CN213967060U - 一种水泥生产用原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥原料生产技术领域，具体是一种水泥生产用原料粉碎装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部前和有下连接盘，且下连接盘的顶部连接有上连接盘，所述上连接盘的顶部设置有进料口，所述下连接盘的底部设置有保护套，且保护套的底端固定有第二电机。本装置采用两个研磨机构，从而对水泥原料进行充分的粉碎，由于开采后的水泥原料体积较大，因此首先通过一个破碎机构将大体积的原料分割成小体积原料，破碎机构采用挤压式破碎，利用锥形筒和研磨片之间的压力将大颗粒的原料挤压成小颗粒的原料，变小后的原料直接落在压辊上，压辊通过电机和两个齿轮带动相对运动，从而将小颗粒的原料研磨成粉末落在筛板上。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥原料生产技术领域，具体是一种水泥生产用原料粉碎装置。
背景技术
目前，生产水泥的原料有石灰，粘土，铁质、铝质等，在生产水泥时，需要对其进行混合，然后在研磨破碎，最后得到水泥，水泥在建筑领域有着很重要的作用，其与水，沙子，石子混合后得到混凝土，其强度较大，便于建造房屋，适合人的居住与工作。
但是，在生产水泥时，最重要的一步进行对水泥的原材料进行破碎与磨碎，方便后期对材料的进一步生产加工，但是一般的水泥在生产中，不能对水泥进行筛选，导致水泥的粗细程度不均匀，影响水泥的使用质量。因此，本领域技术人员提供了一种水泥生产用原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用原料粉碎装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部前和有下连接盘，且下连接盘的顶部连接有上连接盘，所述上连接盘的顶部设置有进料口，所述下连接盘的底部设置有保护套，且保护套的底端固定有第二电机，所述第二电机的驱动端连接有驱动轴，且驱动轴的上套接有锥形筒，所述过滤箱的一侧设置有固定板，且固定板上连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿固定板并套接有驱动齿轮，且驱动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮均连接有压辊，所述过滤箱的内部且位于压辊的下方设置有筛板，且筛板的下方设置有出料盘，所述筛板和出料盘呈相反方向设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述上连接盘的内壁贴合有研磨片，且锥形筒的底部直径和研磨片之间的距离相等，所述进料口的圆心和驱动轴的圆心在同一条直线上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下连接盘和过滤箱顶部的连接处呈环绕式等距焊接有固定脚，且固定脚和过滤箱之间通过螺栓固定连接，所述第二电机和保护套位于过滤箱的内部上方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压辊的两端均设置有转轴，且驱动齿轮和从动齿轮均通过转轴和压辊的前端连接，所述压辊另一端的转轴通过轴承固定在过滤箱的内壁上，且压辊上刻蚀有摩擦纹。
作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱一侧的内壁上焊接有悬挂块，且悬挂块内设置有固定柱，所述固定柱的底部和筛板的顶部连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定柱的下端套接有限位盘，且固定柱上且位于限位盘顶部套间有弹簧，且弹簧的顶部固定在悬挂块内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱内部且位于筛板的上端底部设置有抵块，且抵块呈扇形结构，所述抵块的下端外接有驱动器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置采用两个研磨机构，从而对水泥原料进行充分的粉碎，由于开采后的水泥原料体积较大，因此首先通过一个破碎机构将大体积的原料分割成小体积原料，破碎机构采用挤压式破碎，利用锥形筒和研磨片之间的压力将大颗粒的原料挤压成小颗粒的原料，变小后的原料直接落在压辊上，压辊通过电机和两个齿轮带动相对运动，从而将小颗粒的原料研磨成粉末落在筛板上，筛板的一端设置有震动机构，通过震动将粉末震下落在出料板上，剩下的不可研磨的颗粒利用自身的重力滚出。
附图说明
图1为一种水泥生产用原料粉碎装置的结构示意图；
图2为一种水泥生产用原料粉碎装置中破碎机构内部的结构示意图；
图3为一种水泥生产用原料粉碎装置中过滤箱内部的结构示意图。
图中：1、进料口；2、上连接盘；3、固定脚；4、过滤箱；5、出料盘；6、筛板；7、从动齿轮；8、第一电机；9、固定板；10、驱动齿轮；11、下连接盘；12、驱动轴；13、锥形筒；14、保护套；15、第二电机；16、压辊；17、悬挂块；18、弹簧；19、固定柱；20、抵块；21、转轴。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中：一种水泥生产用原料粉碎装置，包括过滤箱4，过滤箱4的顶部前和有下连接盘11，且下连接盘11的顶部连接有上连接盘2，上连接盘2的顶部设置有进料口1，下连接盘11的底部设置有保护套14，且保护套14的底端固定有第二电机15，第二电机15的驱动端连接有驱动轴12，且驱动轴12的上套接有锥形筒13，过滤箱4的一侧设置有固定板9，且固定板9上连接有第一电机8，第一电机8的驱动端贯穿固定板9并套接有驱动齿轮10，且驱动齿轮10的一侧啮合有从动齿轮7，驱动齿轮10和从动齿轮7均连接有压辊16，过滤箱4的内部且位于压辊16的下方设置有筛板6，且筛板6的下方设置有出料盘5，筛板6和出料盘5呈相反方向设置。
在图2中，上连接盘2的内壁贴合有研磨片，且锥形筒13的底部直径和研磨片之间的距离相等，研磨片的作用是加强破碎的效果，通过和锥形筒13配合，将大体积原料挤压成小颗粒原料，进料口1的圆心和驱动轴12的圆心在同一条直线上，该设计的好处是使原料能够均匀地落在锥形筒13的周围，不会由于一端原料过多而导致阻塞。
在图2中，下连接盘11和过滤箱4顶部的连接处呈环绕式等距焊接有固定脚3，且固定脚3和过滤箱4之间通过螺栓固定连接，由于破碎会产生晃动，因此通过固定脚3加强连接，第二电机15和保护套14位于过滤箱4的内部上方，由于下连接盘11的底部是暴露式的，因此破碎后的原料直接进入过滤箱4内，因此第二电机15和保护套14只能设置在过滤箱4内。
在图2中，压辊16的两端均设置有转轴21，且驱动齿轮10和从动齿轮7均通过转轴21和压辊16的前端连接，压辊16另一端的转轴21通过轴承固定在过滤箱4的内壁上，且压辊16上刻蚀有摩擦纹，第一电机8通过转轴21带动驱动齿轮10转动，以及其中一个压辊16随之转动，通过驱动齿轮10带动从动齿轮7转动，从而使另一个压辊16相对运动，从而讲小颗粒的原料研磨成粉末。
在图2中，过滤箱4一侧的内壁上焊接有悬挂块17，且悬挂块17内设置有固定柱19，固定柱19的底部和筛板6的顶部连接，悬挂块17的作用是保护弹性机构，利用固定柱19固定筛板6的一端。
在图2中，固定柱19的下端套接有限位盘，且固定柱19上且位于限位盘顶部套间有弹簧18，且弹簧18的顶部固定在悬挂块17内，在进行震动时，筛板6首先向上升起压缩弹簧18，随后抵块20下降，弹簧18反弹力作用在限位盘上从而使筛板6复位，从而进行往复振动。
在图2中，过滤箱4内部且位于筛板6的上端底部设置有抵块20，且抵块20呈扇形结构，抵块20的下端外接有驱动器，通过抵块20抵触筛板6进行振筛。
本实用新型的工作原理是：将原料通过进料口1倒入，然后启动第二电机15(型号为：Y-160L-6)，第二电机15通过驱动轴12带动锥形筒13转动，从而使锥形筒13和研磨片相互挤压，将大颗粒的原料挤压成小颗粒的原料，挤压过后，原料落在压辊16上，第一电机8(型号同上为：Y-160L-6)通过转轴21带动驱动齿轮10转动，以及其中一个压辊16随之转动，通过驱动齿轮10带动从动齿轮7转动，从而使另一个压辊16相对运动，从而讲小颗粒的原料研磨成粉末，研磨成粉末的原料落在筛板6上，利用抵块20抵触筛板6进行振筛，在此过程中，筛板6首先向上升起压缩弹簧18，随后抵块20下降，弹簧18反弹力作用在限位盘上从而使筛板6复位，从而进行往复振动。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水泥生产用原料粉碎装置，包括过滤箱(4)，其特征在于：所述过滤箱(4)的顶部前和有下连接盘(11)，且下连接盘(11)的顶部连接有上连接盘(2)，所述上连接盘(2)的顶部设置有进料口(1)，所述下连接盘(11)的底部设置有保护套(14)，且保护套(14)的底端固定有第二电机(15)，所述第二电机(15)的驱动端连接有驱动轴(12)，且驱动轴(12)的上套接有锥形筒(13)，所述过滤箱(4)的一侧设置有固定板(9)，且固定板(9)上连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的驱动端贯穿固定板(9)并套接有驱动齿轮(10)，且驱动齿轮(10)的一侧啮合有从动齿轮(7)，所述驱动齿轮(10)和从动齿轮(7)均连接有压辊(16)，所述过滤箱(4)的内部且位于压辊(16)的下方设置有筛板(6)，且筛板(6)的下方设置有出料盘(5)，所述筛板(6)和出料盘(5)呈相反方向设置。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述上连接盘(2)的内壁贴合有研磨片，且锥形筒(13)的底部直径和研磨片之间的距离相等，所述进料口(1)的圆心和驱动轴(12)的圆心在同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述下连接盘(11)和过滤箱(4)顶部的连接处呈环绕式等距焊接有固定脚(3)，且固定脚(3)和过滤箱(4)之间通过螺栓固定连接，所述第二电机(15)和保护套(14)位于过滤箱(4)的内部上方。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述压辊(16)的两端均设置有转轴(21)，且驱动齿轮(10)和从动齿轮(7)均通过转轴(21)和压辊(16)的前端连接，所述压辊(16)另一端的转轴(21)通过轴承固定在过滤箱(4)的内壁上，且压辊(16)上刻蚀有摩擦纹。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述过滤箱(4)一侧的内壁上焊接有悬挂块(17)，且悬挂块(17)内设置有固定柱(19)，所述固定柱(19)的底部和筛板(6)的顶部连接。
6.根据权利要求5所述的一种水泥生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述固定柱(19)的下端套接有限位盘，且固定柱(19)上且位于限位盘顶部套间有弹簧(18)，且弹簧(18)的顶部固定在悬挂块(17)内。
7.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述过滤箱(4)内部且位于筛板(6)的上端底部设置有抵块(20)，且抵块(20)呈扇形结构，所述抵块(20)的下端外接有驱动器。
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