CN213967198U - 一种防污处理装置 - Google Patents

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张晓霞
陈敏
陈英敏
罗勇
徐启标
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Abstract

本实用新型公开了一种防污处理装置,属于污水处理领域。一种防污处理装置,包括内芯,内芯包括输液管道;喷头本体,用于套接在内芯上;出液孔A,用于开设在喷头本体上;出液孔B,用于开设在输液管道上;雾化孔,用于开设在输液管道上;雾化腔,开设在喷头本体的一端;排雾孔,用开设在雾化腔上;其中,出液孔B与出液孔A对齐相互贯通,雾化孔关闭,出液孔B与出液孔A交错相互封闭且雾化孔位于雾化腔内;本实用新型当输液管道上的两组出液孔B与喷头本体对齐时,雾化孔则通过与喷头本体的内壁相抵而密封,而当雾化孔进入雾化腔时,而出液孔A和出液孔B形成交错而实现密封,从而改变直流和雾化,满足不同的使用状态。

Description

一种防污处理装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种防污处理装置。
背景技术
近年来,随着国民经济的快速发展,我国对石油能源的需求不断增加,海上石油开发、运输和存储活动日益增多,海上溢油事故的风险与日俱增,海上溢油事故应急的形势愈加严峻。重大海上溢油事件不仅给海洋生态环境带来灾难性破坏,也严重影响沿海地区人民生活和海洋经济的发展。
目前对海洋中的废弃石油多为消油剂来将水面浮油乳化,形成细小粒子分散于水中,多为喷枪将消油剂通过喷头喷洒在浮油上,但是当前的喷头不便于调节,不能切换液体的直流和雾化来满足不同的自然情况来进行喷洒,为此我们提出一种防污处理装置来解决上述不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中喷头不便于调节,不能切换液体的直流和雾化,而提出的一种防污处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防污处理装置,包括内芯,所述内芯包括输液管道;喷头本体,用于套接在所述内芯上,且所述喷头本体可相对于内芯移动;出液孔A,用于开设在喷头本体上;出液孔B,用于开设在所述输液管道上;雾化孔,用于开设在输液管道上;雾化腔,开设在喷头本体的一端;排雾孔,开设在所述雾化腔上;其中,所述出液孔B与所述出液孔A对齐相互贯通,雾化孔关闭,所述出液孔B与所述出液孔A交错相互封闭且所述雾化孔位于雾化腔内。
作为本实用新型一个优选的实施方式:所述内芯还包括连接在所述输液管道上的螺纹段,所述螺纹段上连接有法兰盘,所述喷头本体远离雾化腔的一端设有与所述螺纹段相配合的内螺纹。
作为本实用新型一个优选的实施方式:所述出液孔A包括第一出液孔组和第二出液孔组;其中,第一出液孔组和第二出液孔组均为三个通孔组成,三个通孔呈圆周分布在喷头本体上,所述第一出液孔组和第二出液孔组在所述喷头本体上呈轴向交错排列,所述出液孔B与所述出液孔A相互对应。
作为本实用新型一个优选的实施方式:所述喷头本体外壁设有集液罩。
作为本实用新型一个优选的实施方式:所述雾化孔的孔径小于出液孔A和出液孔B的孔径。
作为本实用新型一个优选的实施方式:所述集液罩的截面为扇形。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种防污处理装置,具备以下有益效果:
本实用新型通过将内芯作为主体与喷枪连接,然后将喷头本体连接在内芯上,通过实现喷头本体在内芯上的水平移动,当输液管道上的两组出液孔B与喷头本体对齐时,雾化孔则通过与喷头本体的内壁相抵而密封,而当雾化孔进入雾化腔时,而出液孔A和出液孔B形成交错而实现密封,从而改变直流和雾化,满足不同的使用状态。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防污处理装置的结构示意图一;
图2为本实用新型提出的一种防污处理装置的结构示意图二;
图3为本实用新型提出的一种防污处理装置的结构示意图三;
图4为本实用新型提出的一种防污处理装置的结构示意图四;
图5为本实用新型提出的一种防污处理装置的结构示意图五;
图6为本实用新型提出的一种防污处理装置的结构示意图六;
图7为本实用新型提出的一种防污处理装置的结构示意图七。
图中:1、内芯;101、法兰盘;102、螺纹段;103、输液管道;1031、出液孔B;104、雾化孔;2、喷头本体;201、集液罩;202、第一出液孔组;203、第二出液孔组;204、内螺纹;3、雾化腔;301、排雾孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
参照图1-7,为了便于喷头的调节来改变雾化或直流的技术效果,本实施例采用如下技术手段,其包括内芯1,所述内芯1包括输液管道103;喷头本体2,用于套接在所述内芯1上,且所述喷头本体2 可相对于内芯1移动;出液孔A,用于开设在喷头本体2上;出液孔B1031,用于开设在所述输液管道103上;雾化孔104,用于开设在输液管道103上;雾化腔3,开设在喷头本体2的一端;排雾孔301,用开设在所述雾化腔3上;其中,所述出液孔B1031与所述出液孔A 对齐相互贯通,雾化孔104关闭,所述出液孔B1031与所述出液孔A 交错相互封闭且所述雾化孔104位于雾化腔3内。
首先通过将该装置与喷枪连接,喷头的连接方式可采用现有技术中常见的技术手段来实现,比如卡接或通过法兰盘101连接,本实用新型为将内芯1作为主体与喷枪连接,然后将喷头本体2连接在内芯 1上,通过实现喷头本体2在内芯1上的水平移动,从而使内芯1的输液管道103在喷头本体2内移动,当输液管道103上的两组出液孔 B1031与喷头本体2对齐时,雾化孔104则通过与喷头本体2的内壁相抵而密封,而当喷头本体2与内芯1的相对位置继续移动,则输液管道103继续向前延伸则带动雾化孔104进入雾化腔3,而出液孔A 和出液孔B1031形成交错而实现密封;
应当注意的是:喷头本体2与内芯1之间的移动方式可采用滑动或螺纹移动,螺纹移动时需要根据具体设计的尺寸保证旋转的度数而保持出液孔A和出液孔B1031的对齐,本实施例则通过在内芯1上设有螺纹段102,而在所述喷头本体2远离雾化腔3的一端设有与所述螺纹段102相配合的内螺纹204,来进行旋接,在实际设计时可通过先将喷头本体2与内芯1旋转至最贴合的位置,然后标记出液孔A和出液孔B1031的位置,然后在进行打孔,从而在使用时仅需将喷头本体2旋转至与内芯1的最贴合处,从而保证出液孔A与出液孔B1031 的对齐。
当海洋处风向较大时,本实施例采用如下技术手段来保证消油剂的喷洒:所述出液孔A包括第一出液孔组202和第二出液孔组203;其中,第一出液孔组202和第二出液孔组203均为三个通孔组成,三个通孔呈圆周分布在喷头本体2上,所述第一出液孔组202和第二出液孔组203在所述喷头本体2上呈轴向交错排列,所述出液孔B1031 与所述出液孔A相互对应。
作为本实用新型一个优选的实施方式:所述喷头本体2外壁设有集液罩201。
作为本实用新型一个优选的实施方式:所述雾化孔104的孔径小于出液孔A和出液孔B1031的孔径。
通过出液孔A设置为两组,每组三个且成员周分布,且两组呈轴向交错,当出液孔A和出液孔B1031对齐时,则消油剂通过相互贯通的通孔喷射到集液罩201上,通过设有集液罩201不仅实现方向的转变,而且起到增大出液的压力,因此在风力过大的情况下也能保持正常工作,则风力较轻使通过旋转喷头本体2使雾化孔104为与雾化腔 3内节省材料,雾化为现有常规的技术,通过出水孔径的减小,而且两层孔水流急促在雾化腔3内经排雾孔301排出,实现雾化效果。
应当注意的是,集液罩201可选择为多种形状,所述集液罩201 的截面为扇形,仅为本实用新型的较佳对的具体实施方式。
本实用新型通过将内芯1作为主体与喷枪连接,然后将喷头本体 2连接在内芯1上,通过实现喷头本体2在内芯1上的水平移动,当输液管道103上的两组出液孔B1031与喷头本体2对齐时,雾化孔 104则通过与喷头本体2的内壁相抵而密封,而当雾化孔104进入雾化腔3时,而出液孔A和出液孔B1031形成交错而实现密封,从而改变直流和雾化,满足不同的使用状态。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防污处理装置,其特征在于,包括
内芯,所述内芯包括输液管道;
喷头本体,用于套接在所述内芯上,且所述喷头本体可相对于内芯移动;
出液孔A,用于开设在喷头本体上;
出液孔B,用于开设在所述输液管道上;
雾化孔,用于开设在输液管道上;
雾化腔,开设在喷头本体的一端;
排雾孔,开设在所述雾化腔上;
其中,所述出液孔B与所述出液孔A对齐相互贯通,雾化孔关闭,所述出液孔B与所述出液孔A交错相互封闭且所述雾化孔位于雾化腔内。
2.根据权利要求1所述的一种防污处理装置,其特征在于,所述内芯还包括连接在所述输液管道上的螺纹段,所述螺纹段上连接有法兰盘,所述喷头本体远离雾化腔的一端设有与所述螺纹段相配合的内螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种防污处理装置,其特征在于,所述出液孔A包括第一出液孔组和第二出液孔组;
其中,第一出液孔组和第二出液孔组均为三个通孔组成,三个通孔呈圆周分布在喷头本体上,所述第一出液孔组和第二出液孔组在所述喷头本体上呈轴向交错排列,所述出液孔B与所述出液孔A相互对应。
4.根据权利要求3所述的一种防污处理装置,其特征在于,所述喷头本体外壁设有集液罩。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种防污处理装置,其特征在于,所述雾化孔的孔径小于出液孔A和出液孔B的孔径。
6.根据权利要求4所述的一种防污处理装置,其特征在于,所述集液罩的截面为扇形。
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CN117961025B (zh) * 2024-03-28 2024-06-11 兴化市永泰新材料有限公司 一种汽车零件压铸机

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