CN213966390U - 一种柴油尾气净化液生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柴油尾气净化液生产设备,包括装置外壳、出料口、进水口和电动机,所述第一过滤装置的右侧表面设置有限位块,所述限位块的外侧套接有限位槽,所述限位槽开设在第二过滤装置,所述第一过滤装置与第二过滤装置的连接处设置有固定块,所述装置外壳的底面设置有导料板,所述装置外壳底面的侧面开设有出料口,所述装置外壳右侧上方设置有进水口,所述装置外壳底面的中间位置固定有电动机,且电动机与旋转轴相连接。该柴油尾气净化液生产设备设置有第一过滤装置与第二过滤装置,伸缩料筒可以进行伸缩,可以使原料箱内部的原料通过伸缩料筒直接放置在第一过滤装置与第二过滤装置上表面,既方便上料,且不会使原料四散。
Description
技术领域
本实用新型涉及柴油尾气净化液生产技术领域,具体为一种柴油尾气净化液生产设备。
背景技术
柴油尾气净化液生产设备,顾名思义是用于生产柴油尾气净化液的设备,而柴油尾气净化液有北城为车用尿素,是柴油机尾气净化必须要用到的一种消耗品。
目前市面上所使用的柴油尾气净化液生产设备再将纯水与提取出的尿素进行融合时,难免会有一些尿素颗粒悬浮在液体中,在液体被取出时可能会停留在出料口处,长期如此会造成出料口堵塞,所以我们提出了一种柴油尾气净化液生产设备,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种柴油尾气净化液生产设备,以解决上述背景技术提出的目前市面上所使用的柴油尾气净化液生产设备再将纯水与提取出的尿素进行融合时,难免会有一些尿素颗粒悬浮在液体中,在液体被取出时可能会停留在出液口处,长期如此会造成出液口堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种柴油尾气净化液生产设备,包括装置外壳、出料口、进水口和电动机,所述装置外壳的上端设置有原料箱,所述原料箱的两侧位置设置有支撑柱,所述原料箱与装置外壳的上表面的连接处设置有进料口,所述进料口的下方连接有伸缩料筒,所述伸缩料筒的两端末端固定有连接块,所述连接块的上表面连接有电动伸缩杆,所述伸缩料筒的末端设置有旋转轴,所述旋转轴的表面固定有旋转叶片,所述伸缩料筒的末端连接有第一过滤装置,所述第一过滤装置的右侧表面设置有限位块,所述限位块的外侧套接有限位槽,所述限位槽开设在第二过滤装置,所述第一过滤装置与第二过滤装置的连接处设置有固定块,所述装置外壳的底面设置有导料板,所述装置外壳底面的侧面开设有出料口,所述装置外壳右侧上方设置有进水口,所述装置外壳底面的中间位置固定有电动机,且电动机与旋转轴相连接。
优选的,所述原料箱的形状为漏斗形,所述原料箱通过支撑柱与装置外壳的上表面之间构成固定结构,所述进料口的尺寸与原料箱底部开口处的尺寸相同。
优选的,所述伸缩料筒通过电动伸缩杆在装置外壳的内部构成上下伸缩结构,所述电动伸缩杆的两端分别与装置外壳上表面、连接块固定连接。
优选的,所述旋转轴的长度大于装置外壳底面与连接块底面之间的距离,所述第一过滤装置上方的旋转叶片的长度小于旋转轴与伸缩料筒侧壁之间的距离。
优选的,所述第一过滤装置与第二过滤装置的形状尺寸相同,所述第一过滤装置与第二过滤装置之间通过限位块与限位槽形成固定连接,所述限位块与限位槽均安装在装固定块上。
优选的,所述第一过滤装置与第二过滤装置的下方的旋转叶片的长度大于第一过滤装置与第二过滤装置上方的旋转叶片,所述装置外壳底部的导料板倾斜设置在装置外壳的底面,所述导料板的倾斜方向对着出料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该柴油尾气净化液生产设备:
(1)设置有第一过滤装置与第二过滤装置,伸缩料筒可以进行伸缩,可以使原料箱内部的原料通过伸缩料筒直接放置在第一过滤装置与第二过滤装置上表面,既方便上料,且不会使原料四散;
(2)设置有旋转轴,旋转轴上设置有旋转叶片,电动机驱动旋转轴,旋转轴带动旋转叶片对液体和原料进行搅拌,使原料与纯水进行更充分的混合,使装置外壳内的液体的杂质更少。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型俯剖结构示意图;
图3为本实用新型第一过滤装置俯视结构示意图;
图4为本实用新型第一过滤装置与第二过滤装置连接结构示意图;
图5为本实用新型第一过滤装置侧视结构示意图。
图中:1、装置外壳;2、原料箱;3、支撑柱;4、进料口;5、伸缩料筒; 6、连接块;7、电动伸缩杆;8、旋转轴;9、旋转叶片;10、第一过滤装置; 11、限位块;12、限位槽;13、第二过滤装置;14、固定块;15、导料板; 16、出料口;17、进水口;18、电动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种柴油尾气净化液生产设备,包括装置外壳1、原料箱2、支撑柱3、进料口4、伸缩料筒5、连接块 6、电动伸缩杆7、旋转轴8、旋转叶片9、第一过滤装置10、限位块11、限位槽12、第二过滤装置13、固定块14、导料板15、出料口16、进水口17和电动机18,装置外壳1的上端设置有原料箱2,原料箱2的两侧位置设置有支撑柱3,原料箱2与装置外壳1的上表面的连接处设置有进料口4,进料口 4的下方连接有伸缩料筒5,伸缩料筒5的两端末端固定有连接块6,连接块 6的上表面连接有电动伸缩杆7,伸缩料筒5的末端设置有旋转轴8,旋转轴 8的表面固定有旋转叶片9,伸缩料筒5的末端连接有第一过滤装置10,第一过滤装置10的右侧表面设置有限位块11,限位块11的外侧套接有限位槽12,限位槽12开设在第二过滤装置13,第一过滤装置10与第二过滤装置13的连接处设置有固定块14,装置外壳1的底面设置有导料板15,装置外壳1底面的侧面开设有出料口16,装置外壳1右侧上方设置有进水口17,装置外壳1 底面的中间位置固定有电动机18,且电动机18与旋转轴8相连接。
原料箱2的形状为漏斗形,原料箱2通过支撑柱3与装置外壳1的上表面之间构成固定结构,进料口4的尺寸与原料箱2底部开口处的尺寸相同,使原料快速进入装置内部。
伸缩料筒5通过电动伸缩杆7在装置外壳1的内部构成上下伸缩结构,电动伸缩杆7的两端分别与装置外壳1上表面、连接块6固定连接,通过电动伸缩杆7控制伸缩料筒5的伸缩。
旋转轴8的长度大于装置外壳1底面与连接块6底面之间的距离,第一过滤装置10上方的旋转叶片9的长度小于旋转轴8与伸缩料筒5侧壁之间的距离,使伸缩料筒5下料时不会影响旋转轴8的旋转。
第一过滤装置10与第二过滤装置13的形状尺寸相同,第一过滤装置10 与第二过滤装置13之间通过限位块11与限位槽12形成固定连接,限位块11 与限位槽12均安装在装固定块14上。
第一过滤装置10与第二过滤装置13的下方的旋转叶片9的长度大于第一过滤装置10与第二过滤装置13上方的旋转叶片9,装置外壳1底部的导料板15倾斜设置在装置外壳1的底面,导料板15的倾斜方向对着出料口16,使搅拌完成的液体快速从出料口16流出。
工作原理:在使用该柴油尾气净化液生产设备时,首先,将该装置所需要的零部件进行组装,启动电动伸缩杆7,电动伸缩杆7通过带动连接块6将伸缩料筒5与第一过滤装置10、第二过滤装置13上,将原料通过进料口4投入装置内部,原料通过伸缩料筒5放置在第一过滤装置10与第二过滤装置13 的上方,之后将伸缩料筒5通过电动伸缩杆7向上移动收回,之后通过进水口17通入纯水。
启动电动机18,电动机18驱动旋转轴8,旋转轴8上的旋转叶片9带动纯水与原料进行融合,之后融合之后液体通过导料板15从装置外壳1右侧底端的出液口16流出,之后在搅拌完成之后,将第一过滤装置10、第二过滤装置13从装置外壳1上取下,对残留在第一过滤装置10、第二过滤装置13的原料进行清理,之后将第一过滤装置10、第二过滤装置13通过限位块11、限位槽12在装置外壳1内部重新连接,以上就是该装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容例如电动伸缩杆7、电动机18等均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种柴油尾气净化液生产设备,包括装置外壳(1)、出料口(16)、进水口(17)和电动机(18),其特征在于:所述装置外壳(1)的上端设置有原料箱(2),所述原料箱(2)的两侧位置设置有支撑柱(3),所述原料箱(2)与装置外壳(1)的上表面的连接处设置有进料口(4),所述进料口(4)的下方连接有伸缩料筒(5),所述伸缩料筒(5)的两端末端固定有连接块(6),所述连接块(6)的上表面连接有电动伸缩杆(7),所述伸缩料筒(5)的末端设置有旋转轴(8),所述旋转轴(8)的表面固定有旋转叶片(9),所述伸缩料筒(5)的末端连接有第一过滤装置(10),所述第一过滤装置(10)的右侧表面设置有限位块(11),所述限位块(11)的外侧套接有限位槽(12),所述限位槽(12)开设在第二过滤装置(13),所述第一过滤装置(10)与第二过滤装置(13)的连接处设置有固定块(14),所述装置外壳(1)的底面设置有导料板(15),所述装置外壳(1)底面的侧面开设有出料口(16),所述装置外壳(1)右侧上方设置有进水口(17),所述装置外壳(1)底面的中间位置固定有电动机(18),且电动机(18)与旋转轴(8)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种柴油尾气净化液生产设备,其特征在于:所述原料箱(2)的形状为漏斗形,所述原料箱(2)通过支撑柱(3)与装置外壳(1)的上表面之间构成固定结构,所述进料口(4)的尺寸与原料箱(2)底部开口处的尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的一种柴油尾气净化液生产设备,其特征在于:所述伸缩料筒(5)通过电动伸缩杆(7)在装置外壳(1)的内部构成上下伸缩结构,所述电动伸缩杆(7)的两端分别与装置外壳(1)上表面、连接块(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种柴油尾气净化液生产设备,其特征在于:所述旋转轴(8)的长度大于装置外壳(1)底面与连接块(6)底面之间的距离,所述第一过滤装置(10)上方的旋转叶片(9)的长度小于旋转轴(8)与伸缩料筒(5)侧壁之间的距离。
5.根据权利要求1所述的一种柴油尾气净化液生产设备,其特征在于:所述第一过滤装置(10)与第二过滤装置(13)的形状尺寸相同,所述第一过滤装置(10)与第二过滤装置(13)之间通过限位块(11)与限位槽(12)形成固定连接,所述限位块(11)与限位槽(12)均安装在装固定块(14)上。
6.根据权利要求1所述的一种柴油尾气净化液生产设备,其特征在于:所述第一过滤装置(10)与第二过滤装置(13)的下方的旋转叶片(9)的长度大于第一过滤装置(10)与第二过滤装置(13)上方的旋转叶片(9),所述装置外壳(1)底部的导料板(15)倾斜设置在装置外壳(1)的底面,所述导料板(15)的倾斜方向对着出料口(16)。
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CN202022704267.2U Active CN213966390U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种柴油尾气净化液生产设备 |
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