CN213966931U - 自分选式行星球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自分选式行星球磨机，该方案包括电机和行星式旋转机构，所述行星式旋转机构至少包括转盘、设于转盘上的多个沿转盘圆周方向均匀间隔设置的球磨罐、与转盘同轴旋转连接的旋转轴及设于旋转轴上的传动结构；所述旋转轴通过传动结构与球磨罐驱动连接，从而实现转盘和球磨罐的旋转驱动，且所述旋转轴与电机驱动连接；所述传动结构上设有自动加油机构，所述自动加油机构包括加油瓶和保护罩，所述保护罩罩设于传动结构外，且加油瓶与传动结构连通并同轴旋转运动，该实用新型具有实时润滑，润滑效果好，有效提高传动结构寿命的优点。

Description

自分选式行星球磨机

技术领域

本实用新型涉及一种球磨机，具体涉及一种自分选式行星球磨机。

背景技术

行星式球磨机是样品在破碎以后被粉碎的关键性设备，配合球磨罐能够达到将土壤、植物等样品粉碎为细小粉末的效果。行星式球磨机的工作过程主要包括两个运动，一是球磨罐固定装置围绕电机驱动的中心轴进行公转，二是球磨罐固定装置本身进行自转，这两个运动同时进行。通过两个运动的复合，达到将样品粉碎的目的。

中国专利CN20172052307.X公开了一种卧式行星球磨机，也就是自分选式行星球磨机，其通过将传统立式行星球磨罐的动作改为卧式动作，在球磨罐转动过程中，钢珠会在自身重力下与球磨罐产生更多的相对运动，此举大大提高了球磨机的粉碎效果。但是此结构的齿轮传动结构暴露在外，长时间运行会导致齿轮油流失过快，很容易导致齿面磨损、擦伤、烧结等问题发生。

因此，非常需要设计一种可自动加注润滑油的行星球磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种自分选式行星球磨机。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种自分选式行星球磨机包括电机和行星式旋转机构，所述行星式旋转机构至少包括转盘、设于转盘上的多个沿转盘圆周方向均匀间隔设置的球磨罐、与转盘同轴旋转连接的旋转轴及设于旋转轴上的传动结构；所述旋转轴通过传动结构与球磨罐驱动连接，从而实现转盘和球磨罐的旋转驱动，且所述旋转轴与电机驱动连接；所述传动结构上设有自动加油机构，所述自动加油机构包括加油瓶和保护罩，所述保护罩罩设于传动结构外，且加油瓶与传动结构连通并同轴旋转运动。

工作原理及有益效果：工作时，电机通过常见的带传动方式驱动旋转轴旋转，旋转轴通过传动结构分别驱动转盘和球磨罐旋转进行球磨操作，此时通过加油瓶可对传动结构不断进行加油操作，同时保护罩的设置，可有效防止润滑油漏出，且显著减少润滑油的损失，同时提升传动结构的润滑程度，减少齿轮的磨损问题发生，显著提升传动结构的寿命；持续加润滑油还可起到对传动结构的散热作用，防止其过热加速损坏。

进一步地，所述传动结构包括分别与旋转轴固连的上盘式锥齿轮和下盘式锥齿轮以及分别设于每个球磨罐上的锥齿轮，每个锥齿轮上下两端均分别与上盘式锥齿轮和下盘式锥齿轮啮合。此设置，通过常见的齿轮传动方式可实现高效地传动效果，配合齿轮的不断转动，只需要一个加油孔即可对全部齿轮进行润滑。

进一步地，所述上盘式锥齿轮上设有至少一个注油孔，所述保护罩与盘式锥齿轮之间设有加油通道，所述加油通道与注油孔连通，所述加油瓶可拆卸设于保护罩顶部并与加油通道连通。此设置可有效防止润滑油的泄露，保证润滑油智能从加油通道进入到注油孔内。

进一步地，所述加油通道呈漏斗状，且所述加油通道底部通过连接件与上盘式锥齿轮顶部固定。此设置，可对润滑油进行引导，且加油瓶可方便地进行更换，从而进行加油操作，优选的，加油瓶为透明材料制成，方便观察，及时进行加油操作。

进一步地，所述保护罩上设有用于固定加油瓶的安装槽。此设置，可有效防止加油瓶在传动结构旋转时因离心力被甩出。

进一步地，所述加油瓶底部设有插管，所述保护罩上设有与插管螺接的螺纹孔，且所述插管至少部分设于加油通道内。此设置，可方便地将加油瓶安装在保护罩上，拆装方便。

进一步地，所述保护罩上设有用于调节插管内润滑油流量的调节件，所述调节件与保护罩螺接配合。此设置，可通过旋转调节件来控制插管的横截面积实现对润滑油加油速度的调节，防止加油过快。

进一步地，所述保护罩分为上罩和下罩，所述上罩底部与球磨罐的轴滚动配合，所述下罩的顶部与球磨罐的轴滚动配合。此设置，可有效防止润滑油被甩出保护罩外，通过上罩和下罩的挡边可对润滑油进行阻挡作用，同时减少与球磨罐的轴的摩擦力。

进一步地，所述上罩和下罩上均设有多个滚动球，所述上罩和下罩分别通过所述滚动球与球磨罐的轴滚动配合。此设置，通过滚动球可显著减少摩擦力，结构简单。

进一步地，所述吸收瓶与下罩之间设有润滑油回收管道，所述润滑油回收管道穿过传动轴分别与吸收瓶和下罩连通，且所述吸收瓶或传动轴上设有用于吸液的抽油泵。此设置，可对落在下罩上的润滑油进行回收，防止下罩堆积较多的润滑油，同时可显著提升润滑油的加油周期，减少润滑油的损失，其中抽油泵为现有可购买到的微型泵，这里不再对其结构进行赘述。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图；

图3为图1中A的放大图。

图中，1、电机；2、转盘；3、球磨罐；4、旋转轴；5、自动加油机构；6、上盘式锥齿轮；7、下盘式锥齿轮；8、锥齿轮；9、滚动球；10、润滑油回收管道；51、加油瓶；52、保护罩；53、加油通道；511、插管；521、安装槽；522、调节件；523、上罩；524、下罩；54、抽油泵；61、注油孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的披露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和2所示，本自分选式行星球磨机包括电机1和行星式旋转机构，行星式旋转机构至少包括转盘2、设于转盘2上的多个沿转盘2圆周方向均匀间隔设置的球磨罐3、与转盘2同轴旋转连接的旋转轴4及设于旋转轴4上的传动结构；

具体地，旋转轴4通过传动结构与球磨罐3驱动连接，从而实现转盘2和球磨罐3的旋转驱动，且旋转轴4与电机1通过常见的带传动或链条传动驱动连接；

具体地，传动结构上设有自动加油机构5，自动加油机构5包括加油瓶51和保护罩52，保护罩52罩设于传动结构外，且加油瓶51与传动结构连通并同轴旋转运动。

具体地，传动结构包括分别与旋转轴4固连的上盘式锥齿轮6和下盘式锥齿轮7以及分别设于每个球磨罐3上的锥齿轮8，每个锥齿轮8上下两端均分别与上盘式锥齿轮6和下盘式锥齿轮7啮合。此设置，通过常见的齿轮传动方式可实现高效地传动效果，配合齿轮的不断转动，只需要一个加油孔即可对全部齿轮进行润滑。

具体地，上盘式锥齿轮6上设有至少一个注油孔61，保护罩52与盘式锥齿轮8之间设有加油通道53，加油通道53与注油孔61连通，加油瓶51可拆卸设于保护罩52顶部并与加油通道53连通。此设置可有效防止润滑油的泄露，保证润滑油智能从加油通道53进入到注油孔61内。

具体地，加油通道53呈漏斗状，且加油通道53底部通过螺丝与上盘式锥齿轮6顶部固定。此设置，可对润滑油进行引导，且加油瓶51可方便地进行更换，从而进行加油操作，优选的，加油瓶51为透明材料制成，方便观察，及时进行加油操作。

具体地，保护罩52上设有用于固定加油瓶51的安装槽521。此设置，可有效防止加油瓶51在传动结构旋转时因离心力被甩出。

具体地，加油瓶51底部设有插管511，保护罩52上设有与插管511螺接的螺纹孔，且插管511至少部分设于加油通道53内。此设置，可方便地将加油瓶51安装在保护罩52上，拆装方便。

具体地，保护罩52上设有用于调节插管511内润滑油流量的调节件522，调节件522与保护罩52螺接配合。此设置，可通过旋转调节件522来控制插管511的横截面积实现对润滑油加油速度的调节，防止加油过快。当然也可以用过电磁阀来代替调节件522，配合PLC或者控制板实现自动控制。

具体地，保护罩52分为上罩523和下罩524，上罩523底部与球磨罐3的轴滚动配合，下罩524的顶部与球磨罐3的轴滚动配合。此设置，可有效防止润滑油被甩出保护罩52外，通过上罩523和下罩524的挡边可对润滑油进行阻挡作用，同时减少与球磨罐3的轴的摩擦力。

具体地，上罩523和下罩524上均设有多个滚动球9，上罩523和下罩524分别通过滚动球9与球磨罐3的轴滚动配合。此设置，通过滚动球9可显著减少摩擦力，结构简单。

具体地，吸收瓶与下罩524之间设有润滑油回收管道10，润滑油回收管道10穿过传动轴分别与吸收瓶和下罩524连通，且吸收瓶或传动轴上设有用于吸液的抽油泵54。此设置，可对落在下罩524上的润滑油进行回收，防止下罩524堆积较多的润滑油，同时可显著提升润滑油的加油周期，减少润滑油的损失，其中抽油泵54为现有可购买到的微型泵，这里不再对其结构进行赘述。

本实用新型未详述部分为现有技术，故本实用新型未对其进行详述。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

尽管本文较多地使用了电机1、转盘2、球磨罐3、旋转轴4、自动加油机构5、上盘式锥齿轮6、下盘式锥齿轮7、锥齿轮8、滚动球9、润滑油回收管道10、加油瓶51、保护罩52、加油通道53、插管511、安装槽521、调节件522、上罩523、下罩524、抽油泵54、注油孔61等专业术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.自分选式行星球磨机，包括电机和行星式旋转机构，其特征在于，所述行星式旋转机构至少包括转盘、设于转盘上的多个沿转盘圆周方向均匀间隔设置的球磨罐、与转盘同轴旋转连接的旋转轴及设于旋转轴上的传动结构；所述旋转轴通过传动结构与球磨罐驱动连接，从而实现转盘和球磨罐的旋转驱动，且所述旋转轴与电机驱动连接；所述传动结构上设有自动加油机构，所述自动加油机构包括加油瓶和保护罩，所述保护罩罩设于传动结构外，且加油瓶与传动结构连通并同轴旋转运动。

2.根据权利要求1所述的一种自分选式行星球磨机，其特征在于，所述传动结构包括分别与旋转轴固连的上盘式锥齿轮和下盘式锥齿轮以及分别设于每个球磨罐上的锥齿轮，每个锥齿轮上下两端均分别与上盘式锥齿轮和下盘式锥齿轮啮合。

3.根据权利要求2所述的一种自分选式行星球磨机，其特征在于，所述上盘式锥齿轮上设有至少一个注油孔，所述保护罩与盘式锥齿轮之间设有加油通道，所述加油通道与注油孔连通，所述加油瓶可拆卸设于保护罩顶部并与加油通道连通。

4.根据权利要求3所述的一种自分选式行星球磨机，其特征在于，所述加油通道呈漏斗状，且所述加油通道底部通过连接件与上盘式锥齿轮顶部固定。

5.根据权利要求3所述的一种自分选式行星球磨机，其特征在于，所述保护罩上设有用于固定加油瓶的安装槽。

6.根据权利要求4所述的一种自分选式行星球磨机，其特征在于，所述加油瓶底部设有插管，所述保护罩上设有与插管螺接的螺纹孔，且所述插管至少部分设于加油通道内。

7.根据权利要求6所述的一种自分选式行星球磨机，其特征在于，所述保护罩上设有用于调节插管内润滑油流量的调节件，所述调节件与保护罩螺接配合。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种自分选式行星球磨机，其特征在于，所述保护罩分为上罩和下罩，所述上罩底部与球磨罐的轴滚动配合，所述下罩的顶部与球磨罐的轴滚动配合。

9.根据权利要求8所述的一种自分选式行星球磨机，其特征在于，所述上罩和下罩上均设有多个滚动球，所述上罩和下罩分别通过所述滚动球与球磨罐的轴滚动配合。

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