CN211398888U - 一种管道清污抽排嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道清污应用技术领域，且公开了一种管道清污抽排嘴，包括管道本体，所述管道本体右侧的外部卡接有抽排嘴本体，所述抽排嘴本体的内壁上固定连接有密封层，所述密封层的内壁上固定连接有防腐蚀层，所述抽排嘴本体的左右两侧均固定连接有安装法兰盘，所述安装法兰盘的内部开设有锁紧螺纹孔。该管道清污抽排嘴，通过管道本体与抽排设备之间设有抽排嘴本体进行对接，且其内侧设有密封层和防腐蚀层来保证抽排嘴本体的结构稳定性，同时固定时在安装法兰盘上的锁紧螺纹孔处安装锁紧螺栓即可，其排污密封性能良好，达到了密封性好的效果，从而有效的解决了管道清污时在管道与抽排设备的对接处可能出现污渍漏出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道清污应用技术领域，具体为一种管道清污抽排嘴。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道主要用在给水、排水、供热、长距离输送石油和天然气与水力工程等行业。
管道在现如今的各个领域均以得到了广泛的应用了，而管道在长时间使用下其内部会淤积有污渍，因此需要对管道进行清污，以便于持久的使用，而管道在清污时可使用抽排设备进行，但是在管道的对接处可能出现污渍漏出的情况，进而会污染周围环境，且打扫十分麻烦，故而提出一种管道清污抽排嘴来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道清污抽排嘴，具备密封性好等优点，解决了管道清污时在管道与抽排设备的对接处可能出现污渍漏出的问题。
(二)技术方案
为实现上述密封性好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道清污抽排嘴，包括管道本体，所述管道本体右侧的外部卡接有抽排嘴本体，所述抽排嘴本体的内壁上固定连接有密封层，所述密封层的内壁上固定连接有防腐蚀层，所述抽排嘴本体的左右两侧均固定连接有安装法兰盘，所述安装法兰盘的内部开设有锁紧螺纹孔，两个所述安装法兰盘的相背侧均固定连接有密封圈，左侧所述安装法兰盘的内部螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的外表面螺纹连接有锁紧螺母。
优选的，所述管道本体的右侧为管道输出端，且其延伸至抽排嘴本体左侧的内部，所述抽排嘴本体的右侧为设备连接端。
优选的，所述抽排嘴本体的外形呈圆柱体，且其直径大于管道本体的直径，所述抽排嘴本体为外形呈内中空圆柱体的金属管体。
优选的，所述密封层和防腐蚀层均为外形呈圆柱体状的内铝层，所述防腐蚀层的外表面喷涂有防腐蚀涂料。
优选的，所述密封圈为橡胶圈体，且其粘接于安装法兰盘的外部，所述管道本体右侧的外部固定连接有安装法兰盘。
优选的，所述管道本体右侧外部的安装法兰盘上固定连接有密封圈，且该密封圈与抽排嘴本体左侧安装法兰盘上的密封圈相互贴合。
优选的，所述锁紧螺栓位于左侧安装法兰盘上锁紧螺纹孔的内侧，且其延伸至管道本体上的安装法兰盘内侧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种管道清污抽排嘴，具备以下有益效果：
1、该管道清污抽排嘴，通过管道本体与抽排设备之间设有抽排嘴本体进行对接，且其内侧设有密封层和防腐蚀层来保证抽排嘴本体的结构稳定性，同时固定时在安装法兰盘上的锁紧螺纹孔处安装锁紧螺栓即可，其排污密封性能良好，达到了密封性好的效果，通过该管道清污抽排嘴整体结构十分精简，且在管道与设备之间起到高密封对接的效果，同时在清污完毕后可拆卸进行清理以便于多次使用，能够使该抽排嘴实用性好，便于推广使用。
2、该管道清污抽排嘴，通过管道本体与抽排嘴本体连接处的安装法兰盘之间设有密封圈相互贴合进行密封，该密封圈为橡胶圈体，进而增强其外部密封性能，能够有效避免该抽排嘴在使用过程中出现外部密封性不足导致污渍外漏的情况，通过拆卸时只需拆下锁紧螺栓上的锁紧螺母后即可取下抽排嘴本体，能够有效增强其维护拆卸便捷性，从而有效的解决了管道清污时在管道与抽排设备的对接处可能出现污渍漏出的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构正视图。
图中：1管道本体、2抽排嘴本体、3密封层、4防腐蚀层、5安装法兰盘、6锁紧螺纹孔、7密封圈、8锁紧螺栓、9锁紧螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种管道清污抽排嘴，包括管道本体1，管道本体1右侧的外部卡接有抽排嘴本体2，管道本体1的右侧为管道输出端，且其延伸至抽排嘴本体2左侧的内部，抽排嘴本体2的右侧为设备连接端，抽排嘴本体2的外形呈圆柱体，且其直径大于管道本体1的直径，抽排嘴本体2为外形呈内中空圆柱体的金属管体，抽排嘴本体2的内壁上固定连接有密封层3，密封层3的内壁上固定连接有防腐蚀层4，密封层3和防腐蚀层4均为外形呈圆柱体状的内铝层，防腐蚀层4的外表面喷涂有防腐蚀涂料，抽排嘴本体2的左右两侧均固定连接有安装法兰盘5，安装法兰盘5的内部开设有锁紧螺纹孔6，两个安装法兰盘5的相背侧均固定连接有密封圈7，密封圈7为橡胶圈体，且其粘接于安装法兰盘5的外部，管道本体1右侧的外部固定连接有安装法兰盘5，管道本体1右侧外部的安装法兰盘5上固定连接有密封圈7，且该密封圈7与抽排嘴本体2左侧安装法兰盘5上的密封圈7相互贴合，左侧安装法兰盘5的内部螺纹连接有锁紧螺栓8，锁紧螺栓8位于左侧安装法兰盘5上锁紧螺纹孔6的内侧，且其延伸至管道本体1上的安装法兰盘5内侧，锁紧螺栓8的外表面螺纹连接有锁紧螺母9，该管道清污抽排嘴，通过管道本体1与抽排嘴本体2连接处的安装法兰盘5之间设有密封圈7相互贴合进行密封，该密封圈7为橡胶圈体，进而增强其外部密封性能，能够有效避免该抽排嘴在使用过程中出现外部密封性不足导致污渍外漏的情况，通过拆卸时只需拆下锁紧螺栓8上的锁紧螺母9后即可取下抽排嘴本体2，能够有效增强其维护拆卸便捷性，从而有效的解决了管道清污时在管道与抽排设备的对接处可能出现污渍漏出的问题。
综上所述，该管道清污抽排嘴，通过管道本体1与抽排设备之间设有抽排嘴本体2进行对接，且其内侧设有密封层3和防腐蚀层4来保证抽排嘴本体2的结构稳定性，同时固定时在安装法兰盘5上的锁紧螺纹孔6处安装锁紧螺栓8即可，其排污密封性能良好，达到了密封性好的效果，通过该管道清污抽排嘴整体结构十分精简，且在管道与设备之间起到高密封对接的效果，同时在清污完毕后可拆卸进行清理以便于多次使用，能够使该抽排嘴实用性好，便于推广使用。
并且，该管道清污抽排嘴，通过管道本体1与抽排嘴本体2连接处的安装法兰盘5之间设有密封圈7相互贴合进行密封，该密封圈7为橡胶圈体，进而增强其外部密封性能，能够有效避免该抽排嘴在使用过程中出现外部密封性不足导致污渍外漏的情况，通过拆卸时只需拆下锁紧螺栓8上的锁紧螺母9后即可取下抽排嘴本体2，能够有效增强其维护拆卸便捷性，从而有效的解决了管道清污时在管道与抽排设备的对接处可能出现污渍漏出的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种管道清污抽排嘴，包括管道本体(1)，其特征在于：所述管道本体(1)右侧的外部卡接有抽排嘴本体(2)，所述抽排嘴本体(2)的内壁上固定连接有密封层(3)，所述密封层(3)的内壁上固定连接有防腐蚀层(4)，所述抽排嘴本体(2)的左右两侧均固定连接有安装法兰盘(5)，所述安装法兰盘(5)的内部开设有锁紧螺纹孔(6)，两个所述安装法兰盘(5)的相背侧均固定连接有密封圈(7)，左侧所述安装法兰盘(5)的内部螺纹连接有锁紧螺栓(8)，所述锁紧螺栓(8)的外表面螺纹连接有锁紧螺母(9)。
2.根据权利要求1所述的一种管道清污抽排嘴，其特征在于：所述管道本体(1)的右侧为管道输出端，且其延伸至抽排嘴本体(2)左侧的内部，所述抽排嘴本体(2)的右侧为设备连接端。
3.根据权利要求1所述的一种管道清污抽排嘴，其特征在于：所述抽排嘴本体(2)的外形呈圆柱体，且其直径大于管道本体(1)的直径，所述抽排嘴本体(2)为外形呈内中空圆柱体的金属管体。
4.根据权利要求1所述的一种管道清污抽排嘴，其特征在于：所述密封层(3)和防腐蚀层(4)均为外形呈圆柱体状的内铝层，所述防腐蚀层(4)的外表面喷涂有防腐蚀涂料。
5.根据权利要求1所述的一种管道清污抽排嘴，其特征在于：所述密封圈(7)为橡胶圈体，且其粘接于安装法兰盘(5)的外部，所述管道本体(1)右侧的外部固定连接有安装法兰盘(5)。
6.根据权利要求5所述的一种管道清污抽排嘴，其特征在于：所述管道本体(1)右侧外部的安装法兰盘(5)上固定连接有密封圈(7)，且该密封圈(7)与抽排嘴本体(2)左侧安装法兰盘(5)上的密封圈(7)相互贴合。
7.根据权利要求1所述的一种管道清污抽排嘴，其特征在于：所述锁紧螺栓(8)位于左侧安装法兰盘(5)上锁紧螺纹孔(6)的内侧，且其延伸至管道本体(1)上的安装法兰盘(5)内侧。
Priority Applications (1)
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