CN213959947U - 一种高压高频大电流整流开关电源 - Google Patents
一种高压高频大电流整流开关电源 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高压高频大电流整流开关电源,包括外壳、设置于外壳内的第一极板、第二极板、变压器组模、整流元器件组模、第一主流板和第二主流板;整流元器件组模设有电流输入接头,整流元器件组模与变压器组模输入端电连接;变压器组模输出端正极与第一主流板电连接,变压器组模输出端负极与第二主流板电连接;第一主流板与第一极板电连接,第二主流板与第二极板电连接;整流元器件组模绝缘安装于第一主流板上;变压器组模绝缘安装于第二主流板上;第一主流板和第二主流板均设有散热部,并形成散热通风道。其有益效果是:较大程度提高了热传导的效率,使得短时间产生的大量热量可以较快的散去,有效的避免了元器件被高温损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关电源技术领域,具体涉及一种高压高频大电流整流开关电源。
背景技术
目前在开关电源中,主流板与散热板是采用相互独立的装配方式,装配在一起,主流板用于连接各个元器件,散热板贴附安装于主流板上,用于快速对元器件产生的热量散去,这种方式在低压低频小电流使用时,基本上满足散热要求,但是在高压高频大电流时,往往在较短时间内产生大量的热量,由于主流板与散热板是两个相互独立的零件连接在一起,必然导致传热效率低,导热性能不足,对产生的大量热量散热不及时,导致元器件升温迅速,影响其工作性能,甚至因高温损坏元器件。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是目前的电源开关的主流板与散热板是两个相互独立的零件连接在一起,必然导致传热效率低,导热性能不足,对产生的大量热量散热不及时,导致元器件升温迅速,影响其工作性能,甚至因高温损坏元器件,目的在于提供一种高压高频大电流整流开关电源,将主流板与散热板设计为一体成型,较大程度提高了热传导的效率,使得短时间产生的大量热量可以较快的散去,有效的避免了元器件被高温损坏。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种高压高频大电流整流开关电源,包括外壳、设置于外壳内部的第一极板、第二极板、变压器组模和整流元器件组模,外壳内部还设置有第一主流板和第二主流板;所述整流元器件组模设有电流输入接头,整流元器件组模与变压器组模输入端电连接;变压器组模输出端正极与第一主流板电连接,变压器组模输出端负极与第二主流板电连接;第一主流板与第一极板电连接,第二主流板与第二极板电连接;所述整流元器件组模绝缘安装于第一主流板外侧面;所述变压器组模绝缘安装于第二主流板外侧面;所述第一主流板和第二主流板内侧面均设有散热部,并在第一主流板和第二主流板内侧面形成散热通风道。
通过以上技术设计,在第一主流板和第二主流板内侧面均设有散热部,以散热部代替原来的散热板,进而将第一主流板和第二主流板的导电与散热功能融为一体,去除了原来的散热板,直接利用第一主流板和第二主流板的散热部来进行热量散失,较大程度提高了热传导率,使得短时间产生的大量热量快速散去,避免了元器件被损坏。
进一步的,所述第一主流板和第二主流板采用铜材质制作而成。
采用铜材制成,充分利用铜材质具有良好的导电性能和散热性能,进行导电和散热。
进一步地,所述第一主流板包括竖直板,所述竖直板设有若干安装固定孔,所述若干安装固定孔用于竖直板安装固定于外壳的内部;所述第一主流板的散热部为竖直板内侧上设置的若干凸片;所述竖直板还设有若干器件安装孔,所述若干器件安装孔用于安装整流元器件组模中的各个器件;所述整流元器件组模中的各个器件通过绝缘方式安装于竖直板上。
将第一主流板设置为竖直板,通过设置若干凸片作为散热部,对产生的热量进行散去。
进一步地,所述若干凸片间隔分布于竖直板的内侧,每一个凸片与竖直板一体成型。
采用一体成型,使得保持具有良好的热传导性。
进一步地,所述第一主流板还包括下横板和连接板;所述竖直板的四周侧面还设有若干安装固定孔;所述下横板设有若干安装孔,内侧设有与凸片相同的若干凸片;所述连接板一端通过螺钉连接于竖直板的下侧面,另一端通过螺钉连接于下横板的外表面;所述下横板和连接板均采用铜材质制作而成。
通过增加下横板和连接板的设计,进一步增加传热面积,使得散热效果进一步提高。采用连接板将下横板与竖直板进行连接,使得两者的连接更加紧密,其热传导性进一步增加,同时连接板也增加了热传导面积,进一步提高热散失。
进一步地,所述第一主流板还包括上横板,所述连接板有两个,所述上横板设有若干安装孔,内侧设有与凸片相同的若干凸片;所述连接板一端通过螺钉连接于竖直板的上侧面,另一端通过螺钉连接于上横板的外表面;所述上横板采用铜材质制作而成。
通过进一步增加上横板,将所述连接板设置为两个,进一步增加传热面积,使得散热效果进一步提高。
进一步地,所述下横板与上横板之间设有间隙,即下横板的若干凸片上顶部与上横板的若干凸片下底端不相接触。
将下横板与上横板之间设有间隙,以留出通风道,进行空气流通,散热。
进一步地,第二主流板设有若干安装固定孔,所述若干安装固定孔用于第二主流板安装固定于外壳的内部;所述第二主流板还设有若干用于安装变压器组模的变压器安装孔,所述变压器组模通过绝缘的方式安装于第二主流板外表面;所述第二主流板的散热部为第二主流板内侧上设置的若干与凸片相等的凸片。
通过将第二主流板的散热部设置为若干凸片,以此进行散热。
进一步地,所述第一主流板和第二主流板内侧面形成的散热通风道为T字型,即第二主流板与第一主流板的下横板和上横板形成T字型散热通风道。
采用T字型散热通风道,相对于现有的矩形口型散热通风道,多了竖直部分的散热通风道,从而使得散热效果进一步提高。
进一步地,所述第一主流板的竖直板的若干凸片的间隙、下横板的若干凸片的间隙、上横板的若干凸片的间隙和第二主流板的若干凸片的间隙走向均与第一主流板和第二主流板内侧面形成的散热通风道走向相同。
通过以上结构设计,使得第一主流板的竖直板的若干凸片的间隙、下横板的若干凸片的间隙、上横板的若干凸片的间隙和第二主流板的若干凸片的间隙形成若干的小的散热通风道,进行散热,进一步较大程度的提高了散热性能。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:一种高压高频大电流整流开关电源,将主流板与散热板设计为一体成型,较大程度提高了热传导的效率,使得短时间产生的大量热量可以较快的散去,有效的避免了元器件被高温损坏。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型除去外壳后的结构示意图。
图2为本实用新型零件31的结构示意图。
图3为本实用新型零件3和4装配主视图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-第一极板,2-第二极板,3-第一主流板,31-竖直板,311-凸片,312-安装固定孔,313-器件安装孔,32-下横板,33-上横板,34-连接板,4-第二主流板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
在以下描述中,为了提供对本发明的透彻理解阐述了大量特定细节。然而,对于本领域普通技术人员显而易见的是:不必采用这些特定细节来实行本发明。在其他实例中,为了避免混淆本发明,未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
在整个说明书中,对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着:结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本发明至少一个实施例中。因此,在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外,可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的示图都是为了说明的目的,并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
在本实用新型的描述中,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
实施例
如图1~3所示,本实用新型一种高压高频大电流整流开关电源,包括外壳、设置于外壳内部的第一极板1、第二极板2、变压器组模5和整流元器件组模6,外壳内部还设置有第一主流板3和第二主流板4;所述整流元器件组模6设有电流输入接头,整流元器件组模6与变压器组模5输入端电连接;变压器组模5输出端正极与第一主流板3电连接,变压器组模5输出端负极与第二主流板4电连接;第一主流板3与第一极板1电连接,第二主流板4与第二极板2电连接;所述整流元器件组模6绝缘安装于第一主流板3外侧面;所述变压器组模5绝缘安装于第二主流板4外侧面;所述第一主流板3和第二主流板4内侧面均设有散热部,并在第一主流板3和第二主流板4内侧面形成散热通风道。
采用以上结构,将第一主流板3和第二主流板4上面分别设置散热部,并在两者内侧面形成散热通风道,克服了现有的主流板与散热板独立分离的问题,较大程度上提高了热传导效率,使得开关电源内部的散热效果显著提高。
在一些实施例中,所述第一主流板3和第二主流板4采用铜材质制作而成。作为优选的实施方式,利用铜的良好导电性和传热性,实现其导电和散热作用。
在一些实施例中,所述第一主流板3包括竖直板31,所述竖直板31设有若干安装固定孔312,所述若干安装固定孔312用于竖直板31安装固定于外壳的内部;所述第一主流板3的散热部为竖直板31内侧上设置的若干凸片311;所述竖直板31还设有若干器件安装孔313,所述若干器件安装孔313用于安装整流元器件组模6中的各个器件;所述整流元器件组模6中的各个器件通过绝缘方式安装于竖直板31上。作为优选的实施方式,将第一主流板3设计为竖直板31,在内侧上设置的若干凸片311,来进行热传导和热散失。
在一些实施例中,所述若干凸片311间隔分布于竖直板31的内侧,每一个凸片311与竖直板31一体成型。作为优选的实施方式,采用凸片311与竖直板31一体成型,实现其无缝连接,进一步提高热传导性和热散失。
在一些实施例中,所述第一主流板3还包括下横板32和连接板34;所述竖直板31的四周侧面还设有若干安装固定孔312;所述下横板32设有若干安装孔,内侧设有与凸片311相同的若干凸片;所述连接板34一端通过螺钉连接于竖直板31的下侧面,另一端通过螺钉连接于下横板32的外表面;所述下横板32和连接板34均采用铜材质制作而成。作为优选的实施方式,将第一主流板3增加下横板32和连接板34的设计,进一步增大热传导面积和热散失,提高散热效率。
在一些实施例中,所述第一主流板3还包括上横板33,所述连接板34有两个,所述上横板33设有若干安装孔,内侧设有与凸片311相同的若干凸片;所述连接板34一端通过螺钉连接于竖直板31的上侧面,另一端通过螺钉连接于上横板33的外表面;所述上横板33采用铜材质制作而成。作为优选的实施方式,将第一主流板3增加上横板33的设计,将再采用一个连接板34,进一步增加了散热面积,提高了热散失性。
在一些实施例中,所述下横板32与上横板33之间设有间隙,即下横板32的若干凸片上顶部与上横板33的若干凸片下底端不相接触。作为优选的实施方式,在两者之间设置间隙,进一步扩散散热通道的截面积,使得空气流通更充足。
在一些实施例中,第二主流板4设有若干安装固定孔,所述若干安装固定孔用于第二主流板4安装固定于外壳的内部;所述第二主流板4还设有若干用于安装变压器组模5的变压器安装孔,所述变压器组模5通过绝缘的方式安装于第二主流板4外表面;所述第二主流板4的散热部为第二主流板4内侧上设置的若干与凸片311相等的凸片。作为优选的实施方式,将第二主流板4的散热部也设置为若干凸片,进行散热,其结构简单,散热效果好。
在一些实施例中,所述第一主流板3和第二主流板4内侧面形成的散热通风道为T字型,即第二主流板4与第一主流板3的下横板32和上横板33形成T字型散热通风道。作为优选的实施方式,将其设置为T字型散热通风道,相对于现有的口字型散热通风道,多了竖直部分的散热通风道,使得散热通风道的截面面积增大,更充足的空气进入到散热通风道内,进一步提高散热的效率。
在一些实施例中,所述第一主流板3的竖直板31的若干凸片311的间隙、下横板32的若干凸片的间隙、上横板33的若干凸片的间隙和第二主流板4的若干凸片的间隙走向均与第一主流板3和第二主流板4内侧面形成的散热通风道走向相同。作为优选的实施方式,在这些若干凸片之间,进一步增加了若干小的通风间隙,使得散热效果进一步提高。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高压高频大电流整流开关电源,包括外壳、设置于外壳内部的第一极板(1)、第二极板(2)、变压器组模(5)和整流元器件组模(6),其特征在于,外壳内部还设置有第一主流板(3)和第二主流板(4);所述整流元器件组模(6)设有电流输入接头,整流元器件组模(6)与变压器组模(5)输入端电连接;变压器组模(5)输出端正极与第一主流板(3)电连接,变压器组模(5)输出端负极与第二主流板(4)电连接;第一主流板(3)与第一极板(1)电连接,第二主流板(4)与第二极板(2)电连接;所述整流元器件组模(6)绝缘安装于第一主流板(3)外侧面;所述变压器组模(5)绝缘安装于第二主流板(4)外侧面;所述第一主流板(3)和第二主流板(4)内侧面均设有散热部,并在第一主流板(3)和第二主流板(4)内侧面形成散热通风道。
2.根据权利要求1所述的一种高压高频大电流整流开关电源,其特征在于,所述第一主流板(3)和第二主流板(4)采用铜材质制作而成。
3.根据权利要求2所述的一种高压高频大电流整流开关电源,其特征在于,所述第一主流板(3)包括竖直板(31),所述竖直板(31)设有若干安装固定孔(312),所述若干安装固定孔(312)用于竖直板(31)安装固定于外壳的内部;所述第一主流板(3)的散热部为竖直板(31)内侧上设置的若干凸片(311);所述竖直板(31)还设有若干器件安装孔(313),所述若干器件安装孔(313)用于安装整流元器件组模(6)中的各个器件;所述整流元器件组模(6)中的各个器件通过绝缘方式安装于竖直板(31)上。
4.根据权利要求3所述的一种高压高频大电流整流开关电源,其特征在于,所述若干凸片(311)间隔分布于竖直板(31)的内侧,每一个凸片(311)与竖直板(31)一体成型。
5.根据权利要求4所述的一种高压高频大电流整流开关电源,其特征在于,所述第一主流板(3)还包括下横板(32)和连接板(34);所述竖直板(31)的四周侧面还设有若干安装固定孔(312);所述下横板(32)设有若干安装孔,内侧设有与凸片(311)相同的若干凸片;所述连接板(34)一端通过螺钉连接于竖直板(31)的下侧面,另一端通过螺钉连接于下横板(32)的外表面;所述下横板(32)和连接板(34)均采用铜材质制作而成。
6.根据权利要求5所述的一种高压高频大电流整流开关电源,其特征在于,所述第一主流板(3)还包括上横板(33),所述连接板(34)有两个,所述上横板(33)设有若干安装孔,内侧设有与凸片(311)相同的若干凸片;所述连接板(34)一端通过螺钉连接于竖直板(31)的上侧面,另一端通过螺钉连接于上横板(33)的外表面;所述上横板(33)采用铜材质制作而成。
7.根据权利要求6所述的一种高压高频大电流整流开关电源,其特征在于,所述下横板(32)与上横板(33)之间设有间隙,即下横板(32)的若干凸片上顶部与上横板(33)的若干凸片下底端不相接触。
8.根据权利要求7所述的一种高压高频大电流整流开关电源,其特征在于,第二主流板(4)设有若干安装固定孔,所述若干安装固定孔用于第二主流板(4)安装固定于外壳的内部;所述第二主流板(4)还设有若干用于安装变压器组模(5)的变压器安装孔,所述变压器组模(5)通过绝缘的方式安装于第二主流板(4)外表面;所述第二主流板(4)的散热部为第二主流板(4)内侧上设置的若干与凸片(311)相等的凸片。
9.根据权利要求8所述的一种高压高频大电流整流开关电源,其特征在于,所述第一主流板(3)和第二主流板(4)内侧面形成的散热通风道为T字型,即第二主流板(4)与第一主流板(3)的下横板(32)和上横板(33)形成T字型散热通风道。
10.根据权利要求9所述的一种高压高频大电流整流开关电源,其特征在于,所述第一主流板(3)的竖直板(31)的若干凸片(311)的间隙、下横板(32)的若干凸片的间隙、上横板(33)的若干凸片的间隙和第二主流板(4)的若干凸片的间隙走向均与第一主流板(3)和第二主流板(4)内侧面形成的散热通风道走向相同。
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