CN206929552U - 一种液化天燃气储存罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种液化天燃气储存罐，其包括储存罐体、设置在所述储存罐体周边的喷淋系统以及将所述喷淋系统中的管道固定住的若干支撑连接杆，所述储存罐体的侧壁表面和顶部表面均设置有若干第一焊接垫片，所述喷淋系统中的管道上设置有与所述第一焊接垫片位置对应的第二焊接垫片，所述支撑连接杆的一端焊接在所述第一焊接垫片上且另一端焊接在所述第二焊接垫片上。本实用新型安全且使用寿命长，不易腐蚀，解决了喷淋管道自身腐蚀问题以及液化天燃气储存罐的腐蚀问题。
Description
【技术领域】
本实用新型属于燃气存储技术领域，特别是涉及一种液化天燃气储存罐。
【背景技术】
按照规范液化天然气在储存中，需要在LNG储罐外侧安装喷淋系统，以用于天然气泄漏时喷水降温隔热。喷淋系统中的喷淋管道一般在竖直方向和水平方向均需设置，现有技术中的喷淋管道大多数是通过直接焊接在储罐上的支架固定在储罐的外侧。由于焊接会破坏储罐的漆层，也会破坏喷淋管道的表面层，时间长了易腐蚀，从而影响储罐的密封性能。
因此，有必要提供一种新的液化天燃气储存罐来解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种液化天燃气储存罐，解决了喷淋管道自身腐蚀问题以及液化天燃气储存罐的腐蚀问题。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种液化天燃气储存罐，其包括储存罐体、设置在所述储存罐体周边的喷淋系统以及将所述喷淋系统中的管道固定住的若干支撑连接杆，所述储存罐体的侧壁表面和顶部表面均设置有若干第一焊接垫片，所述喷淋系统中的管道上设置有与所述第一焊接垫片位置对应的第二焊接垫片，所述支撑连接杆的一端焊接在所述第一焊接垫片上且另一端焊接在所述第二焊接垫片上。
进一步的，所述喷淋系统包括竖直设置的喷淋立管、环绕在所述储存罐体周边的若干层喷淋环管以及设置在所述储存罐体上方的喷淋顶部环管。
进一步的，所述第二焊接垫片分别设置在所述喷淋立管、所述喷淋环管以及所述喷淋顶部环管上。
进一步的，所述喷淋环管与所述喷淋顶部环管上均设置有若干分管，所述分管末端通过万向接头连接有水雾喷头。
进一步的，所述喷淋立管与所述喷淋环管、所述喷淋顶部环管连通。
进一步的，所述喷淋立管与水源连通且在进口端设置有过滤器以及气动阀。
进一步的，所述喷淋立管、所述喷淋环管以及所述喷淋顶部环管均采用热镀锌无缝钢管。
进一步的，所述储存罐体的底部设置有混凝土基础，所述混凝土基础使用的混凝土的强度等级为C20以上。
与现有技术相比，本实用新型一种液化天燃气储存罐的有益效果在于：安全且使用寿命长，不易腐蚀，解决了喷淋管道自身腐蚀问题以及液化天燃气储存罐的腐蚀问题。具体的，通过在储存罐体和喷淋管道上均设置焊接垫片，并将支架焊接在焊接垫片上，从而避免了与储存罐体和喷淋管道的直接焊接接触，进而降低了喷淋管道的腐蚀率，防止了储存罐体因焊接受损，提高了储存罐体的使用寿命以及安全性能；喷淋管道采用热镀锌无缝钢管，大大提高了管道的使用寿命，降低了老化风险；在储存罐体底部设置有混凝土基础，一方面为储存罐体提供了稳定、牢固的支撑，另一方面，将储存罐体与地面隔离，减少了地表物质对储存罐体的污染或腐蚀，进一步保护了储存罐体，提高了使用寿命。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例的正视结构示意图；
图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图；
图中数字表示：
100液化天燃气储存罐；1储存罐体；2喷淋系统，21喷淋立管，22喷淋环管，23喷淋顶部环管，24分管，25水雾喷头，26过滤器，27气动阀；3支撑连接杆；4第一焊接垫片；5第二焊接垫片；6混凝土基础。
【具体实施方式】
实施例：
请参照图1、图2，本实施例为液化天燃气储存罐100，其包括储存罐体1、设置在储存罐体1周边的喷淋系统2以及将喷淋系统2中的管道固定住的若干支撑连接杆3，所述喷淋系统2包括竖直设置的喷淋立管21、环绕在储存罐体1周边的若干层喷淋环管22以及设置在储存罐体1上方的喷淋顶部环管23。储存罐体1的侧壁表面和顶部表面均设置有若干第一焊接垫片4，喷淋立管21、喷淋环管22以及喷淋顶部环管23上间隔设置有若干与第一焊接垫片11位置对应的第二焊接垫片5，支撑连接杆3的一端焊接在第一焊接垫片11上且另一端焊接在第二焊接垫片5上，从而将喷淋系统2中的管道固定在储存罐体1的周边。
喷淋环管22与喷淋顶部环管23上均设置有若干分管24，分管24末端通过万向接头连接有水雾喷头25。分管24的设置角度为45度，水雾喷头25的雾化角度为120度。
喷淋立管21与喷淋环管22、喷淋顶部环管23连通。喷淋立管21与水源连通且在进口端设置有过滤器26以及气动阀27。喷淋立管21、喷淋环管22以及喷淋顶部环管23均采用热镀锌无缝钢管。
储存罐体1的底部设置有混凝土基础6，混凝土基础6使用的混凝土的强度等级为C20以上。
本实施例液化天燃气储存罐100的有益效果在于：安全且使用寿命长，不易腐蚀，解决了喷淋管道自身腐蚀问题以及液化天燃气储存罐的腐蚀问题。具体的，通过在储存罐体和喷淋管道上均设置焊接垫片，并将支架焊接在焊接垫片上，从而避免了与储存罐体和喷淋管道的直接焊接接触，进而降低了喷淋管道的腐蚀率，防止了储存罐体因焊接受损，提高了储存罐体的使用寿命以及安全性能；喷淋管道采用热镀锌无缝钢管，大大提高了管道的使用寿命，降低了老化风险；在储存罐体底部设置有混凝土基础，一方面为储存罐体提供了稳定、牢固的支撑，另一方面，将储存罐体与地面隔离，减少了地表物质对储存罐体的污染或腐蚀，进一步保护了储存罐体，提高了使用寿命。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种液化天燃气储存罐，其特征在于：其包括储存罐体、设置在所述储存罐体周边的喷淋系统以及将所述喷淋系统中的管道固定住的若干支撑连接杆，所述储存罐体的侧壁表面和顶部表面均设置有若干第一焊接垫片，所述喷淋系统中的管道上设置有与所述第一焊接垫片位置对应的第二焊接垫片，所述支撑连接杆的一端焊接在所述第一焊接垫片上且另一端焊接在所述第二焊接垫片上。
2.如权利要求1所述的液化天燃气储存罐，其特征在于：所述喷淋系统包括竖直设置的喷淋立管、环绕在所述储存罐体周边的若干层喷淋环管以及设置在所述储存罐体上方的喷淋顶部环管。
3.如权利要求2所述的液化天燃气储存罐，其特征在于：所述第二焊接垫片分别设置在所述喷淋立管、所述喷淋环管以及所述喷淋顶部环管上。
4.如权利要求2所述的液化天燃气储存罐，其特征在于：所述喷淋环管与所述喷淋顶部环管上均设置有若干分管，所述分管末端通过万向接头连接有水雾喷头。
5.如权利要求2所述的液化天燃气储存罐，其特征在于：所述喷淋立管与所述喷淋环管、所述喷淋顶部环管连通。
6.如权利要求2所述的液化天燃气储存罐，其特征在于：所述喷淋立管与水源连通且在进口端设置有过滤器以及气动阀。
7.如权利要求2所述的液化天燃气储存罐，其特征在于：所述喷淋立管、所述喷淋环管以及所述喷淋顶部环管均采用热镀锌无缝钢管。
8.如权利要求1所述的液化天燃气储存罐，其特征在于：所述储存罐体的底部设置有混凝土基础，所述混凝土基础使用的混凝土的强度等级为C20以上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720405513.XU CN206929552U (zh) | 2017-04-18 | 2017-04-18 | 一种液化天燃气储存罐 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN206929552U true CN206929552U (zh) | 2018-01-26 |
Family
ID=61348902
Family Applications (1)
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| CN201720405513.XU Active CN206929552U (zh) | 2017-04-18 | 2017-04-18 | 一种液化天燃气储存罐 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206929552U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114192298A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-03-18 | 蓝基工程科技有限公司 | 一种用于化工原料储罐的罐上喷淋装置及其施工方法 |
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2017
- 2017-04-18 CN CN201720405513.XU patent/CN206929552U/zh active Active
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| CN114192298A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-03-18 | 蓝基工程科技有限公司 | 一种用于化工原料储罐的罐上喷淋装置及其施工方法 |
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