CN219932133U - 一种天然气消泡系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气消泡系统，包括破泡网和雾化组件；所述雾化组件与天然气运输管道可拆卸密封连接，并能够将消泡剂雾化后喷射到天然气输送管道中，利用雾化后的消泡剂对泡沫进行消泡；所述破泡网可拆卸的密封安装在天然气输送管道中，且处于雾化组件安装位置的上游；该消泡系统不仅采用雾化组件使消泡剂分散更均匀，分散面积更大，消泡剂的消泡效果更好；同时，还利用破泡网先将气流中的泡沫破碎成体积更小的小泡，增大了泡沫的表面积后，再与雾化后的消泡剂接触，进而能使消泡剂与泡沫的接触更充分，进而提高破泡效率，减少药剂用量，该天然气消泡系统结构简单、成本低廉，消泡效果好，适合在天然气开采过程中大规模应用。

Description

一种天然气消泡系统

技术领域

本实用新型涉及天然气开采技术领域，特别涉及一种天然气消泡系统。

背景技术

天然气井开发到后期，由于井口压力较低，其产量显著低于临界携液流量，且井筒存在较大的积液隐患或带液困难的风险。通过借鉴以往类似情况的处理经验，通常利用“泡排”为主的组合排水工艺来解决上述问题。但在“泡排”过程中，由于气井出液呈现段塞不连续流动状态，导致瞬时出水时会携带大量的泡沫反出，而泡沫携砂能力强，砂砾进入输气流程后会增加管线刺漏风险，且泡沫进入输气设备后，还会造成设备故障和管输能力下降的问题，严重影响正常生产，因此，消泡成为必要的处理步骤。

目前天然气管路的消泡主要采用添加消泡剂的方式，通过将消泡剂以液体的形式与天然气混合以达到消泡的目的。但经过实际应用发现，在没有使用专门的消泡设备情况下，仅靠外部加注消泡药剂，让药剂在管道中通过气流流动使药剂和气流中的泡沫混合来实现消泡的方式，由于不能让药剂和泡沫充分混合，消泡剂与天然气的接触范围小，导致该消泡方式的消泡效果较差，且消泡剂用量大，显然不适合在天然气消泡中大量推广应用。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有天然气消泡方式存在的消泡剂用量大、消泡效果差缺陷，提出了一种天然气消泡系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种天然气消泡系统，包括雾化组件和破泡网；所述雾化组件与天然气输送管道可拆卸密封连接，并能够将消泡剂雾化后喷射到天然气输送管道中，利用雾化后的消泡剂对泡沫进行消泡；所述破泡网可拆卸的密封安装在天然气输送管道中，且处于雾化组件安装位置的上游。

本实用新型一种天然气消泡系统，不仅采用雾化组件对消泡剂进行了雾化处理，从而使消泡剂分散更均匀，分散面积更大，消泡剂的消泡效果更好；同时，还在天然气输送管道中增加了破泡网，利用破泡网先将气流中的泡沫破碎成体积更小的小泡，增大了泡沫的表面积后，再与雾化后的消泡剂接触，进而能使消泡剂与泡沫的接触更充分，进而提高破泡效率，减少药剂用量，该天然气消泡系统结构简单、成本低廉，消泡效果好，适合在天然气开采过程中大规模应用，对提高天然气产量、降低成本具有积极作用。

其中，优选的，所述雾化组件主要由雾化喷头和装夹环组成；所述雾化喷头安装在装夹环上；所述装夹环与天然气输送管道相适配，用于将雾化组件可拆卸的密封固定安装在天然气输送管道上；通过装夹环进行安装，雾化组件的安装和拆卸更方便。

其中，优选的，所述雾化组件还包括截止阀，所述截止阀一端与雾化喷头连接，另一端与消泡剂入口连接；通过截止阀可以控制是否通过雾化喷头向管道中喷射雾化的消泡剂。

其中，优选的，所述雾化喷头中消泡剂的喷射方向与天然气气流方向的夹角不小于90°；优选的喷射方向，消泡剂与泡沫的接触时间更长，接触更充分，消泡效果更好。

其中，优选的，所述破泡网包括网体和网沿；所述网体上有若干网孔；所述网沿与天然气输送管道相适配，用于破泡网在天然气输送管道上的密封固定。

其中，优选的，所述网孔的直径为0.5-2.0mm；优选的网孔直径，能更好的对泡沫进行破碎，有利于提高消泡效果。

其中，优选的，所述雾化组件和破泡网相邻安装。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型天然气消泡系统采用雾化组件对消泡剂进行了雾化处理，从而使消泡剂分散更均匀，分散面积更大，消泡剂的消泡效果更好。

2、本实用新型天然气消泡系统在天然气输送管道中增加了破泡网，利用破泡网先将气流中的泡沫破碎成体积更小的小泡，增大了泡沫的表面积后，再与雾化后的消泡剂接触，进而能使消泡剂与泡沫的接触更充分，消泡效果更好。

3、本实用新型天然气消泡系统的雾化组件通过装夹环安装在天然气输送管道上，安装和拆卸更方便。

4、本实用新型天然气消泡系统结构简单、实用性好，消泡效果好，适合在天然气开采过程中大规模应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中天然气消泡系统的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中天然气消泡系统的雾化组件结构示意图；

图3是本实用新型实施例1中天然气消泡系统的雾化组件沿A-A面的剖视图；

图4是本实用新型实施例1中天然气消泡系统的破泡网的示意图。

图中标记： 1-破泡网；101-网孔；102-网沿；103-网体；2-雾化组件；201-雾化喷头；202-装夹环；203-连接管；204-活接头；205-截止阀；206-消泡剂入口；3-天然气输送管道。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种天然气消泡系统（如图1），由破泡网1（图4）和雾化组件2（图2、图3）组成，破泡网1由网体103和网沿102组成；网体103上有若干孔径为1mm的网孔101；雾化组件2由雾化喷头201、装夹环202和截止阀205组成；雾化喷头201设置在装夹环202上，截止阀205一端通过连接管203和活接头204与雾化喷头连通，另一端通过活接头204与消泡剂入口206连通；破泡网1可拆卸的密封安装在天然气输送管道3中，能够对天然气输送管道3中的泡沫进行破碎，使泡沫更小；雾化组件2通过装夹环202可拆卸的密封安装在天然气输送管道3上，与破泡网1相邻安装，且处于破泡网1的下游，雾化组件2中雾化喷头201能够将消泡剂雾化后喷射到天然气输送管道3中，利用雾化后的消泡剂对泡沫进行消泡；雾化喷头201的喷射方向朝向破泡网1。

实施例2：

一种天然气消泡系统，由破泡网1和雾化组件2组成，破泡网1由网体103和网沿102组成；网体103上有若干孔径为2mm的网孔101；雾化组件2由雾化喷头201和截止阀205组成；截止阀205一端通过连接管203和活接头204与雾化喷头连通，一端通过活接头204与消泡剂入口206连通；雾化组件2可拆卸的密封安装在天然气输送管道3上，雾化组件2中雾化喷头201能够将消泡剂雾化后喷射到天然气输送管道3中，利用雾化后的消泡剂对泡沫进行消泡。破泡网1可拆卸的密封安装在天然气输送管道3中，能够对天然气输送管道3中的泡沫进行破碎，使泡沫更小；雾化喷头201的喷射方向朝向破泡网1；破泡网1与雾化组件相邻安装，雾化喷头201在天然气输送管道3上的安装位置处于破泡网1的下游。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种天然气消泡系统，其特征在于，包括破泡网（1）和雾化组件（2）；所述雾化组件（2）与天然气输送管道（3）可拆卸密封连接，并能够将消泡剂雾化后喷射到天然气输送管道（3）中，利用雾化后的消泡剂对泡沫进行消泡；所述破泡网（1）可拆卸的密封安装在天然气输送管道（3）中，且处于雾化组件（2）安装位置的上游。

2.根据权利要求1所述的天然气消泡系统，其特征在于，所述雾化组件（2）主要由雾化喷头（201）和装夹环（202）组成；所述雾化喷头（201）安装在装夹环（202）上；所述装夹环（202）与天然气输送管道（3）相适配，用于将雾化组件（2）可拆卸的密封固定安装在天然气输送管道（3）上。

3.根据权利要求2所述的天然气消泡系统，其特征在于，雾化喷头（201）的喷射方向朝向破泡网（1）。

4.根据权利要求2所述的天然气消泡系统，其特征在于，所述雾化组件（2）还包括截止阀（205），所述截止阀（205）一端通过连接管（203）与雾化喷头（201）连接，另一端与消泡剂入口（206）连接。

5.根据权利要求4所述的天然气消泡系统，其特征在于，截止阀（205）通过活接头（204）与雾化喷头（201）和消泡剂入口（206）连通。

6.根据权利要求2所述的天然气消泡系统，其特征在于，所述雾化喷头（201）中消泡剂的喷射方向与天然气气流方向的夹角不小于90°。

7.根据权利要求1所述的天然气消泡系统，其特征在于，所述破泡网（1）包括网体（103）和网沿（102）；所述网体（103）上有若干网孔（101）；所述网沿（102）与天然气输送管道（3）相适配，用于破泡网（1）在天然气输送管道（3）上的密封固定。

8.根据权利要求7所述的天然气消泡系统，其特征在于，所述网孔（101）的直径为0.5-2.0mm。

9.根据权利要求1-8任一项所述的天然气消泡系统，其特征在于，所述雾化组件（2）和破泡网（1）相邻安装。