CN213966504U - 一种双氰胺反应用热水的恒温控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种双氰胺反应用热水的恒温控制系统。该恒温控制系统，包括反应罐、热水罐、温度控制器、温度传感器、电动调节阀和蒸汽发生器，热水罐包括蒸汽盘管、进汽管、出汽管、齿轮组、旋转电机、循环水管、循环泵和热水出口。该恒温控制系统，可使热水罐内的水温更加均匀，并通过自动控制使水温更加恒定，且控制过程更加准确、操作更加便捷，保证进入双氰胺反应罐内的热水温度控制在有效的范围内。

Description

一种双氰胺反应用热水的恒温控制系统

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种双氰胺反应用热水的恒温控制系统。

背景技术

根据双氰胺生产工艺的要求，所需热水必须控制在一定范围内，从而降低消耗、提高产能；现有热水罐内的热水温度采用人工操作手轮阀控制蒸汽的进出量，进而控制水温，即，测温元件热电阻测出罐内的热水温度，通过数显仪表显示出来，操作人员在根据显示温度来手动操作蒸汽控制手轮阀的开关。然而，这样人工手动操作的方式，一方面浪费人力，也十分容易发生由于操作人员不小心或不当操作而造成烫伤，操作安全性极低；另一方面，还使得阀门不能根据温度的高低随时动作，温度不能控制在合理范围内，罐内的热水温度也容易出现过高或过低，不利于生产操作，还会造成各种不良反应，导致设备利用率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双氰胺反应用热水的恒温控制系统，自动控制热水罐内反应用热水的温度，且水温更加恒定和均匀。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下。

一种双氰胺反应用热水的恒温控制系统，包括反应罐、热水罐、温度控制器、温度传感器、电动调节阀和蒸汽发生器；热水罐包括蒸汽盘管、进汽管、出汽管、齿轮组、旋转电机、循环水管、循环泵和热水出口；蒸汽盘管设置于罐体的内部、且其管路上开设有若干个汽孔，蒸汽盘管的进汽口通过轴承与进汽管连接，出汽口通过轴承与出汽管连接，旋转电机的输出轴通过齿轮组与蒸汽盘管的进汽口管路连接；循环水管位于罐体的外部、且其两端分别连通于罐体的上侧和下侧，循环泵设置于循环水管的管路上；热水出口连通于罐体的内部下方；蒸汽发生器的蒸汽出口通过电动调节阀与热水罐的进汽管连接，热水罐的热水出口通过阀门与反应罐的进料口连接，温度传感器的探头设置于热水罐的内部，温度传感器和电动调节阀均与控制器电性连接。上述技术方案，通过设置可转动的蒸汽盘管，可对罐体内的热水进行一定程度的搅拌，结合蒸汽盘管上开设的汽孔，可使蒸汽更均匀地与罐体内的热水进行共混；通过设置循环水管，更加利于罐体内热水的循环，使其整体温度更加均匀；通过设置温度控制器以及与其连接的温度传感器和电动调节阀，可实现根据罐体内的水温情况，自动调节电动调节阀的阀门大小，从而实现热水温度的恒定，使得双氰胺反应需热水能够有效控制在一定范围内，降低反应消耗、提高整体产能。

进一步地，该恒温控制系统，齿轮组包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮套装于旋转电机的输出轴上，从动齿轮套装于蒸汽盘管的进汽口管路上；通过两个齿轮的传动，实现电机转动带动蒸汽盘管转动。

进一步地，该恒温控制系统，热水罐还包括疏水阀，疏水阀设置于出汽管的管路上；用于排出蒸汽盘管中多余的凝结水和空气等。

进一步地，该恒温控制系统，热水罐还包括液位计，液位计与热水罐的罐体连接；用于实时监测热水罐的水位。

进一步地，该恒温控制系统，热水罐的热水出口与反应罐的进料口之间的连接管路上包裹有保温材料；用于对送入反应罐的热水进行保温。

进一步地，该恒温控制系统，热水罐的罐体外部包裹有保温材料；用于对热水罐进行隔热保温，避免其发生热量损失。

本实用新型双氰胺反应用热水的恒温控制系统的有益效果为，可使热水罐内的水温更加均匀，并通过自动控制使水温更加恒定，且控制过程更加准确、操作更加便捷，从而有效保证进入双氰胺反应罐内的热水温度控制在有效的范围内，降低消耗、提高产能，节省人力物力，减少现场工人的劳动负荷，避免操作人员的烫伤，提高生产环境的安全性。

附图说明

图1为本实用新型双氰胺反应用热水的恒温控制系统的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图。

附图中的编码分别为：反应罐1、热水罐2、蒸汽盘管2-1、进汽管2-2、出汽管2-3、齿轮组2-4、主动齿轮2-41、从动齿轮2-42、旋转电机2-5、循环水管2-6、循环泵2-7、热水出口2-8、疏水阀2-9、液位计2-10、温度控制器3、温度传感器4、电动调节阀5、蒸汽发生器6。

具体实施方式

如图1及图2所示，一种双氰胺反应用热水的恒温控制系统，包括反应罐1、热水罐2、温度控制器3、温度传感器4、电动调节阀5和蒸汽发生器6；热水罐2包括蒸汽盘管2-1、进汽管2-2、出汽管2-3、齿轮组2-4、旋转电机2-5、循环水管2-6、循环泵2-7、热水出口2-8、疏水阀2-9、液位计2-10。

蒸汽盘管2-1设置于罐体的内部、且其管路上开设有若干个汽孔，蒸汽盘管2-1的进汽口通过轴承与进汽管2-2连接，出汽口通过轴承与出汽管2-3连接，旋转电机2-5的输出轴通过齿轮组2-4与蒸汽盘管2-1的进汽口管路连接，具体的，齿轮组2-4包括相互啮合的主动齿轮2-41和从动齿轮2-42，主动齿轮2-41套装于旋转电机2-5的输出轴上，从动齿轮2-42套装于蒸汽盘管2-1的进汽口管路上；循环水管2-6位于罐体的外部、且其两端分别连通于罐体的上侧和下侧，循环泵2-7设置于循环水管2-6的管路上；热水出口2-8连通于罐体的内部下方，疏水阀2-9设置于出汽管2-3的管路上，液位计2-10与热水罐2的罐体连接。

蒸汽发生器6的蒸汽出口通过电动调节阀5与热水罐2的进汽管2-2连接，热水罐2的热水出口2-8通过阀门与反应罐1的进料口连接，温度传感器4的探头设置于热水罐2的内部，温度传感器4和电动调节阀5均与控制器电性连接。

另外，热水罐2的热水出口2-8与反应罐1的进料口之间的连接管路上包裹有保温材料，热水罐2的罐体外部包裹有保温材料。

本实用新型双氰胺反应用热水的恒温控制系统的工作过程为，打开蒸汽发生器6并将蒸汽通过进汽管2-2送入蒸汽盘管2-1，再通过蒸汽盘管2-1上的汽孔排出，从而与热水罐2内的水混合，使水温上升，同时，蒸汽盘管2-1中多余的空气和凝结水等通过出汽管2-3上的疏水阀2-3排出；在蒸汽进入蒸汽盘管2-1的同时，打开旋转电机2-5并依次带动主动齿轮2-41和从动齿轮2-42转动，此时，由于蒸汽盘管2-1的进口、出口均通过轴承与进汽管2-2和出汽管2-3连接，使得从动齿轮2-42的转动能够带动蒸汽盘管2-1自由旋转，进而将蒸汽全方位排放至热水罐2内，同时对罐内的水进行一定程度的搅拌，减小温差，使水温更均匀；在蒸汽进入热水罐2的同时，打开循环泵2-7，使罐体内的热水经过循环水管2-6进行不断的循环，进一步提高水温的均匀性；当热水罐2内的水温达到双氰胺反应所需的热水温度时，可通过热水出口2-8以及控制阀门的方式将罐内的热水输送至反应罐1内进行双氰胺的反应；在热水罐2内的热水不断被使用的时候，可通过温度传感器4实时监测热水罐2内的水温，并及时反馈给温度控制器3，此时，温度控制器3根据工艺要求设置上下限，而电动调节阀5根据温度控制器3的开闭点，自动调节电动调节阀5的大小，从而实现温度的恒定。

Claims (6)

1.一种双氰胺反应用热水的恒温控制系统，其特征在于，包括反应罐（1）、热水罐（2）、温度控制器（3）、温度传感器（4）、电动调节阀（5）和蒸汽发生器（6）；

所述热水罐（2）包括蒸汽盘管（2-1）、进汽管（2-2）、出汽管（2-3）、齿轮组（2-4）、旋转电机（2-5）、循环水管（2-6）、循环泵（2-7）和热水出口（2-8）；

所述蒸汽盘管（2-1）设置于罐体的内部、且其管路上开设有若干个汽孔，所述蒸汽盘管（2-1）的进汽口通过轴承与进汽管（2-2）连接，出汽口通过轴承与出汽管（2-3）连接，所述旋转电机（2-5）的输出轴通过齿轮组（2-4）与蒸汽盘管（2-1）的进汽口管路连接；所述循环水管（2-6）位于罐体的外部、且其两端分别连通于罐体的上侧和下侧，所述循环泵（2-7）设置于循环水管（2-6）的管路上；所述热水出口（2-8）连通于罐体的内部下方；

所述蒸汽发生器（6）的蒸汽出口通过电动调节阀（5）与热水罐（2）的进汽管（2-2）连接，所述热水罐（2）的热水出口（2-8）通过阀门与反应罐（1）的进料口连接，所述温度传感器（4）的探头设置于热水罐（2）的内部，所述温度传感器（4）和电动调节阀（5）均与控制器电性连接。

2.如权利要求1所述的恒温控制系统，其特征在于，所述齿轮组（2-4）包括相互啮合的主动齿轮（2-41）和从动齿轮（2-42），所述主动齿轮（2-41）套装于旋转电机（2-5）的输出轴上，所述从动齿轮（2-42）套装于蒸汽盘管（2-1）的进汽口管路上。

3.如权利要求1所述的恒温控制系统，其特征在于，所述热水罐（2）还包括疏水阀（2-9），所述疏水阀（2-9）设置于出汽管（2-3）的管路上。

4.如权利要求1所述的恒温控制系统，其特征在于，所述热水罐（2）还包括液位计（2-10），所述液位计（2-10）与热水罐（2）的罐体连接。

5.如权利要求1所述的恒温控制系统，其特征在于，所述热水罐（2）的热水出口（2-8）与反应罐（1）的进料口之间的连接管路上包裹有保温材料。

6.如权利要求1所述的恒温控制系统，其特征在于，所述热水罐（2）的罐体外部包裹有保温材料。

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