CN207647557U - 疏水膨胀箱的注水器和汽轮机的疏水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种疏水膨胀箱的注水器和汽轮机的疏水系统。注水器包括本体和喷嘴，本体的内部形成吸水室，本体上形成连通吸水室的第一进水口和第一出水口，喷嘴连接在本体上，喷嘴的喷水口位于吸水室内且朝向本体的第一出水口。本实用新型的注水器通过在吸水室内设置喷嘴，且喷嘴的喷水口位于吸水室内且朝向本体的第一出水口，注水器与外部的高压水源相配合，能够方便地将疏水膨胀箱注入到凝汽器热井。

Description

疏水膨胀箱的注水器和汽轮机的疏水系统

技术领域

本实用新型涉及汽轮机的疏水技术领域，尤其涉及一种疏水膨胀箱的注水器和汽轮机的疏水系统。

背景技术

目前，因受汽轮机厂房布置限制，汽轮机的布置位置较低，导致疏水膨胀箱设置位置会更低，以便汽轮机的疏水能顺畅流入到疏水膨胀箱，而凝汽器本身也需要一定高度以确保凝泵不会汽蚀。现有的设计方案存在以下缺陷：上述结构设计往往造成凝汽器热井的位置高于疏水膨胀箱，又因为疏水膨胀箱放气口与凝汽器联通，导致疏水膨胀箱与凝汽器内部压力一样，这样将导致疏水膨胀箱内的疏水无法汇集到凝汽器热井。为了将疏水注入到位置更高的热井去，就需要一台增压设备，往往会考虑选用水泵，但因疏水量太小，很难选到合适的水泵，且水泵成本也比较高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种疏水膨胀箱的注水器，该注水器能够通过外部高压水源将来自疏水膨胀箱的疏水方便地引射到凝汽器热井。

本实用新型的目的之二在于提供一种使用上述注水器的汽轮机的疏水系统。

本实用新型的目的之一采用以下技术方案实现：

一种疏水膨胀箱的注水器，所述注水器包括本体和喷嘴，所述本体的内部形成吸水室，所述本体上形成连通所述吸水室的第一进水口和第一出水口，所述喷嘴连接在所述本体上，所述喷嘴的喷水口位于所述吸水室内且朝向所述本体的第一出水口。

在一个实施例中，所述注水器还包扩散装置，所述扩散装置具有第二进水口、第二出水口和连通所述第二进水口和所述第二出水口的第一通道，所述第二进水口连接至所述本体的第一出水口，所述第一通道沿垂直于所述第一通道延伸方向的截面积自所述第二进水口至所述第二出水口逐渐增大。

在一个实施例中，所述喷嘴具有第三进水口、喷水口及连通所述第三进水口和所述喷水口的第二通道，所述第二通道沿垂直于所述第二通道延伸方向的截面积自所述第三进水口至所述喷水口逐渐增大。

在一个实施例中，所述本体的第一进水口的进水方向与所述喷嘴的喷水口的喷水方向垂直。

本实用新型的目的之二采用以下技术方案实现：

一种汽轮机的疏水系统，所述疏水系统包括上述的注水器。

在一个实施例中，所述疏水系统还包括疏水膨胀箱、凝汽器热井和高压水源，所述疏水膨胀箱的疏水口连通所述注水器的第一进水口，所述注水器的第一出水口连通所述凝汽器热井，所述高压水源连通所述喷嘴。

在一个实施例中，所述注水器还包扩散装置，所述扩散装置具有第二进水口、第二出水口和连通所述第二进水口和所述第二出水口的第一通道，所述第二进水口连接至所述本体的第一出水口，所述第二出水口连通所述凝汽器热井，所述第一通道沿垂直于所述第一通道延伸方向的截面积自所述第二进水口至所述第二出水口逐渐增大。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的注水器通过在吸水室内设置喷嘴，且喷嘴的喷水口位于吸水室内且朝向本体的第一出水口，注水器与外部的高压水源相配合，能够方便地将疏水膨胀箱注入到凝汽器热井。

附图说明

图1是本实用新型实施例的注水器的截面示意图。

图2是本实用新型实施例的疏水系统的结构示意图。

图中：

注水器10

本体11 第一进水口111

第一出水口112 吸水室113

喷嘴12 第三进水口121

喷水口122 第二通道123

扩散装置13 第二进水口131

第二出水口132 第一通道133

疏水膨胀箱20 凝汽器热井30

高压水源40

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

参照图1和图2，本实用新型提供一种汽轮机的疏水系统，该疏水系统包括注水器10，进一步地，疏水系统还包括疏水膨胀箱20、凝汽器热井30和高压水源40。

具体地说，注水器10包括本体11和喷嘴12，本体11的内部形成吸水室113，本体11上形成连通吸水室113的第一进水口111和第一出水口112，喷嘴12连接在本体11上，喷嘴12的喷水口122位于吸水室113内且朝向本体11的第一出水口112。其中，疏水膨胀箱20的疏水口连通注水器10的第一进水口111，注水器10的第一出水口112连通凝汽器热井30，高压水源40连通喷嘴12。

上述注水器10的工作过程如下：根据喷射器的工作原理，利用一股有一定压力的水流通过对称均布成一定侧斜度的喷嘴12将水流喷出，使喷出的水流聚合在一个焦点上。由于喷嘴12喷射的水流速度特别高，能够将压力能转变为速度能，使第一进水口111(即注水器10的吸入口)处压力降低并产生真空，使疏水能自然流入到吸水室113内，与高压液体混合，最终注入到凝汽器热井30中，图2中的箭头表示液体的流动方向。

在一个实施例中，注水器10还包扩散装置13，扩散装置13具有第二进水口131、第二出水口132和连通第二进水口131和第二出水口132的第一通道133，第二进水口131连接至本体11的第一出水口112，第二出水口132连通凝汽器热井30，第一通道133沿垂直于第一通道133延伸方向的截面积自第二进水口131至第二出水口132逐渐增大，疏水流入到吸水室113内与高压液体混合后，再经扩散装置13，将压力增高，从而注入到凝汽器热井30中，通过设置扩散装置13，便于疏水从吸水室113注入到凝汽器热井30中。

在一个实施例中，喷嘴12具有第三进水口121、喷水口122及连通第三进水口121和喷水口122的第二通道123，第二通道123沿垂直于第二通道123延伸方向的截面积自第三进水口121至喷水口122逐渐增大，上述喷嘴12结构有利于提高喷水口122的水流的速度，进一步提高注水器10的注入效果。

在一个实施例中，本体11的第一进水口111的进水方向与喷嘴12的喷水口122的喷水方向垂直，该结构的本体11中，喷嘴12喷射的水流能够更好地在第一进水口111处产生真空，便于疏水的流入。

本实施例中，注水器10布置在疏水膨胀箱20下方，吸水室113的第一进水口111与疏水膨胀箱20的疏水口连接，喷嘴12的第三进水口121与外部的高压水源40连接，高压水源40的水进入喷嘴12，在喷嘴12的喷水口122形成高速水流，使第一进水口111处产生局部真空，疏水膨胀箱20疏水流入吸水室113，与高速水流充分混合，再经扩散装置13，将混合后的流体压力增高，注入到凝汽器热井30中。

综上，本实用新型的注水器通过在吸水室内设置喷嘴，且喷嘴的喷水口位于吸水室内且朝向本体的第一出水口，注水器与外部的高压水源相配合，能够方便地将疏水膨胀箱注入到凝汽器热井。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种疏水膨胀箱的注水器，其特征在于，所述注水器包括本体和喷嘴，所述本体的内部形成吸水室，所述本体上形成连通所述吸水室的第一进水口和第一出水口，所述喷嘴连接在所述本体上，所述喷嘴的喷水口位于所述吸水室内且朝向所述本体的第一出水口。

2.根据权利要求1所述的注水器，其特征在于，所述注水器还包扩散装置，所述扩散装置具有第二进水口、第二出水口和连通所述第二进水口和所述第二出水口的第一通道，所述第二进水口连接至所述本体的第一出水口，所述第一通道沿垂直于所述第一通道延伸方向的截面积自所述第二进水口至所述第二出水口逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的注水器，其特征在于，所述喷嘴具有第三进水口、喷水口及连通所述第三进水口和所述喷水口的第二通道，所述第二通道沿垂直于所述第二通道延伸方向的截面积自所述第三进水口至所述喷水口逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的注水器，其特征在于，所述本体的第一进水口的进水方向与所述喷嘴的喷水口的喷水方向垂直。

5.一种汽轮机的疏水系统，其特征在于，所述疏水系统包括权利要求1所述的注水器。

6.根据权利要求5所述的疏水系统，其特征在于，所述疏水系统还包括疏水膨胀箱、凝汽器热井和高压水源，所述疏水膨胀箱的疏水口连通所述注水器的第一进水口，所述注水器的第一出水口连通所述凝汽器热井，所述高压水源连通所述喷嘴。

7.根据权利要求6所述的疏水系统，其特征在于，所述注水器还包扩散装置，所述扩散装置具有第二进水口、第二出水口和连通所述第二进水口和所述第二出水口的第一通道，所述第二进水口连接至所述本体的第一出水口，所述第二出水口连通所述凝汽器热井，所述第一通道沿垂直于所述第一通道延伸方向的截面积自所述第二进水口至所述第二出水口逐渐增大。