）上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117506710A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-02-06 | 四川领先微晶玻璃有限公司 | 一种用于微晶玻璃面板生产加工系统 |
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2021
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| CN117506710A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-02-06 | 四川领先微晶玻璃有限公司 | 一种用于微晶玻璃面板生产加工系统 |
| CN117506710B (zh) * | 2023-12-27 | 2024-05-03 | 四川领先微晶玻璃有限公司 | 一种用于微晶玻璃面板生产加工系统 |
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