CN216412981U - 一种智能漏电断路器的电路板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能漏电断路器的电路板结构，包括电路板本体，所述电路板本体为五层的层状结构，由上至下分别为第一电路层、第一绝缘层、导电导热层、第二绝缘层和第二电路层，所述导电导热层上设有一块散热网，散热网的上下两侧分别设有第一散热口和第二散热口，所述第一散热口贯穿第一电路层和第一绝缘层，所述第一散热口上固定安装有微型的散热风扇，所述第二散热口贯穿第二绝缘层和第二电路层，所述第二散热口内设有与散热网固定连接的散热片。本实用新型可以将电路板局部的高温热量通过导电导热层均匀传递，热量传导给散热网和散热片时，通过散热风扇和散热口可以更好的与外界进行热交换，达到提高断路器耐高温性能的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及断路器技术领域，尤其涉及一种智能漏电断路器的电路板结构。
背景技术
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。现有的智能漏电断路器包括断路器和控制电路板，其中控制电路板用来采集断路器中的开关状态以及电流、电压情况，还用来通过无线通信方式与外界进行信息交互。智能漏电断路器的电路板是常用的电子元件的承载基板。在一块电路板上往往需要安装很多电子元件。断路器由于负荷过大，接触不良，或者发生氧化等，容易造成断路器电路板的局部产生高温，造成电路板电路和元件的损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种智能漏电断路器的电路板结构，设计有导热散热结构，可以提高断路器的耐高温性能。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：一种智能漏电断路器的电路板结构，包括电路板本体，所述电路板本体为五层的层状结构，由上至下分别为第一电路层、第一绝缘层、导电导热层、第二绝缘层和第二电路层，所述导电导热层上设有一块散热网，散热网的上下两侧分别设有第一散热口和第二散热口，所述第一散热口贯穿第一电路层和第一绝缘层，所述第一散热口上固定安装有微型的散热风扇，所述第二散热口贯穿第二绝缘层和第二电路层，所述第二散热口内设有与散热网固定连接的散热片。
为了进一步完善，所述电路板本体的边缘开设有若干个V型卡口，V型卡口上卡接有减震橡胶块。
进一步完善，所述第一电路层上设有与导电导热层相连接的接地端子。
进一步完善，所述第一电路层和第一绝缘层上一同开设有若干个的导热凹槽，导热凹槽底部与导电导热层相连通。
进一步完善，所述散热片为螺旋形或蛇形结构。
进一步完善，所述导电导热层为石墨片、铜片或不锈钢片制成。
进一步完善，所述散热网的目数为30-60，网孔形状为圆形、正六边形或十字形。
进一步完善，所述第一散热口和第二散热口的面积范围为10mm×10mm-20mm×20mm。
本实用新型有益的效果是：本实用新型在电路板中间设置导电导热层，可以将电路板局部的高温热量通过导电导热层均匀传递，使电路板整体温度均匀，不容易产生局部的变形和元件损坏，热量传导给散热网和散热片时，由于散热网和散热片具备较大的散热面积，通过散热风扇和散热口可以更好的与外界进行热交换，达到提高断路器耐高温性能的目的。
附图说明
图1为本实用新型的剖面层状结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
附图标记说明：10、电路板本体，11、第一电路层，12、第一绝缘层，13、导电导热层，14、第二绝缘层，15、第二电路层，16、散热网，17、第一散热口，18、散热风扇，19、第二散热口，20、散热片，21、V型卡口，22、减震橡胶块，23、接地端子，24、导热凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1：本实施例中一种智能漏电断路器的电路板结构，包括电路板本体10，所述电路板本体10为五层的层状结构，由上至下分别为第一电路层11、第一绝缘层12、导电导热层13、第二绝缘层14和第二电路层15，所述导电导热层13上设有一块散热网16，散热网16的上下两侧分别设有第一散热口17和第二散热口19，所述第一散热口17贯穿第一电路层11和第一绝缘层12，所述第一散热口17上固定安装有微型的散热风扇18，所述第二散热口19贯穿第二绝缘层14和第二电路层15，所述第二散热口19内设有与散热网16固定连接的散热片20。断路器工作时，电路板本体10局部的高温热量通过导电导热层13均匀传递，使电路板本体10整体温度均匀，不容易产生局部的变形和元件损坏，热量传导给散热网16和散热片20时，由于散热网16和散热片20具备较大的散热面积，电路板上的mcu控制模块/单片机与第一散热口17上的散热风扇18电性连接，可以控制其通电进行转动，将冷空气吹送通过散热网16和散热片20进行有效散热，然后热空气通过第二散热口19排出，断路器上可以还设置对应第一散热口17和第二散热口19的进风口和排风口，可以更好的与外界进行热交换，达到提高断路器耐高温性能的目的。
如附图2所示，所述电路板本体10的边缘开设有若干个V型卡口21，V型卡口21上卡接有减震橡胶块22，可以提高电路板本体10和断路器壳体之间的绝缘性能和减震作用，提高断路器的抗破坏性能。
所述第一电路层11上设有与导电导热层13相连接的接地端子23，接地端子23可以连接外部的接地线，降低触电的风险，提高断路器安全性能。
所述第一电路层11和第一绝缘层12上一同开设有若干个的导热凹槽24，导热凹槽24底部与导电导热层13相连通。电路板上用电元件可以通过导热凹槽24更快的将热量传递给导电导热层13，提高热量交换的性能，延长用电元件使用寿命。
所述散热片20为螺旋形或蛇形结构，具有更大的散热表面积。
所述导电导热层13为石墨片、铜片或不锈钢片制成，具有良好的导电导热性能。
所述散热网16的目数为30-60，网孔形状为圆形、正六边形或十字形，具有良好的通风散热性能。
所述第一散热口17和第二散热口19的面积范围为10mm×10mm-20mm×20mm，方便适配各种的微型散热风扇。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (8)
1.一种智能漏电断路器的电路板结构，包括电路板本体(10)，其特征在于：所述电路板本体(10)为五层的层状结构，由上至下分别为第一电路层(11)、第一绝缘层(12)、导电导热层(13)、第二绝缘层(14)和第二电路层(15)，所述导电导热层(13)上设有一块散热网(16)，散热网(16)的上下两侧分别设有第一散热口(17)和第二散热口(19)，所述第一散热口(17)贯穿第一电路层(11)和第一绝缘层(12)，所述第一散热口(17)上固定安装有微型的散热风扇(18)，所述第二散热口(19)贯穿第二绝缘层(14)和第二电路层(15)，所述第二散热口(19)内设有与散热网(16)固定连接的散热片(20)。
2.根据权利要求1所述的一种智能漏电断路器的电路板结构，其特征在于：所述电路板本体(10)的边缘开设有若干个V型卡口(21)，V型卡口(21)上卡接有减震橡胶块(22)。
3.根据权利要求1所述的一种智能漏电断路器的电路板结构，其特征在于：所述第一电路层(11)上设有与导电导热层(13)相连接的接地端子(23)。
4.根据权利要求1所述的一种智能漏电断路器的电路板结构，其特征在于：所述第一电路层(11)和第一绝缘层(12)上一同开设有若干个的导热凹槽(24)，导热凹槽(24)底部与导电导热层(13)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种智能漏电断路器的电路板结构，其特征在于：所述散热片(20)为螺旋形或蛇形结构。
6.根据权利要求1所述的一种智能漏电断路器的电路板结构，其特征在于：所述导电导热层(13)为石墨片、铜片或不锈钢片制成。
7.根据权利要求1所述的一种智能漏电断路器的电路板结构，其特征在于：所述散热网(16)的目数为30-60，网孔形状为圆形、正六边形或十字形。
8.根据权利要求1所述的一种智能漏电断路器的电路板结构，其特征在于：所述第一散热口(17)和第二散热口(19)的面积范围为10mm×10mm-20mm×20mm。
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2021
- 2021-12-29 CN CN202123430933.9U patent/CN216412981U/zh active Active
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