CN107377396A - 一种荸荠分拣机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种荸荠分拣机,包括机架体,所述机架体上部一侧设置振动输出盘,且在机架体上端部设置分拣机构,所述分拣机构包括平行布置的第一滚轴和第二滚轴,且在第一滚轴和第二滚轴的上部固定有对称布置的输料敞口板,所述第一滚轴和第二滚轴的轴端部设置活动连接块。本发明实现了按荸荠大小范围的机械自动分拣,取代了以往人工手动挑选的方式,不仅提高了分拣效率,减轻了人工繁重劳作,且制造成本低,使用方便,保证了荸荠整体的质量和价格,提高产品经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及农产品分拣设备技术领域,尤其涉及一种荸荠分拣机。
背景技术
在农产品荸荠中,个体的形状大小会直接影响其整体的质量和价格,因此分选出形状大小合格的荸荠具有直接的经济效益。比如一批大小均匀的荸荠,他们的价格可能要高出同样批量的大小不一、形状各异的荸荠几倍,在我国筛选农产品多为人工筛选,手动地对农产品进行检查、称重、鉴定出存在不达要求的农产品,并且然后进行分拣,这种手动的农产品分拣是易遭受人为误差的沉闷的繁重的任务,人工挑选农产品不仅效率低而且易受主观因素影响而出现误差,导致分拣出荸荠质量较差,同时现有的一些分拣设备制造成本高,不能很好的推广使用。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种荸荠分拣机,实现了按荸荠大小范围的机械自动分拣,取代了以往人工手动挑选的方式,不仅提高了分拣效率,减轻了人工繁重劳作,且制造成本低,使用方便,保证了荸荠整体的质量和价格,提高产品经济效益。
本发明通过以下技术方案实现:一种荸荠分拣机,包括机架体,所述机架体上部一侧设置振动输出盘,且在机架体上端部设置分拣机构,所述分拣机构包括平行布置的第一滚轴和第二滚轴,且在第一滚轴和第二滚轴的上部固定有对称布置的输料敞口板,所述第一滚轴和第二滚轴的轴端部设置活动连接块,且所述第一滚轴一侧轴端部的活动连接块与机构底座Ⅰ活动连接,第一滚轴的另一侧轴端部的活动连接块与机构底座Ⅱ活动连接,所述第一滚轴两轴端部的活动连接块侧面连接丝杆,所述丝杆与机构底座Ⅰ、机构底座Ⅱ外侧面上的调节手轮连接,所述第二滚轴一侧轴端部的活动连接块与机构底座Ⅰ固定连接,且第二滚轴的另一侧轴端部的活动连接块与机构底座Ⅱ固定连接,且第一滚轴和第二滚轴与机构底座Ⅱ的连接轴端部设置带动轮,所述机构底座Ⅱ一侧设置驱动电机,且驱动电机的转轴连接主动轮。
进一步地,所述机架体上端面靠一侧设置与机构底座Ⅰ连接的安装耳Ⅰ,且所述安装耳Ⅰ上设置有长槽孔,且机架体上端面靠另一侧设置与机构底座Ⅱ连接的安装耳Ⅱ,所述安装耳Ⅱ上设有连接耳孔。
进一步地,所述机构底座Ⅰ和机构底座Ⅱ上设有与安装耳Ⅰ、安装耳Ⅱ旋钮连接的连接孔,所述机构底座Ⅰ沿安装耳Ⅰ的长槽孔上下移动,机构底座Ⅱ绕安装耳Ⅱ的连接耳孔转动。
进一步地,所述振动输出盘出料口与输料敞口板的一侧端口之间连接有入料槽板。
进一步地,所述第一滚轴和第二滚轴之间设置有落料缝隙,且手动转动调节手轮可调节落料缝隙的大小。
进一步地,所述分拣机构在第一滚轴和第二滚轴下部的机构骨架上固定有第一接料料斗、第二接料料斗、第三接料料斗,所述第一接料料斗、第二接料料斗、第三接料料斗均匀排列成一排。
进一步地,所述机架体在第一接料料斗的料斗口正下方设置第一储料桶,机架体在第二接料料斗的料斗口正下方设置第二储料桶,机架体在第三接料料斗的料斗口正下方设置第三储料桶。
进一步地,所述主动轮与带动轮皮带连接。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本发明实现了对农产品荸荠按大小范围的机械自动化分拣,不仅提高了分拣效率,减轻了人工劳作强度,且分拣设备制造成本低,设备调节及使用方便,方便推广使用,取代了以往人工手动挑选荸荠的方式,保证了荸荠整体的质量和价格,提高农产品的经济效益。
附图说明
图1为本发明荸荠分拣机的立体结构示意图;
图2为本发明荸荠分拣机的主视图;
图3为本发明荸荠分拣机的机架体立体结构示意图;
图4为本发明荸荠分拣机的机架体主视图;
图5为本发明荸荠分拣机的分拣机构第一视角立体结构示意图;
图6为本发明荸荠分拣机的分拣机构主视图;
图7为本发明荸荠分拣机的分拣机构第二视角立体结构示意图;
图8为本发明荸荠分拣机的分拣机构未安装输料敞口板时的立体结构示意图。
其中:1、机架体;2、振动输出盘;3、入料槽板;4、分拣机构;101、第一储料桶;102、第二储料桶;103、第三储料桶;104、安装耳Ⅰ;105、长槽孔;106、安装耳Ⅱ;107、连接耳孔;401、机构底座Ⅰ;402、机构底座Ⅱ;403、驱动电机;404、主动轮;405、带动轮;406、活动连接块;407、丝杆;408、调节手轮;409、输料敞口板;410、第一接料料斗;411、第二接料料斗;412、第三接料料斗;413、连接孔;414、第一滚轴;415、第二滚轴。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1、2所示,本发明涉及一种荸荠分拣机,包括机架体1,所述机架体1上部一侧设置振动输出盘2,且在机架体1上端部设置分拣机构4,所述振动输出盘2出料口与输料敞口板409的一侧端口之间连接有入料槽板3。
如图5、6、7、8所示,所述分拣机构4包括平行布置的第一滚轴414和第二滚轴415,且在第一滚轴414和第二滚轴415的上部固定有对称布置的输料敞口板409,所述第一滚轴414和第二滚轴415的轴端部设置活动连接块406,且所述第一滚轴414一侧轴端部的活动连接块406与机构底座Ⅰ401活动连接,第一滚轴414的另一侧轴端部的活动连接块406与机构底座Ⅱ402活动连接,所述第一滚轴414两轴端部的活动连接块406侧面连接丝杆407,所述丝杆407与机构底座Ⅰ401、机构底座Ⅱ402外侧面上的调节手轮408连接,所述第二滚轴415一侧轴端部的活动连接块406与机构底座Ⅰ401固定连接,且第二滚轴415的另一侧轴端部的活动连接块406与机构底座Ⅱ402固定连接,且第一滚轴414和第二滚轴415与机构底座Ⅱ402的连接轴端部设置带动轮405,所述机构底座Ⅱ402一侧设置驱动电机403,且驱动电机403的转轴连接主动轮404,所述主动轮404与带动轮405皮带连接。
如图3、4所示,所述机架体1上端面靠一侧设置与机构底座Ⅰ401连接的安装耳Ⅰ104,且所述安装耳Ⅰ104上设置有长槽孔105,且机架体1上端面靠另一侧设置与机构底座Ⅱ402连接的安装耳Ⅱ106,所述安装耳Ⅱ106上设有连接耳孔107。
如图2、3、4、6所示,所述机构底座Ⅰ401和机构底座Ⅱ402上设有与安装耳Ⅰ104、安装耳Ⅱ106旋钮连接的连接孔413,所述机构底座Ⅰ401沿安装耳Ⅰ104的长槽孔105上下移动,机构底座Ⅱ402绕安装耳Ⅱ106的连接耳孔107转动。
如图6、7、8所示,所述第一滚轴414和第二滚轴415之间设置有落料缝隙,且手动转动调节手轮408可调节落料缝隙的大小,所述分拣机构4在第一滚轴414和第二滚轴415下部的机构骨架上固定有第一接料料斗410、第二接料料斗411、第三接料料斗412,所述第一接料料斗410、第二接料料斗411、第三接料料斗412均匀排列成一排。
如图2、3、4所示,所述机架体1在第一接料料斗410的料斗口正下方设置第一储料桶101,机架体1在第二接料料斗411的料斗口正下方设置第二储料桶102,机架体1在第三接料料斗412的料斗口正下方设置第三储料桶103。
实施例1
本分拣设备分拣荸荠时,将启动分拣机构4的驱动电机403,驱动电机403通过主动轮404与带动轮405的皮带传动机构,带动第一滚轴414和第二滚轴415转动,接着将待分拣的荸荠装入振动输出盘2中,荸荠在振动输出盘2的转动及振动的驱动下,逐个从出料口排入入料槽板3,并从入料槽板3进入第一滚轴414和第二滚轴415之间的落料缝隙上部的输料敞口板409,荸荠沿着输料敞口板409向下滚落,且在荸荠沿输料敞口板409滚动的过程中,荸荠由小到大依次从第一滚轴414和第二滚轴415之间的落料缝隙掉落至第一接料料斗410、第二接料料斗411、第三接料料斗412中,其中落入第一接料料斗410中大小的荸荠,滚落在第一接料料斗410下部的第一储料桶101存放,落入第二接料料斗411中大小的荸荠,滚落在第二储料桶102存放,落入第三接料料斗412中大小的荸荠,滚落在第三储料桶103存放,从而实现对荸荠按大小的范围分拣,取代了以往人工手动挑选荸荠的方式,提高了分拣效率,减轻了人工劳作强度。
实施例2
本分拣设备的分拣机构4通过机构底座Ⅰ401和机构底座Ⅱ402上的连接孔413与机架体1上端面连接,机架体1通过上端面安装耳Ⅰ104的长槽孔105与连接孔413旋钮连接,通过上端面安装耳Ⅱ106的连接耳孔107与连接孔413旋钮连接,通过手动调节旋钮,使机构底座Ⅰ401沿长槽孔105上下移动,机构底座Ⅱ402绕连接孔413旋转,从而调节分拣机构4与机架体1上端面之间的俯仰角度,从而改变荸荠沿分拣机构4的输料敞口板409滚落时的速率,同时分拣机构4的第一滚轴414两轴端部通过活动连接块406与机构底座Ⅰ401和机构底座Ⅱ402活动连接,并且第一滚轴414两轴端部的活动连接块406与穿接在机构底座Ⅰ401和机构底座Ⅱ402上的丝杆407连接,可以通过手动转动丝杆407端部的调节手轮408,调节第一滚轴414与第二滚轴415之间的落料缝隙大小,从而调节分拣的荸荠大小范围,分拣设备制造成本低,设备调节及使用方便,方便推广使用,,保证荸荠整体的质量和价格。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种荸荠分拣机,包括机架体(1),其特征在于,所述机架体(1)上部一侧设置振动输出盘(2),且在机架体(1)上端部设置分拣机构(4),所述分拣机构(4)包括平行布置的第一滚轴(414)和第二滚轴(415),且在第一滚轴(414)和第二滚轴(415)的上部固定有对称布置的输料敞口板(409),所述第一滚轴(414)和第二滚轴(415)的轴端部设置活动连接块(406),且所述第一滚轴(414)一侧轴端部的活动连接块(406)与机构底座Ⅰ(401)活动连接,第一滚轴(414)的另一侧轴端部的活动连接块(406)与机构底座Ⅱ(402)活动连接,所述第一滚轴(414)两轴端部的活动连接块(406)侧面连接丝杆(407),所述丝杆(407)与机构底座Ⅰ(401)、机构底座Ⅱ(402)外侧面上的调节手轮(408)连接,所述第二滚轴(415)一侧轴端部的活动连接块(406)与机构底座Ⅰ(401)固定连接,且第二滚轴(415)的另一侧轴端部的活动连接块(406)与机构底座Ⅱ(402)固定连接,且第一滚轴(414)和第二滚轴(415)与机构底座Ⅱ(402)的连接轴端部设置带动轮(405),所述机构底座Ⅱ(402)一侧设置驱动电机(403),且驱动电机(403)的转轴连接主动轮(404)。
2.根据权利要求1所述的一种荸荠分拣机,其特征在于,所述机架体(1)上端面靠一侧设置与机构底座Ⅰ(401)连接的安装耳Ⅰ(104),且所述安装耳Ⅰ(104)上设置有长槽孔(105),且机架体(1)上端面靠另一侧设置与机构底座Ⅱ(402)连接的安装耳Ⅱ(106),所述安装耳Ⅱ(106)上设有连接耳孔(107)。
3.根据权利要求2所述的一种荸荠分拣机,其特征在于,所述机构底座Ⅰ(401)和机构底座Ⅱ(402)上设有与安装耳Ⅰ(104)、安装耳Ⅱ(106)旋钮连接的连接孔(413),所述机构底座Ⅰ(401)沿安装耳Ⅰ(104)的长槽孔(105)上下移动,机构底座Ⅱ(402)绕安装耳Ⅱ(106)的连接耳孔(107)转动。
4.根据权利要求1所述的一种荸荠分拣机,其特征在于,所述振动输出盘(2)出料口与输料敞口板(409)的一侧端口之间连接有入料槽板(3)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承滚珠分拣机,其特征在于,所述第一滚轴(414)和第二滚轴(415)之间设置有落料缝隙,且手动转动调节手轮(408)可调节落料缝隙的大小。
6.根据权利要求1所述的一种荸荠分拣机,其特征在于,所述分拣机构(4)在第一滚轴(414)和第二滚轴(415)下部的机构骨架上固定有第一接料料斗(410)、第二接料料斗(411)、第三接料料斗(412),所述第一接料料斗(410)、第二接料料斗(411)、第三接料料斗(412)均匀排列成一排。
7.根据权利要求1所述的一种荸荠分拣机,其特征在于,所述机架体(1)在第一接料料斗(410)的料斗口正下方设置第一储料桶(101),机架体(1)在第二接料料斗(411)的料斗口正下方设置第二储料桶(102),机架体(1)在第三接料料斗(412)的料斗口正下方设置第三储料桶(103)。
8.根据权利要求1所述的一种荸荠分拣机,其特征在于,所述主动轮(404)与带动轮(405)皮带连接。
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